一种双浮动提醒浮阀塔板制造技术

本实用新型专利技术属于浮阀塔板技术领域，尤其为一种双浮动提醒浮阀塔板，包括浮阀塔板本体，所述浮阀塔板本体包括下层板和上层板，且下层板与上层板通过焊接固定，所述下层板的表面设置有下排气口，所述上层板的表面设置有上排气口，所述上层板位于上排气口一侧的外表面焊接有外护罩，所述外护罩的内部安装有限压橡胶块；浮阀塔板本体通过下层板和上层板焊接组成，同时下层板表面设置的下排气口以及上层板表面的设置的上排气口，便于浮阀塔板本体进行泄压，同时上排气口通过一端设置的外护罩、限压橡胶块、提醒限位浮漂和压缩弹簧进行封堵，同时安装在外护罩内部的限压橡胶块通过提醒限位浮漂和压缩弹簧进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种双浮动提醒浮阀塔板
本技术属于浮阀塔板
，具体涉及一种双浮动提醒浮阀塔板。
技术介绍
浮阀塔板是一种板式塔，用于气液传质过程中，浮阀塔板在石油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中。传统的浮阀塔板在使用时，浮阀塔板泄压阀片移动稳定性差，同时排气口密闭性能不足，且压力过低时依然存在泄压的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双浮动提醒浮阀塔板，具有避免压力过低时浮阀塔板继续泄压，同时阀片移动稳定，泄压时便于观察的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双浮动提醒浮阀塔板，包括浮阀塔板本体，所述浮阀塔板本体包括下层板和上层板，且下层板与上层板通过焊接固定，所述下层板的表面设置有下排气口，所述上层板的表面设置有上排气口，所述上层板位于上排气口一侧的外表面焊接有外护罩，所述外护罩的内部安装有限压橡胶块，且所述限压橡胶块的端部安装在上排气口的内部，所述限压橡胶块的表面固定有提醒限位浮漂，且所述提醒限位浮漂的上端贯穿外护罩，所述外护罩和限压橡胶块之间固定有压缩弹簧，其中一个所述压缩弹簧套接在提醒限位浮漂的外部。作为本技术的一种双浮动提醒浮阀塔板优选技术方案，所述下层板位于下排气口一侧的表面焊接有支撑杆，所述下排气口的上端套接有盖板，所述支撑杆的中部焊接有限位杆，且限位杆贯穿盖板。作为本技术的一种双浮动提醒浮阀塔板优选技术方案，所述支撑杆为U形结构，所述支撑杆中部焊接的限位杆共设置有三个。作为本技术的一种双浮动提醒浮阀塔板优选技术方案，所述下排气口上端的外表面和盖板下端的内表面倾斜角均为45度。作为本技术的一种双浮动提醒浮阀塔板优选技术方案，所述限压橡胶块为空心圆台状结构，且限压橡胶块的下端开设有二分之一球形槽。作为本技术的一种双浮动提醒浮阀塔板优选技术方案，所述限压橡胶块外表面的倾斜角和上排气口内表面的倾斜角均为60度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、浮阀塔板本体通过下层板和上层板焊接组成，同时下层板表面设置的下排气口以及上层板表面的设置的上排气口，便于浮阀塔板本体进行泄压，同时上排气口通过一端设置的外护罩、限压橡胶块、提醒限位浮漂和压缩弹簧进行封堵，同时安装在外护罩内部的限压橡胶块通过提醒限位浮漂和压缩弹簧进行缓冲，且限压橡胶块在压缩弹簧的作用下贴合在上排气口端部的表面，使限压橡胶块与上排气口分离时需克服限压橡胶块的重力以及压缩弹簧的弹力，增加了上层板泄压的稳定性。2、下排气口通过端部设置的盖板、支撑杆和限位杆进行封堵，同时盖板在重力的作用下贴合在下排气口的上端，同时焊接在支撑杆中部的限位杆对盖板进行限位，增加了下排气口端套接的盖板移动的稳定性，同时下层板进行泄压的压力超过盖板的重力时，下排气口和盖板完全分开，便于下层板浮阀塔内产生微弱压力时向外泄压，这种结构形式能有效地减少环流影响、满足低液位的使用,使用性能好，满足全工况要求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A线的剖面结构示意图；图3为本技术中的上排气口、外护罩、限压橡胶块、提醒限位浮漂和压缩弹簧结构示意图；图4为本技术中的下排气口、盖板、支撑杆和限位杆结构示意图；图中：1、浮阀塔板本体；2、下层板；3、上层板；4、上排气口；5、外护罩；6、限压橡胶块；7、提醒限位浮漂；8、压缩弹簧；9、下排气口；10、盖板；11、支撑杆；12、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双浮动提醒浮阀塔板，包括浮阀塔板本体1，浮阀塔板本体1包括下层板2和上层板3，且下层板2与上层板3通过焊接固定，下层板2的表面设置有下排气口9，上层板3的表面设置有上排气口4，上层板3位于上排气口4一侧的外表面焊接有外护罩5，外护罩5的内部安装有限压橡胶块6，且限压橡胶块6的端部安装在上排气口4的内部，限压橡胶块6的表面固定有提醒限位浮漂7，且提醒限位浮漂7的上端贯穿外护罩5，外护罩5和限压橡胶块6之间固定有压缩弹簧8，其中一个压缩弹簧8套接在提醒限位浮漂7的外部。