列管式反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及反应器领域，提供了一种列管式反应器，包括筒体，上端设有上管板，下端设有下管板，侧壁开有供介质进出的管口；上封头，与所述上管板对接，设有进气管口；下封头，与所述下管板对接，设有出气管口；列管，安装于所述筒体内，所述列管的上端与上管板连接，所述列管的下端与下管板连接；热管，安装于所述列管内，所述热管的上端延伸出所述列管进入所述上封头的空腔中，所述热管的延伸段套有翅片管，所述热管和翅片管之间的间隙装有导热介质，所述热管的下端与所述列管固定连接且安装有催化剂支撑网，所述热管与列管之间的空间用于填装催化剂。本实用新型专利技术能够提高反应器的热量移出能力，进而，能够延长催化剂寿命、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
列管式反应器
本技术涉及反应器
，特别是涉及一种列管式反应器。
技术介绍
气气相固定床催化反应的生产过程，气气相催化反应中催化剂的寿命因温度升高而寿命变短，催化反应过程中催化剂堆积的中心区反应热移出较慢，或反应热移出困难，致反应器内局部高温的工况环境。一方面使催化剂过早失去活性缩短寿命周期，增加运行成本；另一方面，由于反应热移出过慢使原料气浓度无法加大，限制反应速率的提升，致生产效率下降。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术的目的是提供一种列管式反应器，以解决气气相催化反应中催化剂的寿命因温度升高而寿命变短，催化反应过程中催化剂堆积的中心区反应热移出较慢，或反应热移出困难，导致反应器内局部高温的工况环境的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种列管式反应器，其包括：筒体，上端设有上管板，下端设有下管板，侧壁开有供介质进出的管口；上封头，与所述上管板对接，设有进气管口；下封头，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种列管式反应器，其特征在于，包括：/n筒体，上端设有上管板，下端设有下管板，侧壁开有供介质进出的管口；/n上封头，与所述上管板对接，设有进气管口；/n下封头，与所述下管板对接，设有出气管口；/n列管，安装于所述筒体内，所述列管的上端与上管板连接，所述列管的下端与下管板连接；/n热管，安装于所述列管内，所述热管的上端延伸出所述列管进入所述上封头的空腔中，所述热管的延伸段套有翅片管，所述热管和翅片管之间的间隙装有导热介质，所述热管的下端与所述列管固定连接且安装有催化剂支撑网，所述热管与列管之间的空间用于填装催化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种列管式反应器，其特征在于，包括：
筒体，上端设有上管板，下端设有下管板，侧壁开有供介质进出的管口；
上封头，与所述上管板对接，设有进气管口；
下封头，与所述下管板对接，设有出气管口；
列管，安装于所述筒体内，所述列管的上端与上管板连接，所述列管的下端与下管板连接；
热管，安装于所述列管内，所述热管的上端延伸出所述列管进入所述上封头的空腔中，所述热管的延伸段套有翅片管，所述热管和翅片管之间的间隙装有导热介质，所述热管的下端与所述列管固定连接且安装有催化剂支撑网，所述热管与列管之间的空间用于填装催化剂。


2.根据权利要求1所述的列管式反应器，其特征在于，还包括：预支撑板，安装在所述下封头内，所述预支撑板与所述热管的下端之间留有间距。


3.根据权利要求1所述的列管式反应器，其特征在于，所述翅片管的下端与所述列管的上端固定对接；所述热管的延伸段周向设有上止退槽，所述上止退槽内安装有上止退圈，所述上止退圈搭接在所述翅片管的上端。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吕会，贾晓庆，李宁，杨海霞，郭慧，刘猛，赵银龙，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15