一种通用气瓶自动检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种通用气瓶自动检测设备。该设备包括输送线机构、传动带、传动机构和光机，两个输送线机构并排设置，并且在两个所述输送线机构之间隔有下空隙；两条所述传动带分别位于两个所述输送线机构的正上方，并且两条所述传动带之间具有位于所述下空隙正上方的上空隙；所述传动机构与各所述传动带均相连接；所述光机设置在所述传动带的上方，并且位于所述下空隙和上空隙所述的正上方。本发明专利技术中的通用气瓶自动检测设备能够对进行稳定地自动传动运输和检测，提高了气瓶检测工作的效率，还可以通用于各种不同尺寸和重量的气瓶，节省了人力、物力和时间，大幅度降低了气瓶生产加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种通用气瓶自动检测设备
本专利技术涉及检测设备领域，特别涉及一种通用气瓶自动检测设备。
技术介绍
用于盛装气体的气瓶在生产制造的过程中，需要经过严格的检测才能够投入使用。而由于气瓶一般体积较大，且较为沉重，难以使用料带承载进行传送，因此，目前一般是工作人员手动将气瓶转搬运检测设备上进行检测，不仅消耗人力和时间，并且导致检测工作效率低下。而及时设计相应的传动装置对气瓶进行自动传动和检测，一方面，气瓶一般呈圆柱形，容易滚动，不易兼顾其设置的稳定性和传动灵活性；另一方面，不同型号的气瓶的尺寸往往差距较大，自动检测装置往往难以通用于各种尺寸的气瓶，而如果为不同尺寸的气瓶专门设置不同的检测装置，则会大幅度提高气瓶生产加工的成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种通用气瓶自动检测设备。根据本专利技术的一个方面，提供了一种通用气瓶自动检测设备，包括输送线机构，两个输送线机构并排设置，并且在两个所述输送线机构之间隔有下空隙；传动带，两条所述传动带分别位于两个所述输送线机构的正上方，并且两条所述传动带之间具有位于所述下空隙正上方的上空隙；传动机构，所述传动机构与各所述传动带均相连接；光机，所述光机设置在所述传动带的上方，并且位于所述下空隙和上空隙所述的正上方；其中，所述传动带和所述传动机构能够在竖直方向上进行升降运动。本专利技术中的通用气瓶自动检测设备能够对进行稳定地自动传动运输和检测，提高了气瓶检测工作的效率，还可以通用于各种不同尺寸和重量的气瓶的检测工作，节省了人力、物力和时间，大幅度降低了气瓶生产加工的成本。在一些实施方式中，所述输送线机构包括两块横向设置并且相对倾斜的底板，所述底板上分布安装有多个滚珠，两块所述底板之间均通过多个并排设置的底架进行支撑。由此，设置了输送线机构的具体结构，其上用于放置各尺寸的气瓶，并且气瓶能够受力在输送线机构上进行滑动。在一些实施方式中，所述传动带和所述传动机构均安装在一个横向设置并且能够升降运动的升降架上。由此，设置了传动带和传动机构的安装位置，其均能够随着升降架进行升降。在一些实施方式中，所述升降架的底部通过多根竖直的伸缩支杆进行支撑，同时与多个竖直设置的伸缩气杆相连接。由此，设置了升降架的具体安装结构，其能够在伸缩气杆和伸缩支杆的作用下进行升降。在一些实施方式中，所述传动机构包括一个传动电机，所述传动电机与两个传动轮传动连接，两个所述传动轮的中心分别连接有两根水平的传动杆，两条所述传动带分别安装在两根所述传动杆上。由此，设置了传动机构的具体结构，其用于带动各传动带进行运动。在一些实施方式中，所述光机安装在一个固定架上。由此，设置了光机的安装位置。在一些实施方式中，所述固定架的顶部设置有水平的滑轨，所述滑轨上滑动安装有一个滑动架，所述滑动架与一台滑动气缸相连接，并且所述光机安装在所述滑动架的底部。由此，设置了光机的滑动安装的具体结构和方式，则能够调整其位置。在一些实施方式中，所述下空隙的底部设置有一台图像增大器，所述图像增大器安装在所述固定架上。由此，通过设置图像增大器能够提高光机进行检测工作的效果。在一些实施方式中，所述输送线机构的上方两侧均设置有多对旋转轮，所述旋转轮活动安装在所述固定架上。由此，通过旋转轮能够对输送线机构上的气瓶进行固定。在一些实施方式中，各对所述旋转轮均与一对水平的旋转杆相连接，而各所述旋转杆均与一台旋转气缸相连接。由此，设置了旋转轮的具体安装方式。附图说明图1为本专利技术一实施方式的一种通用气瓶自动检测设备的…图；图2为图1所示输送线机构的结构示意图；图3为图1所示传动带相关结构的示意图；图4为图1所示光机相关结构的示意图；图5为图1所示旋转轮相关结构的示意图。图中：输送线机构1，传动带2，传动机构3，光机4，图像增大器5，旋转轮6，气瓶7，下空隙11，底板12，滚珠13，底架14，上空隙21，升降架22，伸缩支杆23，伸缩气杆24，转动轴25，传动电机31，传动轮32，传动杆33，固定架41，滑轨42，滑动架43，滑动气缸44，旋转杆61，旋转气缸62。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的一种通用气瓶自动检测设备的结构，图2显示了图1中的输送线的结构，图3显示了图1中的传动带的相关结构，图4显示了图1中的光机的相关结构，图5显示了图1中的旋转轮的相关结构。