一种生产耐火材料的混碾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产耐火材料的混碾装置，包括碾碎筒，碾碎筒顶端设置有进料口，进料口顶端通过合页转动连接有翻盖，碾碎筒的一侧固定连接有壳体，壳体内壁上固定连接有电机，电机的输出轴端传动连接有第一皮带轮，第一皮带轮远离电机的一端传动连接有碾碎杆，碾碎杆贯穿壳体和碾碎筒的侧壁位于碾碎筒内部，碾碎杆下方设置有筛网，筛网固定连接在碾碎筒内壁上，筛网下方设置有搅拌筒，搅拌筒固的顶端固定连接在碾碎筒的底端，搅拌筒的一侧固定连接在壳体侧面，搅拌筒内设置有搅拌杆，搅拌杆与搅拌筒侧壁转动连接，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术保证了所有原料得到了极度充分的碾碎和混合，保证了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产耐火材料的混碾装置
本技术涉及一种生产耐火材料的混碾装置，属于混碾设备

技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。在生产耐火材料时，第一步需要将各种原料进行碾碎和混合，现有的装置在进行碾碎时，会出现部分原料碾碎的不彻底，导致制成后的成品品质不佳，碾碎后的混合程度不够也会降低成品质量，充分的碾碎和充分的混合是制成高质量成品的重要前提。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的碾碎和混合不彻底，导致成品质量不佳的缺点，而提出的一种生产耐火材料的混碾装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种生产耐火材料的混碾装置，包括碾碎筒，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产耐火材料的混碾装置，包括碾碎筒(1)，其特征在于，所述碾碎筒(1)顶端设置有进料口(2)，所述进料口(2)顶端通过合页转动连接有翻盖(3)，所述碾碎筒(1)的一侧固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内壁上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴端传动连接有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)远离电机(6)的一端传动连接有碾碎杆(19)，所述碾碎杆(19)贯穿壳体(5)和碾碎筒(1)的侧壁位于碾碎筒(1)内部，所述碾碎杆(19)下方设置有筛网(18)，所述筛网(18)固定连接在碾碎筒(1)内壁上，所述筛网(18)下方设置有搅拌筒(16)，所述搅拌筒(16)固的顶端固定连接在碾碎...

【技术特征摘要】
1.一种生产耐火材料的混碾装置，包括碾碎筒(1)，其特征在于，所述碾碎筒(1)顶端设置有进料口(2)，所述进料口(2)顶端通过合页转动连接有翻盖(3)，所述碾碎筒(1)的一侧固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内壁上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴端传动连接有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)远离电机(6)的一端传动连接有碾碎杆(19)，所述碾碎杆(19)贯穿壳体(5)和碾碎筒(1)的侧壁位于碾碎筒(1)内部，所述碾碎杆(19)下方设置有筛网(18)，所述筛网(18)固定连接在碾碎筒(1)内壁上，所述筛网(18)下方设置有搅拌筒(16)，所述搅拌筒(16)固的顶端固定连接在碾碎筒(1)的底端，所述搅拌筒(16)的一侧固定连接在壳体(5)侧面，所述搅拌筒(16)内设置有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)与搅拌筒(16)侧壁转动连接，所述搅拌杆(17)的一端传动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)位于壳体(5)内部，所述第二皮带轮(7)固定连接在壳体(5)内壁上，所述第二皮带轮(7)下方设置有第三皮带轮(9)，所述第三皮带轮(9)固定连接在壳体(5)内壁上，所述第一皮带轮(4)、第二皮带轮(7)和第三皮带轮(9)之间通过皮带(8)传动连接，所述搅拌筒(16)的底端固定连接有阀门(11)，所述阀门(11)的底端法兰连接有软管(10)，所述阀门(11)两侧的搅拌筒(16)底端固定连接有若干支管道(13)，若干所述支管道(13)的底端法兰连接有主管道(12)，所述主管道(12)的底端设置有辅助机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萌，
申请(专利权)人：江苏中正陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32