一种冷凝器自动清洗装置，利用循环的小球清洁管道内壁，在冷凝器（１）的出口管道（２）上连接有小球分离装置（４、５），其特征在于在冷凝器进口管道（１５）上装有水射器（１２、１３、１４），水射器的侧吸口（１２）通过旁通管（１１）与小球分离装置相连通。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷凝器自动清洗装置，具体地说是一种用来清洗冷凝器热交换管道的清洗装置。CN96107005.6公开了一种清洗液体输送管道的清洗系统，该系统包括循环清洗管道的小球，小球分离器以及使小球循环的再循环装置。其再循环装置包括小球收集器及与收集器连接的四个通道，四个通道分设四个止回阀或截止阀。在每次清洗时，各通道上的阀门需要按照工作顺序依次开启或闭合，才能将小球从小球分离器循环到上游管道实现循环清洗的目的。该系统需要数个电磁阀按规定的时间顺序开启与闭合来达到清洗目的。这样，一则增加了成本，二则系统本身较复杂，给系统安装、使用及维修均带来了很大的不便。本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种成本低、安装运行维修更为简便的冷凝器自动清洗装置。本技术是这样实现的冷凝器自动清洗装置利用循环的小球清洁管道内壁，在冷凝器的出口管道上连接有小球分离装置，在冷凝器的进口管道上装有水射器，水射器的侧吸口通过旁通管与小球分离装置相连通。冷凝器的上游来水在通过水射器时，流速会突然增大。高速喷射的水流会在水射器的侧吸口产生负压，该负压足以使小球分离装置内的小球沿旁通管被抽吸到水射器中，再被水流带到冷凝器的进口管道，从而实现了小球的再循环。本技术以结构简单、成本低廉的水射器取代原有的结构复杂、操作不便的再循环装置，因而降低了整个清洗装置的成本，又使得安装、使用和维修都很简便，运行更加可靠，达到了经济实用的目的。以下结合附图对本技术做进一步详述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2、图3是本技术所用水射器的另外两种结构示意图。利用小球来清洁管道内壁为现有技术，在此不再述及。本技术的关键在于怎样使小球实现再循环。如图1所示，本冷凝器自动清洗装置是在冷凝器1的出口管道2上装有小球分离装置，该装置是在壳体5内装有锥形隔栅4，其隔板上间隔开有可使流体通过而不能使小球通过的小孔，锥形隔栅4的顶部有可使小球通行的导管，导管伸出壳体5接旁通管11。在冷凝器进口管道15上装有水射器。水射器是在壳体13内设有锥形喷嘴14，壳体侧面开有侧吸口12，该侧吸口与旁通管11相接。水射器也可以采用图2所示的结构，即在壳体13内设有锥形喷嘴14，壳体13侧面开有侧吸口12，在与喷嘴出口相对的位置上设有倒锥形出口17，侧吸口12位于两者之间。由于在锥形喷嘴的出口位置设置了倒锥形的出口17，使侧吸口处更易形成负压，从而也会获得更好的小球再循环效果。水射器还可以采用图3所示的结构，即在壳体13内横置一带通孔的孔板18，壳体侧面开有侧吸口12，孔板18置于侧吸口12的上方。流体经过孔板通孔时会在侧吸口处产生负压。这种水射器较其他两种具有结构简单、制造简便的特点。本技术的一种更好的实现方式是在旁通管11上加装换球器7，换球器7两侧各装一个阀门6、10。该两阀门可以是普通阀门，用于手动控制；也可以是电磁阀，便于实现自动控制或者远距离控制。换球器7如图1所示，是带有罩盖8和三个通口的桶状壳体，两侧的通口分别与旁通管11相接，底部的通口上装有阀门9。在冷凝器系统正常工作时，阀门6、10及阀门9均关闭，系统内的小球16被小球分离装置中的隔栅4挡在腔室3内。当需要清洗装置工作时，打开旁通管11上的两个阀门6、10，小球分离装置的腔室3即通过换球器7及旁通管11与水射器的侧吸口12相通，在水射器的负压作用下，将小球分离装置腔室3内的小球16抽吸到水射器内，再由水流带入冷凝器1的进口管道15并强行通过热交换管道以清洁其内壁。之后，经出口管道2回到小球分离装置中的腔室3。如此循环，小球可在系统内实现连续清洗，以使冷凝器及整个空调器保持在较高的热交换状态。关闭阀门10，则一次清洗过程结束。通过换球器7的透明罩盖8可观察小球是否需要更换。当需要更换小球时，关闭阀门10，打开阀门6、9，此时，换球器7通过底部通口与外界大气相通，这样，小球分离装置中腔室3内的小球就随流体一起向外排放掉。排放完毕，关闭阀门6，再关闭阀门9，打开罩盖8，即可向本装置内添加新的小球。设置换球器7，就是为在不拆卸装置的条件下，方便地更换小球，也可使系统检修更为方便。权利要求1.一种冷凝器自动清洗装置，利用循环的小球清洁管道内壁，在冷凝器(1)的出口管道(2)上连接有小球分离装置(4、5)，其特征在于在冷凝器进口管道(15)上装有水射器(12、13、14)，水射器的侧吸口(12)通过旁通管(11)与小球分离装置相连通。2.根据权利要求1所述的冷凝器自动清洗装置，其特征在于所述的水射器是在壳体(13)内设有锥形喷嘴(14)，壳体侧面开有侧吸口(12)。3.根据权利要求1所述的冷凝器自动清洗装置，其特征在于所述的水射器是在壳体(13)内设有锥形喷嘴(14)，壳体侧面开有侧吸口(12)，在与喷嘴出口相对的位置上设有倒锥形出口(17)，侧吸口(12)位于两者之间。4.根据权利要求1所述的冷凝器自动清洗装置，其特征在于所述的水射器是在壳体(13)内横置一带通孔的孔板(18)，壳体(13)侧面开有侧吸口(12)，孔板置于侧吸口(12)的上方。5.根据权利要求1、2、3或4所述的冷凝器自动清洗装置，其特征在于在旁通管(11)上装有换球器(7)，换球器(7)两侧各装一个阀门(6、10)。6.根据权利要求5所述的冷凝器自动清洗装置，其特征在于换球器(7)为带有透明罩盖(8)和三个通口的桶状壳体，两侧的通口分别与旁通管(11)相接，底部通口上装有阀门(9)。专利摘要本技术涉及一种用来清洗冷凝器热交换管道的自动清洗装置。该装置利用循环的小球清洁管道内壁，在冷凝器的出口管道上连接有小球分离装置，在冷凝器的进口管道上装有水射器，水射器的侧吸口通过旁通管与小球分离装置相连通。由于本清洗系统使用水射器作为小球再循环装置，既降低了成本，又使得安装、使用、维修都很简便，且运行可靠，达到了经济实用的目的。文档编号F28G1/12GK2570727SQ0225749公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月28日 优先权日2002年9月28日专利技术者陈平, 封文乐 申请人:陈平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，封文乐，
申请(专利权)人：陈平，
类型：实用新型
国别省市：
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