一种表面活性剂制备用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，且公开了一种表面活性剂制备用混合装置，包括主箱体与安装箱，主箱体内顶壁与内底壁之间固定安装有三个搅拌箱，安装箱顶部通过支架固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有转轴，转轴外表面固定安装有第一齿轮，两个转杆外表面均固定安装有第二齿轮，转轴与转杆的外表面均固定安装有均匀分布的搅拌杆，主箱体右侧面设置有空气加热机构，两个安装板的底部之间设置有匀速出料机构。本实用新型专利技术在混合原料的量不变的情况下，将原料均分成三个部分分别通过三个相对较小的搅拌箱进行搅拌，减轻搅拌时搅拌杆的阻力，避免搅拌杆断裂，并且在保证混合效率的同时提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂制备用混合装置
本技术涉及混合机
，具体为一种表面活性剂制备用混合装置。
技术介绍
表面活性剂，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。现有的表面活性剂制备用混合机为了提高效率，通常是将原料全部倒入一个大容积的搅拌箱中进行混合，在一个混合系统中对所有的原料进行混合，这种方式存在的问题是：原料混合时黏度较大，搅拌杆与转轴在搅拌时的阻力较大，搅拌杆与转轴可能会断裂；原料在大容积的搅拌箱中搅拌可能会导致原料混合不均匀，混合效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种表面活性剂制备用混合装置，解决了传统的表面活性剂原料混合机将所有原料倒入一个搅拌箱中进行搅拌混合，导致搅拌杆可能断裂、原料混合不均的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面活性剂制备用混合装置，包括主箱体与安装箱，所述主箱体顶面与安装箱底面固定连接，所述主箱体内顶壁与内底壁之间固定安装有三个搅拌箱，所述安装箱顶部通过支架固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有第一齿轮，所述转轴底部穿过中间搅拌箱的内顶壁并通过轴承与搅拌箱的内底壁活动连接，所述安装箱的内顶壁与左右两侧搅拌箱的内底壁之间均通过轴承活动连接有转杆，两个所述转杆外表面均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别位于第一齿轮的左右两侧，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转轴与转杆的外表面均固定安装有均匀分布的搅拌杆，所述主箱体背面设置有三个进料管，所述进料管前端贯穿搅拌箱背面的内壁并延伸至搅拌箱的内部，所述主箱体右侧面设置有空气加热机构，所述主箱体左侧壁固定连通有出气管，所述主箱体底部固定安装有两个相对称的安装板，两个所述安装板的底部之间设置有匀速出料机构；所述空气加热机构包括壳体，所述壳体左侧面与主箱体右侧面固定连接，所述壳体右侧壁固定连通有进气管，进气管右端固定安装有风机，所述风机左端通过两个支架与壳体的右侧面固定连接，所述壳体内顶壁固定安装有电热块，所述壳体左侧壁固定连通有连通管，所述连通管左端穿过主箱体的右侧壁并延伸至主箱体的内部；所述匀速出料机构包括出料箱，所述出料箱顶部与安装板底部固定连接，所述出料箱内顶壁与搅拌箱内底壁之间固定连通有下料管，所述出料箱左侧面通过固定块固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿出料箱的左侧壁并通过连接杆固定安装有连接轴，所述连接轴右端通过轴承与出料箱的右侧壁活动连接，所述连接轴外表面固定安装有出料螺旋，所述出料箱内底壁固定连通有出料管。优选的，所述主箱体左右侧面均固定安装有支撑架。优选的，所述下料管、出料管远离出料箱的一端均设置有可关闭阀门。优选的，所述出料螺旋侧边与出料箱的内壁相接触。优选的，所述进气管内壁之间固定安装有滤网。