一种粉体混料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉体混料机，包括有机架，机架底部设置有机座，机架转动设置有混料转轴，混料转轴中段处设置有转动混料桶，所述机架左侧设置有粉尘回收装置，粉尘回收装置包括有主件，主件呈矩形，主件前面设置有进风口，主件左侧设置有出风口，出风口连接有出风管，出风管的一端连接有防爆风机，主件内设置有粉末抽屉，转动混料桶内还设置有混料装置、动力装置和混料杆；混料杆安装在转动混料桶的底部，混料装置连接动力装置，使得混料装置运动；混料装置安装在混料杆上，通过混料杆安装在转动混料桶内部；混料装置包括两个混料圆盘和固定件，两个混料圆盘结构相同，且通过固定件活动连接；固定件底部连接在混料杆上。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体混料机
本技术涉及混料机
，特别涉及一种粉体混料机。
技术介绍
在很多行业，如材料、化工、冶金、医疗、食品、环境和能源等，都涉及到粉体的混合。现有技术公开的一种技术，授权公告号CN208990624U，授权公告日20190618，申请号为CN201821672185.0，名称为粉末混合器，包括罐体、搅拌装置，所述罐体底部设有出料口，所述出料口包括正方形出料口进口和圆形出料口出口，所述正方形出料口进口宽度与所述圆形出料口出口直径的比例略大于2:1；所述搅拌装置包括减速机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、支撑杆、搅拌轴和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶通过设于所述搅拌轴上的支撑杆固定支撑，且所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶顺、逆螺旋，所述第三搅拌叶固定安装于所述搅拌轴上，且所述第三搅拌叶纵向尺寸小于所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶。但是，现有技术主要存在如下问题：1、现有技术中在粉体混料的过程中，车间经常充满粉尘，严重影响工作人员的健康，并且混料器混合不均匀，混料效率差；2、现有技术中用于混料的结构比较复杂。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的经常充满粉尘、混料器混合不均匀，混料效率差的问题，本技术提供了一种结构简单的粉体混料机。本技术采用的技术方案为：一种粉体混料机，包括有机架，所述机架底部设置有机座，所述机架转动设置有混料转轴，所述混料转轴中段处设置有转动混料桶，所述机架左侧设置有粉尘回收装置，所述粉尘回收装置包括有主件，所述主件呈矩形，所述主件前面设置有进风口，所述主件左侧设置有出风口，所述出风口连接有出风管，所述出风管的一端连接有防爆风机，所述主件内设置有粉末抽屉，所述粉末抽屉左侧设置有侧滤网，所述粉末抽屉前面设置有抽出把手，所述粉末抽屉前面设置有观察窗，所述转动混料桶内还设置有混料装置、动力装置和混料杆；所述混料杆安装在转动混料桶的底部，混料装置连接动力装置，使得混料装置运动；所述混料装置安装在混料杆上，通过混料杆安装在转动混料桶内部；所述混料装置包括两个混料圆盘和固定件，两个所述混料圆盘结构相同，且通过固定件活动连接；所述固定件底部连接在混料杆上。优选的，所述固定件为金属带状结构，所述带状结构的两个端部分别连接一混料圆盘。优选的，所述混料圆盘为中空的圆盘。优选的，所述混料圆盘设置有若干同心圆盘，相邻所述同心圆盘之间设置为中空。优选的，所述主件内设置有第一温度监测器；所述机架上设置有第二温度监测器。优选的，所述机架下端固定连接有矩形加固件，所述矩形加固件与机座固定连接。优选的，所述转动混料桶呈V型，所述转动混料桶上设置有两个加料口，所述转动混料桶下设置有出料取样口。优选的，所述机架右侧设置有转动电机，所述转动电机与混料转轴相连接。所述机架设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏和操作按键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的粉体混料机设计巧妙，结构简单，动力装置可以带动混料杆上下运动，此时，混料杆的为上下伸缩型混料杆，伸缩的原理为现有技术，此时，上下运动的混料杆带动混料装置中的混料圆盘上下运动，起到混合均匀的目的。在另一实施方式中，运动力装置可以选择带动混料杆旋转运动，此时混料杆上设置有旋转轴，旋转轴的旋转原理为现有技术，此时，旋转运动的混料杆带动混料装置中的混料圆盘旋转运动，此时混料效果更佳。附图说明图1是本技术粉体混料机整体结构侧视图；图2是本技术粉体混料机混料装置结构俯视图；图3是本技术粉体混料机混料装置第二实施方式结构俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术披露了一种粉体混料机，包括有机架1，机架1底部设置有机座2，机座2可以起到减震作用，机架1转动设置有混料转轴4，混料转轴4中段处设置有转动混料桶5，将原料放置到转动混料桶5中进行混料，机架1左侧设置有粉尘回收装置，混料的过程中，通过粉尘回收装置对车间内的粉尘进行吸收回收，保障工作人员的健康，粉尘回收装置包括有主件6，主件6呈矩形，结构简单，主件6前面设置有进风口7，粉尘从进风口7进入到主体6内，主件6左侧设置有出风口8，从出风口8出风，出风口8连接有出风管9，出风管9的一端连接有防爆风机10，防爆风机10起驱动作用，主件6内设置有粉末抽屉11，粉末抽屉11左侧设置有侧滤网12，侧滤网12的目数足够多，侧滤网12将粉尘隔落到粉末抽屉11中，粉末抽屉11前面设置有抽出把手14，便于将粉末抽屉11抽出，粉末抽屉11前面设置有观察窗，可以观察到粉末抽屉1内粉尘积聚情况，并及时进行清理。