一种用于生产配电箱的喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产配电箱的喷塑装置，涉及配电箱生产方面技术领域，包括底板，所述底板的下表面的四角处均固定连接有支柱，底板的上表面固定连接有喷塑箱，喷塑箱的前侧面开口，喷塑箱的内底面与承板的下表面滑动连接，承板的上表面固定连接有U型板，固定螺丝与U型板的一侧壁螺纹连接，固定螺丝的一端固定连接有橡胶压片，喷塑箱的前侧面滑动连接有滑板，本实用新型专利技术通过承板的滑动进出喷塑箱，使得金属板的固定和取下十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产配电箱的喷塑装置
本技术涉及配电箱生产方面
，具体是一种用于生产配电箱的喷塑装置。
技术介绍
配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。配电箱生产过程中，组装配电箱的金属板在酸洗除锈后需要对其进行喷塑处理，目前市面上的喷塑装置在上料的时候，都需要将金属板直接放入喷塑箱内进行固定，取出也是从喷塑箱内取出，而且由于喷塑箱可能比较暗，固定和拿取都十分不方便，为此，本技术提供了一种用于生产配电箱的喷塑装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产配电箱的喷塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产配电箱的喷塑装置，包括底板，所述底板的下表面的四角处均固定连接有支柱，底板的上表面固定连接有喷塑箱，喷塑箱的前侧面开口，喷塑箱的内底面与承板的下表面滑动连接，承板的上表面固定连接有U型板，固定螺丝与U型板的一侧壁螺纹连接，固定螺丝的一端固定连接有橡胶压片，喷塑箱的前侧面滑动连接有滑板，喷塑箱的内部安装有喷塑结构，喷塑箱的上端安装有收集装置。作为本技术进一步的方案：所述收集装置包括风机、进气管、出气管和储存箱，风机通过支架固定连接在喷塑箱的上表面，风机的进风端固定连通进气管的一端，进气管的另一端穿过喷塑箱的上壁位于喷塑箱内，风机的出风端固定连通出气管的一端，出气管的另一端固定连通储存箱的上壁。作为本技术再进一步的方案：所述喷塑结构包括机电箱、电机、主动齿轮、齿条、从动齿轮、螺杆、滑块、喷头、直杆、软管和喷塑机，底板的下表面的固定连接有机电箱，电机的底座端固定连接在机电箱的内底面，电机的输出端固通过联轴器固定连接主动齿轮，主动齿轮与齿条啮合连接，齿条的两端均设置有移动装置，移动装置包括从动齿轮、螺杆、滑块、喷头和直杆，螺杆的一端与喷塑箱的内顶面转动连接，螺杆穿过喷塑箱的下壁和底板且与其转动连接，螺杆的另一端套装有从动齿轮，从动齿轮与齿条啮合连接，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块的一端固定连接有喷头，滑块的另一端与喷塑箱内侧面滑动连接，直杆的一端固定连接喷头，直杆穿过喷塑箱的上壁且与其滑动连接，直杆的另一端固定连通软管的一端，软管的另一端固定连通喷塑机，喷塑机的固定连接在支柱的侧面。作为本技术再进一步的方案：所述喷塑箱的内顶面通过螺丝固定连接有活性炭板。作为本技术再进一步的方案：所述承板的侧面固定连接有把手，滑板的侧面的下端同样固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过固定螺丝固定住金属板，方便拆卸，同时通过承板的滑动进出喷塑箱，使得金属板的固定和取下十分方便，不需要将金属板直接放入喷塑箱内进行固定。2.本技术中，在喷塑的过程中，喷塑箱内会充满着细小塑料颗粒，启动风机使得细小塑料颗粒被吸入进气管，经过出气管排放到储存箱中，对塑料颗粒进行收集重新利用，同时也避免打开滑板时，塑料颗粒飞出对工人造成影响。3.本技术中，通过电机的正反转，使得滑块带动喷头上下移动，两个喷头对金属板的两个侧面同时进行喷塑，解决了目前的喷塑设备只能对对金属板的两个侧面逐个进行喷塑的问题，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中喷塑箱和机电箱的剖面图。图3为本技术中的A处放大图。如图所示：1、底板；2、喷塑箱；3、承板；4、机电箱；5、电机；6、主动齿轮；7、齿条；8、从动齿轮；9、螺杆；10、滑块；11、喷头；12、直杆；13、软管；14、喷塑机；15、风机；16、进气管；17、出气管；18、储存箱；19、U型板；20、固定螺丝；21、橡胶压片；22、支柱；23、活性炭板；24、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于生产配电箱的喷塑装置，包括底板1、喷塑箱2、承板3、机电箱4、电机5、主动齿轮6、齿条7、从动齿轮8、螺杆9、滑块10、喷头11、直杆12、软管13、喷塑机14、风机15、进气管16、出气管17、储存箱18、U型板19、固定螺丝20、橡胶压片21、支柱