脉冲波除渣器制造技术

本脉冲波除渣器由电机、法兰、迷宫密封、旋转喷管等组成，采用将膨胀的气体通过周期开闭的喷嘴的方法，形成脉冲波，用于清除锅炉系统各种热交换表面上的结渣和积灰，效果非常显著。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于产生脉冲波的装置，脉冲波主要用于清除锅炉系统的各种热交换器表面上的积灰和结渣。目前在国内外，关于产生正弦函数低频次声波的技术得到了一定的发展，例如1.1982年美国专利(U.S Patent 4，359 962)；2.中国的技术专利(89200617.X)。它们的缺点在于，能耗较高，并且只能输出正弦波。本技术——脉冲波除渣器，产生的是可以调制的脉冲波，对清除锅炉的积灰和结渣有比较明显的效果，并且能耗低。将一定功率的脉冲波连续送入锅炉炉膛和烟道，在炉内形成一定强度的脉冲波场，它以脉冲波的形式对受热交换面上的渣、灰进行疲劳松动，达到除去灰、渣的目的。附图说明图1是脉冲波除渣器结构示意图电机1、轴联结法兰2、复合式迷宫密封3、外壳4、管接头5、出口管6、旋转喷嘴7、储气室8、轴9。图2是脉冲波除渣器产生的脉冲波波形图T为脉冲波周期、T1为脉冲波有效时间(脉冲波的宽度)、T2为间歇时间、α为脉冲波波峰。产生脉冲波的介质为压缩空气、过热蒸汽等能够膨胀的各种气体。下面以介质为过热蒸汽为例，结合图1、图2对脉冲波除渣器进行详细的说明。除渣器工作时，电机1以一定的转速带动喷嘴7旋转，当喷嘴7旋转到与出口管6相对的位置时，喷嘴7通过出口管6开通，这就是图2中的脉冲波有效时间T1；当喷嘴7旋离出口管6时，喷嘴7被关闭，相当于图2中的间歇时间T2。因此旋转喷嘴是以一定的频率开、闭的，频率F＝1／T。同时，过热蒸汽由管接头5进入贮气室8，经过喷嘴7和出口管6喷出膨胀，这种膨胀过程是间歇和周期性的，从而辐射出一定频率的脉冲波。出口管的中心线到旋转中心线的距离等于喷嘴7中心的旋转半径，当改变喷嘴7的旋转半径和喷嘴的孔径、并且同时改变出口管6时，就可以调整改变脉冲波有效时间T1和脉冲波间歇期T2的大小。T1／T为脉冲波的占空比，当频率F＝1／T＝1／(T1＋T2)为定值时，T1／T值越大，产生脉冲波消耗介质的能量就越大，反之耗能量就越小。本技术能够随意调整T1和T2，以最小的能量消耗，达到最佳的除灰、渣效果。本除渣器采用了复合式迷宫密封，耐高温，无磨损，寿命长。本除渣器电机与工作体间的联接法兰采用了绝热方式，同时加上风扇自冷，有效地解决了传热问题，无须另外增加辅助冷却设备。本技术有以下优点1.输出为脉冲波，形成脉冲波压，节省能源，除灰、渣效果显著。2.结构设计合理、简单、可靠，设备寿命长，安装方便。3.能够使用不同的介质。包括高温过热蒸汽、常温压缩空气等。权利要求1.用于清除锅炉热交换表面上的积灰、结渣和助燃的脉冲波除渣器，包括电机、绝热式法兰及其联接、复合式迷宫密封、旋转式喷嘴以及紧邻喷嘴的出口管等组成。其特征在于以蒸汽、压缩空气等可压缩膨涨的流体作动力，电机与工作体间采用绝热材料的法兰及风扇自冷式的联接，工作体轴向采用复合式迷宫密封。2.根据权利要求1所述的脉冲波除渣器，其特征是旋转喷嘴以一定的转速旋转，并周期开闭，使可膨涨的流体产生脉冲波。旋转喷嘴有一个或多个，喷嘴的有效半径小于喷嘴中心的旋转半径；出口管的孔径或面积等于喷嘴的孔径或面积；出口管中心线到旋转轴中线的距离等于喷嘴中心的旋转半径。3.根据权利要求2所述的脉冲波除渣器，其特征在于有多个旋转喷嘴的结构，多个喷嘴在同一平面旋转。专利摘要本脉冲波除渣器由电机、法兰、迷宫密封、旋转喷管等组成，采用将膨胀的气体通过周期开闭的喷嘴的方法，形成脉冲波，用于清除锅炉系统各种热交换表面上的结渣和积灰，效果非常显著。文档编号F28G9/00GK2094025SQ9121798公开日1992年1月22日 申请日期1991年7月16日 优先权日1991年7月16日专利技术者祁振铎, 程汉春, 祁家毅 申请人:祁家毅, 祁振铎, 程汉春本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于清除锅炉热交换表面上的积灰、结渣和助燃的脉冲波除渣器，包括电机、绝热式法兰及其联接、复合式迷宫密封、旋转式喷嘴以及紧邻喷嘴的出口管等组成。其特征在于：以蒸汽、压缩空气等可压缩膨涨的流体作动力，电机与工作体间采用绝热材料的法兰及风扇自冷式的联接，工作体轴向采用复合式迷宫密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祁振铎，程汉春，祁家毅，
申请(专利权)人：祁家毅，祁振铎，程汉春，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]