本实施方案中，浮阀塔板本体1通过下层板2和上层板3焊接组成，同时下层板2表面设置的下排气口9以及上层板3表面的设置的上排气口4，便于浮阀塔板本体1进行泄压，同时上排气口4通过一端设置的外护罩5、限压橡胶块6、提醒限位浮漂7和压缩弹簧8进行封堵，同时安装在外护罩5内部的限压橡胶块6通过提醒限位浮漂7和压缩弹簧8进行缓冲，且限压橡胶块6在压缩弹簧8的作用下贴合在上排气口4端部的表面，使限压橡胶块6与上排气口4分离时需克服限压橡胶块6的重力以及压缩弹簧8的弹力，增加了上层板3泄压的稳定性。具体的，下层板2位于下排气口9一侧的表面焊接有支撑杆11，下排气口9的上端套接有盖板10，支撑杆11的中部焊接有限位杆12，且限位杆12贯穿盖板10，支撑杆11为U形结构，支撑杆11中部焊接的限位杆12共设置有三个，下排气口9上端的外表面和盖板10下端的内表面倾斜角均为45度。本实施例中，下排气口9通过端部设置的盖板10、支撑杆11和限位杆12进行封堵，同时盖板10在重力的作用下贴合在下排气口9的上端，同时焊接在支撑杆11中部的限位杆12对盖板10进行限位，增加了下排气口9端套接的盖板10移动的稳定性，同时下层板2进行泄压的压力超过盖板10的重力时，下排气口9和盖板10完全分开，便于下层板2浮阀塔内产生微弱压力时向外泄压。具体的，限压橡胶块6为空心圆台状结构，且限压橡胶块6的下端开设有二分之一球形槽。本实施例中，通过为空心圆台状结构的限压橡胶块6，同时限压橡胶块6的下端开设有二分之一球形槽，增加了限压橡胶块6下端的表面积，降低了限压橡胶块6上移时所受的压力。具体的，限压橡胶块6外表面的倾斜角和上排气口4内表面的倾斜角均为60度。本实施例中，通过限压橡胶块6外表面的倾斜角和上排气口4内表面的倾斜角均为60度，增加了限压橡胶块6与上排气口4连接的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：生产时，把盖板10套在下排气口9的端部，并把限位杆12焊接在支撑杆11的表面，同时限位杆12穿过盖板10表面开设的孔，且支撑杆11的两端与下层板2焊接固定，并把下层板2和上层板3通过焊接固定，并把外护罩5安装在限压橡胶块6的内部，同时在外护罩5和限压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双浮动提醒浮阀塔板，包括浮阀塔板本体（1），其特征在于：所述浮阀塔板本体（1）包括下层板（2）和上层板（3），且下层板（2）与上层板（3）通过焊接固定，所述下层板（2）的表面设置有下排气口（9），所述上层板（3）的表面设置有上排气口（4），所述上层板（3）位于上排气口（4）一侧的外表面焊接有外护罩（5），所述外护罩（5）的内部安装有限压橡胶块（6），且所述限压橡胶块（6）的端部安装在上排气口（4）的内部，所述限压橡胶块（6）的表面固定有提醒限位浮漂（7），且所述提醒限位浮漂（7）的上端贯穿外护罩（5），所述外护罩（5）和限压橡胶块（6）之间固定有压缩弹簧（8），其中一个所述压缩弹簧（8）套接在提醒限位浮漂（7）的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种双浮动提醒浮阀塔板，包括浮阀塔板本体（1），其特征在于：所述浮阀塔板本体（1）包括下层板（2）和上层板（3），且下层板（2）与上层板（3）通过焊接固定，所述下层板（2）的表面设置有下排气口（9），所述上层板（3）的表面设置有上排气口（4），所述上层板（3）位于上排气口（4）一侧的外表面焊接有外护罩（5），所述外护罩（5）的内部安装有限压橡胶块（6），且所述限压橡胶块（6）的端部安装在上排气口（4）的内部，所述限压橡胶块（6）的表面固定有提醒限位浮漂（7），且所述提醒限位浮漂（7）的上端贯穿外护罩（5），所述外护罩（5）和限压橡胶块（6）之间固定有压缩弹簧（8），其中一个所述压缩弹簧（8）套接在提醒限位浮漂（7）的外部。


2.根据权利要求1所述的一种双浮动提醒浮阀塔板，其特征在于：所述下层板（2）位于下排气口（9）一侧的表面焊接有支撑杆（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟俊如，李辉，
申请(专利权)人：孟俊如，李辉，
类型：新型
国别省市：山东;37