一种滚筒式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式清洗机，包括清洗箱和滚筒机构，清洗箱的内腔通过分隔板分隔为动力腔和清洗腔，动力腔的内腔左端面后侧设有电机，电机通过动力轴连接有主动清洗辊，主动清洗辊的右端转动贯穿分隔板，且与清洗腔的内腔右端面后侧转动连接，动力腔的内腔左端面转动插接有从动清洗辊，从动清洗辊的右端转动贯穿分隔板，且与清洗腔的内腔右端面前侧转动连接，清洗箱的右端面中心开设有与清洗腔内腔连通的进料孔，滚筒机构转动贯穿进料孔，且位于清洗腔的内腔，滚筒机构包括有左圆盘、两根支撑梁、右圆盘、连接杆、分支杆和若干个均匀间隔分布的限位圆环。本实用新型专利技术便于对零部组件进行批量快速清洗，清洗效率高，便于快速卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式清洗机
本技术涉及滚筒式清洗机相关
，具体为一种滚筒式清洗机。
技术介绍
铝合金产品在涂装生产过程中需要用物品来屏蔽不需喷漆的部位，为减少灰尘对产品的影响、提高产品质量，提高生产效率，屏蔽物由原来的纸团、纸板、箱体叠放等方法演变到特制的各类涂烤漆工装，在涂装生产过程中烤漆工装粘附漆膜后，经热洁炉处理，去掉粘附的漆膜得以反复使用；由于工装品种、数量的增多，不能逐个进行清洗，但是工件上表面需要剧烈摩擦才能洗净；现有清洗机在清洗过程中，不易对待清洗件进行批量快速清洗，清洗效率低，所以这里设计生产了一种滚筒式清洗机，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式清洗机，包括清洗箱和滚筒机构，所述清洗箱的内腔通过分隔板分隔为动力腔和清洗腔，所述动力腔的内腔左端面后侧设有电机，所述电机通过动力轴连接有主动清洗辊，所述主动清洗辊的右端转动贯穿分隔板，且与清洗腔的内腔右端面后侧转动连接，所述动力腔的内腔左端面转动插接有从动清洗辊，所述从动清洗辊的右端转动贯穿分隔板，且与清洗腔的内腔右端面前侧转动连接，所述主动清洗辊和从动清洗辊的外壁分别套接有位于动力腔内腔的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间绕接有传送皮带，所述清洗箱的右端面中心开设有与清洗腔内腔连通的进料孔，所述滚筒机构转动贯穿进料孔，且位于清洗腔的内腔，所述滚筒机构包括有左圆盘、两根支撑梁、右圆盘、连接杆、分支杆和若干个均匀间隔分布的限位圆环。优选的，所述清洗箱的底端面四个边角位置均设有支撑腿，相邻两根所述支撑腿底部侧壁之间均设有加腔杆。优选的，所述主动清洗辊和从动清洗辊的外壁均设有位于清洗腔内腔的清洗毛刷。优选的，所述清洗箱的顶端面开设有与清洗腔内腔连通的进液斗。优选的，所述连接杆沿着若干个所述限位圆环的环心分布，且通过分支杆与每个限位圆环的内侧径向侧壁固定焊接，两根所述支撑梁对称分布在若干个限位圆环的外壁，且两根支撑梁的中段侧壁与中间位置的限位圆环外壁通过销轴铰接，两根所述支撑梁的两端分别与左圆盘和右圆盘相对侧壁的边缘位置焊接，所述左圆盘的左端面圆心位置设有插接套筒，所述分隔板的右端面中心设有可自由转动的转动块，所述插接套筒与转动块匹配插接。优选的，所述右圆盘的右端面中心设有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种滚筒式清洗机，通过从动清洗辊与主动清洗辊同步转动，通过清洗毛刷填塞至相邻两个限位圆环内，能进一步与待清洗件接触，提高清洗效率，对零部组件进行批量快速清洗，清洗完毕后，将整个滚筒机构抽出清洗腔，翻转限位圆环，即可将待清洗件倒出，便于快速卸料，简单实用。2.本技术，通过在右圆盘的右端面中心设置把手，便于抽拉整个滚筒机构。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的清洗箱内腔俯视图。图中：1、清洗箱；11、进液斗；12、清洗腔；13、进料孔；14、动力腔；2、支撑腿；21、加腔杆；3、滚筒机构；31、插接套筒；32、左圆盘；33、支撑梁；34、限位圆环；35、分支杆；36、连接杆；37、右圆盘；38、把手；4、电机；41、第一皮带轮；5、分隔板；6、转动块；7、从动清洗辊；71、第二皮带轮；8、传送皮带；9、清洗毛刷；10、主动清洗辊。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种滚筒式清洗机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种滚筒式清洗机，包括清洗箱1和滚筒机构3，清洗箱1的内腔通过分隔板5分隔为动力腔14和清洗腔12，动力腔14的内腔左端面后侧设有电机4，电机4通过动力轴连接有主动清洗辊10，主动清洗辊10的右端转动贯穿分隔板5，且与清洗腔12的内腔右端面后侧转动连接，动力腔14的内腔左端面转动插接有从动清洗辊7，从动清洗辊7的右端转动贯穿分隔板5，且与清洗腔12的内腔右端面前侧转动连接，主动清洗辊10和从动清洗辊7的外壁分别套接有位于动力腔14内腔的第一皮带轮41和第二皮带轮71，第一皮带轮41和第二皮带轮71之间绕接有传送皮带8，清洗箱1的右端面中心开设有与清洗腔12内腔连通的进料孔13，滚筒机构3转动贯穿进料孔13，且位于清洗腔12的内腔，滚筒机构3包括有左圆盘32、两根支撑梁33、右圆盘37、连接杆36、分支杆35和若干个均匀间隔分布的限位圆环34。