优选的，所述搅拌杆靠近搅拌箱内壁的一端之间固定安装有刮板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种表面活性剂制备用混合装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的三个搅拌箱可以同步对原料进行搅拌混合，在混合原料的量不变的情况下，将原料均分成三个部分分别通过三个相对较小的搅拌箱进行搅拌，减轻搅拌时搅拌杆的阻力，避免搅拌杆断裂，并且在保证混合效率的同时提高搅拌效果。2、本技术通过设置的第一电机、第一齿轮与第二齿轮等结构可以使得转杆与转轴能够同步转动，从而对三个搅拌箱中的原料同步进行搅拌混合，在只设置一个驱动机构的情况下使三个搅拌性内的原料均能得到搅拌混合，降低了设备的生产成本。3、本技术通过设置的匀速出料机构可以将混合完成的物料均匀的排至设备外部，打开下料管的阀门后，三个搅拌箱内的物料均会通过下料管进入出料箱中，并在出料螺旋的作用下被排至出料箱外部。4、本技术通过设置的空气加热机构可以将空气加热后输送进入主箱体内部，对搅拌箱进行加热，降低搅拌箱内原料的粘稠度，提高搅拌混合的效果。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术主箱体结构主视剖视图；图3为本技术主箱体结构右视剖视图；图4为本技术空气加热机构结构主视剖视图；图5为本技术匀速出料机构结构主视剖视图。图中：1、主箱体；2、安装箱；3、搅拌箱；4、第一电机；5、转轴；6、第一齿轮；7、转杆；8、第二齿轮；9、搅拌杆；10、进料管；11、空气加热机构；111、壳体；112、进气管；113、风机；114、电热块；115、连通管；116、滤网；12、出气管；13、安装板；14、匀速出料机构；141、出料箱；142、下料管；143、第二电机；144、连接轴；145、出料螺旋；146、出料管；15、支撑架；16、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种表面活性剂制备用混合装置，包括主箱体1与安装箱2，主箱体1顶面与安装箱2底面固定连接，主箱体1内顶壁与内底壁之间固定安装有三个搅拌箱3，安装箱2顶部通过支架固定安装有第一电机4，第一电机4输出端固定安装有转轴5，转轴5外表面固定安装有第一齿轮6，转轴5底部穿过中间搅拌箱3的内顶壁并通过轴承与搅拌箱3的内底壁活动连接，安装箱2的内顶壁与左右两侧搅拌箱3的内底壁之间均通过轴承活动连接有转杆7，两个转杆7外表面均固定安装有第二齿轮8，两个第二齿轮8分别位于第一齿轮6的左右两侧，且第二齿轮8与第一齿轮6相啮合，转轴5与转杆7的外表面均固定安装有均匀分布的搅拌杆9，主箱体1背面设置有三个进料管10，进料管10前端贯穿搅拌箱3背面的内壁并延伸至搅拌箱3的内部，主箱体1右侧面设置有空气加热机构11，主箱体1左侧壁固定连通有出气管12，主箱体1底部固定安装有两个相对称的安装板13，两个安装板13的底部之间设置有匀速出料机构14；空气加热机构11包括壳体111，壳体111左侧面与主箱体1右侧面固定连接，壳体111右侧壁固定连通有进气管112，进气管112右端固定安装有风机113，风机113左端通过两个支架与壳体111的右侧面固定连接，壳体111内顶壁固定安装有电热块114，壳体111左侧壁固定连通有连通管115，连通管115左端穿过主箱体1的右侧壁并延伸至主箱体1的内部；匀速出料机构14包括出料箱141，出料箱141顶部与安装板13底部固定连接，出料箱141内顶壁与搅拌箱3内底壁之间固定连通有下料管142，出料箱141左侧面通过固定块固定安装有第二电机143，第二电机143输出端贯穿出料箱141的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面活性剂制备用混合装置，包括主箱体(1)与安装箱(2)，其特征在于：所述主箱体(1)顶面与安装箱(2)底面固定连接，所述主箱体(1)内顶壁与内底壁之间固定安装有三个搅拌箱(3)，所述安装箱(2)顶部通过支架固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)外表面固定安装有第一齿轮(6)，所述转轴(5)底部穿过中