一种滚筒式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式清洗机，包括清洗箱和滚筒机构，清洗箱的内腔通过分隔板分隔为动力腔和清洗腔，动力腔的内腔左端面后侧设有电机，电机通过动力轴连接有主动清洗辊，主动清洗辊的右端转动贯穿分隔板，且与清洗腔的内腔右端面后侧转动连接，动力腔的内腔左端面转动插接有从动清洗辊，从动清洗辊的右端转动贯穿分隔板，且与清洗腔的内腔右端面前侧转动连接，清洗箱的右端面中心开设有与清洗腔内腔连通的进料孔，滚筒机构转动贯穿进料孔，且位于清洗腔的内腔，滚筒机构包括有左圆盘、两根支撑梁、右圆盘、连接杆、分支杆和若干个均匀间隔分布的限位圆环。本实用新型专利技术便于对零部组件进行批量快速清洗，清洗效率高，便于快速卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式清洗机
本技术涉及滚筒式清洗机相关
，具体为一种滚筒式清洗机。
技术介绍
铝合金产品在涂装生产过程中需要用物品来屏蔽不需喷漆的部位，为减少灰尘对产品的影响、提高产品质量，提高生产效率，屏蔽物由原来的纸团、纸板、箱体叠放等方法演变到特制的各类涂烤漆工装，在涂装生产过程中烤漆工装粘附漆膜后，经热洁炉处理，去掉粘附的漆膜得以反复使用；由于工装品种、数量的增多，不能逐个进行清洗，但是工件上表面需要剧烈摩擦才能洗净；现有清洗机在清洗过程中，不易对待清洗件进行批量快速清洗，清洗效率低，所以这里设计生产了一种滚筒式清洗机，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式清洗机，包括清洗箱和滚筒机构，所述清洗箱的内腔通过分隔板分隔为动力腔和清洗腔，所述动力腔的内腔左端面后侧设有电机，所述电机通过动力轴连接有主动清洗辊，所述主动清洗辊的右端转动贯穿分隔板，且与清洗腔的内腔右端面后侧转动连接，所述动力腔的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式清洗机，包括清洗箱（1）和滚筒机构（3），其特征在于：所述清洗箱（1）的内腔通过分隔板（5）分隔为动力腔（14）和清洗腔（12），所述动力腔（14）的内腔左端面后侧设有电机（4），所述电机（4）通过动力轴连接有主动清洗辊（10），所述主动清洗辊（10）的右端转动贯穿分隔板（5），且与清洗腔（12）的内腔右端面后侧转动连接，所述动力腔（14）的内腔左端面转动插接有从动清洗辊（7），所述从动清洗辊（7）的右端转动贯穿分隔板（5），且与清洗腔（12）的内腔右端面前侧转动连接，所述主动清洗辊（10）和从动清洗辊（7）的外壁分别套接有位于动力腔（14）内腔的第一皮带轮（41）和第二皮带轮（...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式清洗机，包括清洗箱（1）和滚筒机构（3），其特征在于：所述清洗箱（1）的内腔通过分隔板（5）分隔为动力腔（14）和清洗腔（12），所述动力腔（14）的内腔左端面后侧设有电机（4），所述电机（4）通过动力轴连接有主动清洗辊（10），所述主动清洗辊（10）的右端转动贯穿分隔板（5），且与清洗腔（12）的内腔右端面后侧转动连接，所述动力腔（14）的内腔左端面转动插接有从动清洗辊（7），所述从动清洗辊（7）的右端转动贯穿分隔板（5），且与清洗腔（12）的内腔右端面前侧转动连接，所述主动清洗辊（10）和从动清洗辊（7）的外壁分别套接有位于动力腔（14）内腔的第一皮带轮（41）和第二皮带轮（71），所述第一皮带轮（41）和第二皮带轮（71）之间绕接有传送皮带（8），所述清洗箱（1）的右端面中心开设有与清洗腔（12）内腔连通的进料孔（13），所述滚筒机构（3）转动贯穿进料孔（13），且位于清洗腔（12）的内腔，所述滚筒机构（3）包括有左圆盘（32）、两根支撑梁（33）、右圆盘（37）、连接杆（36）、分支杆（35）和若干个均匀间隔分布的限位圆环（34）。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒式清洗机，其特征在于：所述清洗箱（1）的底端面四个边角位置均设有支撑腿（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉元，谢志方，
申请(专利权)人：无锡畅源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32