其中，主动清洗辊10和从动清洗辊7的外壁均设有位于清洗腔12内腔的清洗毛刷9，通过设置清洗毛刷9，便于更进一步接触到待清洗件，提高清洗的效率；清洗箱1的顶端面开设有与清洗腔12内腔连通的进液斗11，通过进液斗11便于将清洗液灌装进清洗腔12内；连接杆36沿着若干个限位圆环34的环心分布，且通过分支杆35与每个限位圆环34的内侧径向侧壁固定焊接，两根支撑梁33对称分布在若干个限位圆环34的外壁，且两根支撑梁33的中段侧壁与中间位置的限位圆环34外壁通过销轴铰接，两根支撑梁33的两端分别与左圆盘32和右圆盘37相对侧壁的边缘位置焊接，左圆盘32的左端面圆心位置设有插接套筒31，分隔板5的右端面中心设有可自由转动的转动块6，插接套筒31与转动块6匹配插接。本实施例中，进行清洗作业前，转动限位圆环34，使得若干个限位圆环34围绕与两根支撑梁33之间的铰接点正转或者反转，然后将待清洗件置入若干个限位圆环34组成的滚筒式中空围栏里，然后再转动若干个限位圆环34，使之与左圆盘32和右圆盘37正对，然后即可将整个滚筒机构3贯穿进料孔13，且置于清洗腔12的内腔，同时利用插接套筒31与转动块6匹配插接，增强整个滚筒机构3在清洗腔12内腔的转动稳定性，启动电机4，通过电机4带动主动清洗辊10转动，第一皮带轮41和第二皮带轮71之间绕接有传送皮带8，使得从动清洗辊7跟随主动清洗辊10转动而转动，所以从动清洗辊7与主动清洗辊10同步转动，通过清洗毛刷9填塞至相邻两个限位圆环34内，能进一步与待清洗件接触，提高清洗效率，对零部组件进行批量快速清洗，清洗完毕后，将整个滚筒机构3抽出清洗腔12，翻转限位圆环34，即可将待清洗件倒出，便于快速卸料，简单实用。其中，电机4的型号为YS8024，也可根据实际使用需求来自由选定。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：其中，清洗箱1的底端面四个边角位置均设有支撑腿2，相邻两根支撑腿2底部侧壁之间均设有加腔杆21，通过支撑腿2来支撑整个清洗箱1，通过设置加腔杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式清洗机，包括清洗箱（1）和滚筒机构（3），其特征在于：所述清洗箱（1）的内腔通过分隔板（5）分隔为动力腔（14）和清洗腔（12），所述动力腔（14）的内腔左端面后侧设有电机（4），所述电机（4）通过动力轴连接有主动清洗辊（10），所述主动清洗辊（10）的右端转动贯穿分隔板（5），且与清洗腔（12）的内腔右端面后侧转动连接，所述动力腔（14）的内腔左端面转动插接有从动清洗辊（7），所述从动清洗辊（7）的右端转动贯穿分隔板（5），且与清洗腔（12）的内腔右端面前侧转动连接，所述主动清洗辊（10）和从动清洗辊（7）的外壁分别套接有位于动力腔（14）内腔的第一皮带轮（41）和第二皮带轮（71），所述第一皮带轮（41）和第二皮带轮（71）之间绕接有传送皮带（8），所述清洗箱（1）的右端面中心开设有与清洗腔（12）内腔连通的进料孔（13），所述滚筒机构（3）转动贯穿进料孔（13），且位于清洗腔（12）的内腔，所述滚筒机构（3）包括有左圆盘（32）、两根支撑梁（33）、右圆盘（37）、连接杆（36）、分支杆（35）和若干个均匀间隔分布的限位圆环（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式清洗机，包括清洗箱（1）和滚筒机构（3），其特征在于：所述清洗箱（1）的内腔通过分隔板（5）分隔为动力腔（14）和清洗腔（12），所述动力腔（14）的内腔左端面后侧设有电机（4），所述电机（4）通过动力轴连接有主动清洗辊（10），所述主动清洗辊（10）的右端转动贯穿分隔板（5），且与清洗腔（12）的内腔右端面后侧转动连接，所述动力腔（14）的内腔左端面转动插接有从动清洗辊（7），所述从动清洗辊（7）的右端转动贯穿分隔板（5），且与清洗腔（12）的内腔右端面前侧转动连接，所述主动清洗辊（10）和从动清洗辊（7）的外壁分别套接有位于动力腔（14）内腔的第一皮带轮（41）和第二皮带轮（71），所述第一皮带轮（41）和第二皮带轮（71）之间绕接有传送皮带（8），所述清洗箱（1）的右端面中心开设有与清洗腔（12）内腔连通的进料孔（13），所述滚筒机构（3）转动贯穿进料孔（13），且位于清洗腔（12）的内腔，所述滚筒机构（3）包括有左圆盘（32）、两根支撑梁（33）、右圆盘（37）、连接杆（36）、分支杆（35）和若干个均匀间隔分布的限位圆环（34）。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒式清洗机，其特征在于：所述清洗箱（1）的底端面四个边角位置均设有支撑腿（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉元，谢志方，
申请(专利权)人：无锡畅源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32