22、活性炭板23和滑板24；所述底板1的下表面的四角处均固定连接有支柱22，底板1的上表面固定连接有喷塑箱2，喷塑箱2的前侧面开口，喷塑箱2的内底面与承板3的下表面滑动连接，承板3的侧面固定连接有把手，承板3的上表面固定连接有U型板19，固定螺丝20与U型板19的一侧壁螺纹连接，固定螺丝20的一端固定连接有橡胶压片21，喷塑箱2的前侧面滑动连接有滑板24，滑板24的侧面的下端同样固定连接有把手，喷塑箱2的内部安装有喷塑结构，喷塑箱2的上端安装有收集装置；将组装配电箱的金属板横置放在U型板19上，使得金属板的一窄侧面贴紧U型板19的一侧，拧动固定螺丝20，使得橡胶压片21抵紧金属板的另一窄侧面，承板3的长度大于喷塑箱2的长度，向里推动承板3并且推到底，使得把手位于喷塑箱2的外部，向下滑动滑板24，使得滑板24与承板3上的把手接触，此时喷塑箱2封闭，对金属板进行喷塑，喷塑完成后，向上滑动滑板24，将承板3拉出来，取下金属板，本技术中，通过固定螺丝20固定住金属板，方便拆卸，同时是通过承板3的滑动进出喷塑箱2，使得金属板的固定和取下十分方便，不需要将金属板直接放入喷塑箱2内进行固定。所述收集装置包括风机15、进气管16、出气管17和储存箱18，风机15通过支架固定连接在喷塑箱2的上表面，风机15的进风端固定连通进气管16的一端，进气管16的另一端穿过喷塑箱2的上壁位于喷塑箱2内，风机15的出风端固定连通出气管17的一端，出气管17的另一端固定连通储存箱18的上壁，在喷塑的过程中，喷塑箱2内会充满着细小塑料颗粒，启动风机15使得细小塑料颗粒被吸入进气管16，经过出气管17排放到储存箱18中，对塑料颗粒进行收集重新利用，同时也避免打开滑板24时，塑料颗粒飞出对工人造成影响。所述喷塑结构包括机电箱4、电机5、主动齿轮6、齿条7、从动齿轮8、螺杆9、滑块10、喷头11、直杆12、软管13和喷塑机14，底板1的下表面的固定连接有机电箱4，电机5的底座端固定连接在机电箱4的内底面，电机5的输出端固通过联轴器固定连接主动齿轮6，主动齿轮6与齿条7啮合连接，齿条7的两端均设置有移动装置，移动装置包括从动齿轮8、螺杆9、滑块10、喷头11和直杆12，螺杆9的一端与喷塑箱2的内顶面转动连接，螺杆9穿过喷塑箱2的下壁和底板1且与其转动连接，螺杆9的另一端套装有从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产配电箱的喷塑装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下表面的四角处均固定连接有支柱(22)，底板(1)的上表面固定连接有喷塑箱(2)，喷塑箱(2)的前侧面开口，喷塑箱(2)的内底面与承板(3)的下表面滑动连接，承板(3)的上表面固定连接有U型板(19)，固定螺丝(20)与U型板(19)的一侧壁螺纹连接，固定螺丝(20)的一端固定连接有橡胶压片(21)，喷塑箱(2)的前侧面滑动连接有滑板(24)，喷塑箱(2)的内部安装有喷塑结构，喷塑箱(2)的上端安装有收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产配电箱的喷塑装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下表面的四角处均固定连接有支柱(22)，底板(1)的上表面固定连接有喷塑箱(2)，喷塑箱(2)的前侧面开口，喷塑箱(2)的内底面与承板(3)的下表面滑动连接，承板(3)的上表面固定连接有U型板(19)，固定螺丝(20)与U型板(19)的一侧壁螺纹连接，固定螺丝(20)的一端固定连接有橡胶压片(21)，喷塑箱(2)的前侧面滑动连接有滑板(24)，喷塑箱(2)的内部安装有喷塑结构，喷塑箱(2)的上端安装有收集装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产配电箱的喷塑装置，其特征在于，所述收集装置包括风机(15)、进气管(16)、出气管(17)和储存箱(18)，风机(15)通过支架固定连接在喷塑箱(2)的上表面，风机(15)的进风端固定连通进气管(16)的一端，进气管(16)的另一端穿过喷塑箱(2)的上壁位于喷塑箱(2)内，风机(15)的出风端固定连通出气管(17)的一端，出气管(17)的另一端固定连通储存箱(18)的上壁。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产配电箱的喷塑装置，其特征在于，所述喷塑结构包括机电箱(4)、电机(5)、主动齿轮(6)、齿条(7)、从动齿轮(8)、螺杆(9)、滑块(10)、喷头(11)、直杆(12)、软管(13)和喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓书亮，
申请(专利权)人：湖北麒瑞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42