作为本技术的一个专利技术点，如图1所示：所述转动混料桶5内还设置有混料装置100、动力装置和混料杆300；所述混料杆300安装在转动混料桶5的底部，混料装置100连接动力装置(图中未示出)，使得混料装置运动；所述混料装置安装在混料杆300上，通过混料杆300安装在转动混料桶5内部；所述混料装置100包括两个混料圆盘200和固定件210，两个所述混料圆盘200结构相同，且通过固定件210活动连接；所述固定件210底部连接在混料杆300上。在本技术中，加入混料装置100以后，能够使得物料混合更为均匀，且混料装置100在转动混料桶5内部工作，不会影响转动混料桶5的运动的同时，还能增加转动混料桶5内部的混料力度，起到协同的作用。具体的，如图2所示：所述固定件21为金属带状结构，所述带状结构的两个端部分别连接一混料圆盘200。所述混料圆盘200为中空的圆盘。在本技术中，动力装置可以带动混料杆300上下运动，此时，混料杆300的为上下伸缩型混料杆，伸缩的原理为现有技术，此时，上下运动的混料杆300带动混料装置100中的混料圆盘200上下运动，起到混合均匀的目的。在另一实施方式中，运动力装置可以选择带动混料杆300旋转运动，此时混料杆300上设置有旋转轴(图中未示出)，旋转轴的旋转原理为现有技术，此时，旋转运动的混料杆300带动混料装置中的混料圆盘200旋转运动，此时混料效果更佳。作为本技术的另一实施方式，如图3所示：所述混料圆盘200设置有若干同心圆盘，相邻所述同心圆盘之间设置为中空。在本实施方式中，对混料圆盘200的结构进行了改进，通过设置非连续的中空位置，达到不同部位的同时混料。本实施例中，优选的，如图1所示：主件6内设置有第一温度监测器，监测主件6内温度，防止因温度过高而造成事故。优选的，机架1上设置有第二温度监测器17，监测室内温度，防止因温度过高而造成事故。优选的，机架1下端固定连接有矩形加固件3，矩形加固件3与机座2固定连接，起到加固作用，结构简单。优选的，转动混料桶5呈V型，转动混料桶5上设置有两个加料口18，转动混料桶5下设置有出料取样口19，便于加料、出料和取样，结构简单。本实施例中，优选的，机架1右侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体混料机，包括有机架(1)，所述机架(1)底部设置有机座(2)，所述机架(1)转动设置有混料转轴(4)，所述混料转轴(4)中段处设置有转动混料桶(5)，所述机架(1)左侧设置有粉尘回收装置，所述粉尘回收装置包括有主件(6)，所述主件(6)呈矩形，所述主件(6)前面设置有进风口(7)，所述主件(6)左侧设置有出风口(8)，所述出风口(8)连接有出风管(9)，所述出风管(9)的一端连接有防爆风机(10)，所述主件(6)内设置有粉末抽屉(11)，所述粉末抽屉(11)左侧设置有侧滤网(12)，所述粉末抽屉(11)前面设置有抽出把手(14)，所述粉末抽屉(11)前面设置有观察窗，其特征在于:所述转动混料桶(5)内还设置有混料装置(100)、动力装置和混料杆(300)；所述混料杆(300)安装在转动混料桶(5)的底部，混料装置(100)连接动力装置，使得混料装置(100)运动；所述混料装置(100)安装在混料杆(300)上，通过混料杆(300)安装在转动混料桶(5)内部；所述混料装置(100)包括两个混料圆盘(200)和固定件(210)，两个所述混料圆盘(200)结构相同，且通过固定件(210)活动连接；所述固定件(210)底部连接在混料杆上(300)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉体混料机，包括有机架(1)，所述机架(1)底部设置有机座(2)，所述机架(1)转动设置有混料转轴(4)，所述混料转轴(4)中段处设置有转动混料桶(5)，所述机架(1)左侧设置有粉尘回收装置，所述粉尘回收装置包括有主件(6)，所述主件(6)呈矩形，所述主件(6)前面设置有进风口(7)，所述主件(6)左侧设置有出风口(8)，所述出风口(8)连接有出风管(9)，所述出风管(9)的一端连接有防爆风机(10)，所述主件(6)内设置有粉末抽屉(11)，所述粉末抽屉(11)左侧设置有侧滤网(12)，所述粉末抽屉(11)前面设置有抽出把手(14)，所述粉末抽屉(11)前面设置有观察窗，其特征在于:所述转动混料桶(5)内还设置有混料装置(100)、动力装置和混料杆(300)；所述混料杆(300)安装在转动混料桶(5)的底部，混料装置(100)连接动力装置，使得混料装置(100)运动；所述混料装置(100)安装在混料杆(300)上，通过混料杆(300)安装在转动混料桶(5)内部；所述混料装置(100)包括两个混料圆盘(200)和固定件(210)，两个所述混料圆盘(200)结构相同，且通过固定件(210)活动连接；所述固定件(210)底部连接在混料杆上(300)。


2.根据权利要求1所述的粉体混料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国如，
申请(专利权)人：江苏群鑫粉体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32