一种通用气瓶自动检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种通用气瓶自动检测设备。该设备包括输送线机构、传动带、传动机构和光机，两个输送线机构并排设置，并且在两个所述输送线机构之间隔有下空隙；两条所述传动带分别位于两个所述输送线机构的正上方，并且两条所述传动带之间具有位于所述下空隙正上方的上空隙；所述传动机构与各所述传动带均相连接；所述光机设置在所述传动带的上方，并且位于所述下空隙和上空隙所述的正上方。本发明专利技术中的通用气瓶自动检测设备能够对进行稳定地自动传动运输和检测，提高了气瓶检测工作的效率，还可以通用于各种不同尺寸和重量的气瓶，节省了人力、物力和时间，大幅度降低了气瓶生产加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种通用气瓶自动检测设备
本专利技术涉及检测设备领域，特别涉及一种通用气瓶自动检测设备。
技术介绍
用于盛装气体的气瓶在生产制造的过程中，需要经过严格的检测才能够投入使用。而由于气瓶一般体积较大，且较为沉重，难以使用料带承载进行传送，因此，目前一般是工作人员手动将气瓶转搬运检测设备上进行检测，不仅消耗人力和时间，并且导致检测工作效率低下。而及时设计相应的传动装置对气瓶进行自动传动和检测，一方面，气瓶一般呈圆柱形，容易滚动，不易兼顾其设置的稳定性和传动灵活性；另一方面，不同型号的气瓶的尺寸往往差距较大，自动检测装置往往难以通用于各种尺寸的气瓶，而如果为不同尺寸的气瓶专门设置不同的检测装置，则会大幅度提高气瓶生产加工的成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种通用气瓶自动检测设备。根据本专利技术的一个方面，提供了一种通用气瓶自动检测设备，包括输送线机构，两个输送线机构并排设置，并且在两个所述输送线机构之间隔有下空隙；传动带，两条所述传动带分别位于两个所述输送线机构的正上方，并且两条所述传动带之间具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：包括/n输送线机构(1)，两个输送线机构(1)并排设置，并且在两个所述输送线机构(1)之间隔有下空隙(11)；/n传动带(2)，两条所述传动带(2)分别位于两个所述输送线机构(1)的正上方，并且两条所述传动带(2)之间具有位于所述下空隙(11)正上方的上空隙(21)；/n传动机构(3)，所述传动机构(3)与各所述传动带(2)均相连接；/n光机(4)，所述光机(4)设置在所述传动带(2)的上方，并且位于所述下空隙(11)和上空隙(21)所述的正上方；/n其中，所述传动带(2)和所述传动机构(3)能够在竖直方向上进行升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：包括
输送线机构(1)，两个输送线机构(1)并排设置，并且在两个所述输送线机构(1)之间隔有下空隙(11)；
传动带(2)，两条所述传动带(2)分别位于两个所述输送线机构(1)的正上方，并且两条所述传动带(2)之间具有位于所述下空隙(11)正上方的上空隙(21)；
传动机构(3)，所述传动机构(3)与各所述传动带(2)均相连接；
光机(4)，所述光机(4)设置在所述传动带(2)的上方，并且位于所述下空隙(11)和上空隙(21)所述的正上方；
其中，所述传动带(2)和所述传动机构(3)能够在竖直方向上进行升降运动。


2.根据权利要求1所述的一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：所述输送线机构(1)包括两块横向设置并且相对倾斜的底板(12)，所述底板(12)上分布安装有多个滚珠(13)，两块所述底板(12)之间均通过多个并排设置的底架(14)进行支撑。


3.根据权利要求1所述的一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：所述传动带(2)和所述传动机构(3)均安装在一个横向设置并且能够升降运动的升降架(22)上。


4.根据权利要求3所述的一种通用气瓶自动检测设备，其特征在于：所述升降架(22)的底部通过多根竖直的伸缩支杆(23)进行支撑，同时与多个竖直设置的伸缩气杆(24)相连接。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶维道，张福旺，孔庆渤，刘军，周冰，
申请(专利权)人：苏州工业园区道青科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32