间搅拌箱(3)的内顶壁并通过轴承与搅拌箱(3)的内底壁活动连接，所述安装箱(2)的内顶壁与左右两侧搅拌箱(3)的内底壁之间均通过轴承活动连接有转杆(7)，两个所述转杆(7)外表面均固定安装有第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)分别位于第一齿轮(6)的左右两侧，且第二齿轮(8)与第一齿轮(6)相啮合，所述转轴(5)与转杆(7)的外表面均固定安装有均匀分布的搅拌杆(9)，所述主箱体(1)背面设置有三个进料管(10)，所述进料管(10)前端贯穿搅拌箱(3)背面的内壁并延伸至搅拌箱(3)的内部，所述主箱体(1)右侧面设置有空气加热机构(11)，所述主箱体(1)左侧壁固定连通有出气管(12)，所述主箱体(1)底部固定安装有两个相对称的安装板(13)，两个所述安装板(13)的底部之间设置有匀速出料机构(14)；/n所述空气加热机构(11)包括壳体(111)，所述壳体(111)左侧面与主箱体(1)右侧面固定连接，所述壳体(111)右侧壁固定连通有进气管(112)，进气管(112)右端固定安装有风机(113)，所述风机(113)左端通过两个支架与壳体(111)的右侧面固定连接，所述壳体(111)内顶壁固定安装有电热块(114)，所述壳体(111)左侧壁固定连通有连通管(115)，所述连通管(115)左端穿过主箱体(1)的右侧壁并延伸至主箱体(1)的内部；/n所述匀速出料机构(14)包括出料箱(141)，所述出料箱(141)顶部与安装板(13)底部固定连接，所述出料箱(141)内顶壁与搅拌箱(3)内底壁之间固定连通有下料管(142)，所述出料箱(141)左侧面通过固定块固定安装有第二电机(143)，所述第二电机(143)输出端贯穿出料箱(141)的左侧壁并通过连接杆固定安装有连接轴(144)，所述连接轴(144)右端通过轴承与出料箱(141)的右侧壁活动连接，所述连接轴(144)外表面固定安装有出料螺旋(145)，所述出料箱(141)内底壁固定连通有出料管(146)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂制备用混合装置，包括主箱体(1)与安装箱(2)，其特征在于：所述主箱体(1)顶面与安装箱(2)底面固定连接，所述主箱体(1)内顶壁与内底壁之间固定安装有三个搅拌箱(3)，所述安装箱(2)顶部通过支架固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)外表面固定安装有第一齿轮(6)，所述转轴(5)底部穿过中间搅拌箱(3)的内顶壁并通过轴承与搅拌箱(3)的内底壁活动连接，所述安装箱(2)的内顶壁与左右两侧搅拌箱(3)的内底壁之间均通过轴承活动连接有转杆(7)，两个所述转杆(7)外表面均固定安装有第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)分别位于第一齿轮(6)的左右两侧，且第二齿轮(8)与第一齿轮(6)相啮合，所述转轴(5)与转杆(7)的外表面均固定安装有均匀分布的搅拌杆(9)，所述主箱体(1)背面设置有三个进料管(10)，所述进料管(10)前端贯穿搅拌箱(3)背面的内壁并延伸至搅拌箱(3)的内部，所述主箱体(1)右侧面设置有空气加热机构(11)，所述主箱体(1)左侧壁固定连通有出气管(12)，所述主箱体(1)底部固定安装有两个相对称的安装板(13)，两个所述安装板(13)的底部之间设置有匀速出料机构(14)；
所述空气加热机构(11)包括壳体(111)，所述壳体(111)左侧面与主箱体(1)右侧面固定连接，所述壳体(111)右侧壁固定连通有进气管(112)，进气管(112)右端固定安装有风机(113)，所述风机(113)左端通过两个支架与壳体(111)的右侧面固定连接，所述壳体(111)内顶壁固定安装有电热块(114)，所述壳体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：费春繁，费春荣，
申请(专利权)人：安徽科诺精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34