一种绕丝辊清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种绕丝辊清扫装置，包括一箱体，所述箱体的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体，所述箱体的顶部表面设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述箱体，且伸缩杆的尾部横向连接有一升降板，所述箱体内并排设置有两个导向杆，且伸缩杆位于所述两个导向杆之间，所述两个导向杆穿过所述升降板，所述伸缩气缸能带动升降板在两个导向杆上进行上下升降；所述升降板前方铰接设置有一承载板，所述承载板前方铰接设置有一支撑板，所述承载板上设置有多组的绕丝辊定位件，所述方形框体内设置有多个的清扫组件和一驱动机构，所述清扫组件对绕丝辊进行清扫操作；本实用新型专利技术能对绕丝辊进行自动清扫，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绕丝辊清扫装置
本专利技术涉及纺丝设备
，特别是一种绕丝辊清扫装置。
技术介绍
化纤生产装置中存在各种牵伸辊、牵引辊、绕丝辊或者导丝辊等，他们在丝束完成牵伸、卷曲和定型等工艺加工中起着非常重要的作用。在化纤生产过程中，难免会产生毛丝或断丝，毛丝或者断丝通过这些辊时容易缠绕在辊上形成绕辊丝，当绕辊丝积累至一定的数量时将影响化纤的加工质量甚至造成停车，因此辊上的丝及时清除是非常重要的。在现有技术中，绕丝辊上的丝一般通过操作工人的巡视来监测，发现绕丝辊上有丝的时候，需要人工进行清除，这样人工进行清除效率不高，且操作比较麻烦。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的是提供一种绕丝辊清扫装置，能够自动清除绕丝辊上的毛丝或者断丝，提高了工作效率。本专利技术采用以下方案实现：一种绕丝辊清扫装置，包括一箱体，所述箱体的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体，所述箱体的顶部表面设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述箱体，且伸缩杆的尾部横向连接有一升降板，所述箱体内并排设置有两个导向杆，且伸缩杆位于所述两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕丝辊清扫装置，其特征在于：包括一箱体，所述箱体的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体，所述箱体的顶部表面设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述箱体，且伸缩杆的尾部横向连接有一升降板，所述箱体内并排设置有两个导向杆，且伸缩杆位于所述两个导向杆之间，所述两个导向杆穿过所述升降板，所述伸缩气缸能带动升降板在两个导向杆上进行上下升降；所述升降板的前方开设有一第一凹槽，所述升降板前方铰接设置有一承载板，且承载板位于所述第一凹槽内；所述承载板的前方开设有一第二凹槽，所述承载板前方铰接设置有一支撑板，且支撑板位于所述第二凹槽内；所述支撑板的底部下方设置有万向轮；所述承载板上设置有多组...

【技术特征摘要】
1.一种绕丝辊清扫装置，其特征在于：包括一箱体，所述箱体的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体，所述箱体的顶部表面设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述箱体，且伸缩杆的尾部横向连接有一升降板，所述箱体内并排设置有两个导向杆，且伸缩杆位于所述两个导向杆之间，所述两个导向杆穿过所述升降板，所述伸缩气缸能带动升降板在两个导向杆上进行上下升降；所述升降板的前方开设有一第一凹槽，所述升降板前方铰接设置有一承载板，且承载板位于所述第一凹槽内；所述承载板的前方开设有一第二凹槽，所述承载板前方铰接设置有一支撑板，且支撑板位于所述第二凹槽内；所述支撑板的底部下方设置有万向轮；所述承载板上设置有多组的绕丝辊定位件，每组的绕丝辊定位件包括多个的限位件，且多个的限位件均匀分布在承载板上，所述限位件包括限位框体，所述限位框体的截面为弧形，所述限位框体的一端固定在承载板上，所述限位框体内并排设置有多个的橡胶辊轴，所述橡胶辊轴能在限位框体内进行滚动，所述绕丝辊设在每组的绕丝辊定位件上；所述方形框体内设置有多个的清扫组件和一驱动机构，所述清扫组件的数量与所述绕丝辊定位件的数量相同；所述清扫组件包括两个轴承座，轴承座固定于方形框体的面板上，两个轴承座之间架设有一轴体，所述轴体中部设置有一清理辊，所述轴体上设置有两个橡胶驱动轮，且两个橡胶驱动轮位于清理辊的左右两侧，所述轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥盘，付重先，黎婷婷，黄春华，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35