用于自磨机或半自磨机上的衬板及自磨机或半自磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自磨机或半自磨机上的衬板，包括底板、第一提升条和第二提升条。底板的下表面为圆弧面，圆弧面的曲率与自磨机或半自磨机的筒体曲率相同；底板上设有安装孔；第一提升条和第二提升条位于底板的上表面的相对两侧且高度相同，第一提升条和第二提升条的长度方向与衬板的轴向方向同向，第一提升条的内侧面上和第二提升条的内侧面上分别沿轴向方向间隔设置多个柱状凸起。该衬板可实现大型自磨机或半自磨机高效碎磨且耐冲击。本实用新型专利技术还公开了一种自磨机或半自磨机。

【技术实现步骤摘要】
用于自磨机或半自磨机上的衬板及自磨机或半自磨机
本技术涉及自磨机或半自磨机
，尤其是涉及一种用于自磨机或半自磨机上的衬板及自磨机或半自磨机。
技术介绍
金属选矿厂中往往采用自磨机或半自磨机对粗碎矿石进行细碎。在自磨机或半自磨机内，物料一般存在抛落和泄落两种运动形式，其碎磨作用也存在冲击破碎和研剥破碎两种。物料或磨介(钢球)被衬板提升条抛起后，在重力作用下砸向自磨机或半自磨机趾部物料或衬板上，引起矿石破碎，而做泄落运动的物料或磨介相互间存在磨剥作用，使得矿石通过磨剥作用被粉碎。总体来说，自磨机或半自磨机内部矿石破碎方式以冲击破碎为主。冲击破碎导致自磨机或半自磨机的衬板损坏较快，其磨矿效率或作业率往往是制约一个选矿厂生产能力的关键所在。随着设备制造技术进步和选矿工艺发展，自磨机和半自磨机朝着大型化方向发展，其入磨矿石粒度上限逐渐增大，磨介(钢球)尺寸也相应增大，对大型自磨机和半自磨机衬板的结构强度、耐磨性以及磨矿效率也提出了更高的要求。现有自磨机或半自磨机上的衬板的提升条用于提升矿石或磨介(钢球)的侧面一般是平面，在使用过程中存在以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，包括：/n底板，所述底板的下表面为圆弧面，所述圆弧面的曲率与所述自磨机或所述半自磨机的筒体曲率相同；所述底板上设有安装孔；/n第一提升条和第二提升条，所述第一提升条和所述第二提升条位于所述底板的上表面的相对两侧且高度相同，所述第一提升条和所述第二提升条的长度方向与所述衬板的轴向方向同向，所述第一提升条的内侧面上和所述第二提升条的内侧面上分别沿轴向方向间隔设置多个柱状凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，包括：
底板，所述底板的下表面为圆弧面，所述圆弧面的曲率与所述自磨机或所述半自磨机的筒体曲率相同；所述底板上设有安装孔；
第一提升条和第二提升条，所述第一提升条和所述第二提升条位于所述底板的上表面的相对两侧且高度相同，所述第一提升条和所述第二提升条的长度方向与所述衬板的轴向方向同向，所述第一提升条的内侧面上和所述第二提升条的内侧面上分别沿轴向方向间隔设置多个柱状凸起。


2.根据权利要求1所述的用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，所述凸起的横截面为椭圆形的一部分、三角形的一部分、圆形的一部分、梯形或矩形。


3.根据权利要求1所述的用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，所述凸起垂直于所述底板设置。


4.根据权利要求1所述的用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，所述第一提升条上的多个所述凸起与所述第二提升条上的多个所述凸起在轴向方向上呈交错分布。


5.根据权利要求1所述的用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，所述底板的上表面为平面，所述第一提升条的内侧面和所述第二提升条的内侧面均为斜坡面。


6.根据权利要求5所述的用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，所述第一提升条的内侧面与所述底板的上表面之间的夹角范围为60°～80°，所述第二提升条的内侧面与所述底板的上表面之间的夹角范围为60°～80°。


7.根据权利要求5所述的用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，所述第一提升条的内侧面与所述底板的上表面之间、所述第二提升条的内侧面与所述底板的上表面之间分别设有第一加固条。


8.根据权利要求7所述的用于自磨机或半自磨机上的衬板，其特征在于，所述第一加固条包括首尾依次相连的第一倾斜面、第一水平面和第一内凹弧面；所述第一倾斜面与所述斜坡面固定，所述第一水平面与所述底板的上表面固定，所述第一内凹弧面朝外。


9.根据权利要求1所述的用于自磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭阳，于传兵，姚心，何荣权，王淑婵，尤腾胜，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11