如图1-5所示，该设备主要包括两个并排设置的输送线机构1，两个输送线机构1的正上方分别设置有两条能够转动以及在竖直方向上进行升降的传动带2，而在传动带2的上方设置有用于检测的光机4。输送线机构1具有两条，依次首尾相对接并排设置，每个输送线机构1的上部包括两块横向设置的较长的底板12，两块底板12均为倾斜的并且倾斜面相对，则两块底板12的上部距离较远下部距离较近，而在底板12的上表面，即相对的斜面上分布安装有数量较多的成排的滚珠13。其中，两块底板12的底部均通过多个并排设置的底架14进行支撑。在两个输送线机构1之间，具体为两个输送线机构1底板12之间并非无缝相对接，而是隔有一个尺寸不大的空隙，可称之为下空隙11。其中，当将气瓶7放置在其中一个输送线机构1的底板12上时，气瓶7受外力容易沿着各滚珠13滑动，并且可以跨过下空隙11滑动到另一个输送线机构1的底板12上。两条传动带2分别位于两个输送线机构1的正上方，其中，两条传动带2均安装在一个升降架22上，升降架22为横向设置的，而在升降架22的底部通过多根竖直的伸缩支杆23进行支撑，同时，升降架22的底部还与多个竖直设置的伸缩气杆24相连接。则伸缩气杆24运作能够带动升降架22在竖直方向上进行升降运动，直到与输送线机构1上的气瓶7相接触，而同时伸缩支杆23也会随之进行伸缩。而在升降架22的中部安装有一个传动机构3，传动机构3包括一个传动电机31，传动电机31的转子与两个直立的传动轮32通过皮带传动连接，而两个传动轮32的中心分别连接有两根水平的传动杆33，其中，两条传动带2的相互靠近的一端分别套设安装在两根传动杆33上，两条传动带2的相互远离的一端则分别套设安装在升降架22的两侧末端的转动轴24上。当传动电机31运作时，能够通过传动轮32带动传动杆33转动，进而带动两条传动带2转动。此外，两条传动带2的相互靠近的一端之间也隔有一个空隙，可称之为上空隙21，上空隙21位于下空隙11的正上方。光机4安装在一个固定架41上，其检测部位朝向下方。其中，在固定架41的顶部设置有一个水平的滑轨42，滑轨42上安装有相互连接的一个滑动架43和一台滑动气缸44，滑动架43能够在滑轨42上进行滑动，而光机4则安装在滑动架43的底部。因此，滑动气缸44运作时，能够带动滑动架43和光机4在滑轨42上进行水平滑动，以调整光机4的位置，使其位于下空隙11和上空隙21的正上方。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：包括/n输送线机构(1)，两个输送线机构(1)并排设置，并且在两个所述输送线机构(1)之间隔有下空隙(11)；/n传动带(2)，两条所述传动带(2)分别位于两个所述输送线机构(1)的正上方，并且两条所述传动带(2)之间具有位于所述下空隙(11)正上方的上空隙(21)；/n传动机构(3)，所述传动机构(3)与各所述传动带(2)均相连接；/n光机(4)，所述光机(4)设置在所述传动带(2)的上方，并且位于所述下空隙(11)和上空隙(21)所述的正上方；/n其中，所述传动带(2)和所述传动机构(3)能够在竖直方向上进行升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：包括
输送线机构(1)，两个输送线机构(1)并排设置，并且在两个所述输送线机构(1)之间隔有下空隙(11)；
传动带(2)，两条所述传动带(2)分别位于两个所述输送线机构(1)的正上方，并且两条所述传动带(2)之间具有位于所述下空隙(11)正上方的上空隙(21)；
传动机构(3)，所述传动机构(3)与各所述传动带(2)均相连接；
光机(4)，所述光机(4)设置在所述传动带(2)的上方，并且位于所述下空隙(11)和上空隙(21)所述的正上方；
其中，所述传动带(2)和所述传动机构(3)能够在竖直方向上进行升降运动。


2.根据权利要求1所述的一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：所述输送线机构(1)包括两块横向设置并且相对倾斜的底板(12)，所述底板(12)上分布安装有多个滚珠(13)，两块所述底板(12)之间均通过多个并排设置的底架(14)进行支撑。


3.根据权利要求1所述的一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：所述传动带(2)和所述传动机构(3)均安装在一个横向设置并且能够升降运动的升降架(22)上。


4.根据权利要求3所述的一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：所述升降架(22)的底部通过多根竖直的伸缩支杆(23)进行支撑，同时与多个竖直设置的伸缩气杆(24)相连接。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶维道，张福旺，孔庆渤，刘军，周冰，
申请(专利权)人：苏州工业园区道青科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32