本实用新型专利技术公开了一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置，包括第一药剂储料罐、第二药剂储料罐、多个混料箱、传送带和控制面板，多个混料箱等间隔放置于传送带上，第一药剂储料罐和第二药剂储料罐均设置于传送带的上方，且底部均设置有第一出料口，第一出料口连接有出料管路，出料管路的外侧滑动设置有套管，第二药剂储料罐的套管中部的外侧固定设置有环形盖板，混料箱的顶端设置有第二进料口，第二进料口的顶部连接有进料管路。本实用新型专利技术避免了在送料的过程中有粉末飞出，可加快固体原料与液体原料的混合溶解过程，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置
本技术属于土壤修复
，具体涉及一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置。
技术介绍
砷污染是指由砷或其化合物所引起的土壤环境污染，砷和含砷金属的开采、冶炼、用砷或砷化合物作原料的玻璃、颜料、原药、纸张的生产以及煤的燃烧等过程，都可产生含砷废水和废渣，对土壤造成污染，砷在土壤中累积并由此进入农作物组织中，会通过水和食物进入人体，对人体健康造成危害。一旦出现砷污染，需要及时的治理，以防止出现更大范围的危害，保障广大人民群众的生命健康安全，砷污染治理的方法主要有化学方法、物理方法和生物方法，其中化学方法是指用化学药剂使砷变为人体难以吸收的砷化合物，在化学药剂的配料过程中由于投料极容易产生大量粉尘，会对人体和环境产生危害，鉴于此，有必要研究一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种避免在送料的过程中有粉末飞出，可加快固体原料与液体原料的混合溶解过程，提高工作效率的用于砷污染土壤修复的药剂配料装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置，包括第一药剂储料罐、第二药剂储料罐、多个混料箱、传送带和控制面板，多个混料箱等间隔放置于传送带上，第一药剂储料罐和第二药剂储料罐均设置于传送带的上方，且底部均设置有第一出料口，第一出料口连接有出料管路，出料管路的外侧滑动设置有套管，第二药剂储料罐的套管中部的外侧固定设置有环形盖板，混料箱的顶端设置有第二进料口，第二进料口的顶部连接有进料管路，套管的直径小于进料管路的直径。优选地，前述第二药剂储料罐的内部设置有过滤网板，过滤网板的上方设置有压碎机构，压碎后的粉末经过滤网板落至第二药剂储料罐的底部，有利于粉末原料与液体原料的混合溶解。再优选地，前述压碎机构包括固定杆、安装板、气缸和压块，固定杆的两侧分别固定于第二药剂储料罐两侧内壁的顶端，其底端设置有第一滑轨，安装板的顶部通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，第一滑块传动连接有第一电机，以驱动安装板的左右移动，气缸固定于安装板的底部，气缸通过伸缩杆固定连接压块，通过压块的左右移动和上下移动，有利于将结块的原料击碎成粉末状。更优选地，前述出料管路的两侧壁上均设置有第二滑轨，套管的两侧内壁均通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，第二滑块传动连接有第二电机，以实现套管的上下移动，通过套管向下移动，可插入混料箱的第二进料口中，进行注料工作，避免原料的浪费。进一步优选地，前述第一药剂储料罐和第二药剂储料罐的顶部均设置有第一进料口，分别用于储存液体原料和固体原料。具体地，前述第一出料口和第二进料口处均设置有电磁阀，电磁阀通过导线连接控制面板。优选地，前述混料箱的底端设置有第二出料口。再优选地，前述混料箱的内部设置有平行于其底壁的搅拌机构。本技术的有益之处在于：本技术用于砷污染土壤修复的药剂配料装置的结构简单、使用简单，通过第一药剂储料罐和第二药剂储料罐可分别储存液体原料和固定原料，且可分别向多个混料箱中送入不同的原料，提高了配料的工作效率，且增加了药剂产量；通过套管向下移动，可插入混料箱的第二进料口中，进行送料工作，避免了原料的浪费；第二药剂储料罐的套管插入第二进料口中后，套管外侧的环形盖板可盖住第二进料口，避免在送料的过程中有粉末飞出；通过压块可将结块的原料击碎成粉末状，便于与液体原料的混合溶解过程。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是图1中A处在进料时的示意图；图4是本技术中环形盖板的结构示意图。图中附图标记的含义：1、第一药剂储料罐，1.1、第一出料口，1.2、第一进料口，2、第二药剂储料罐，3、混料箱，3.1、第二进料口，3.2、第二出料口，4、传送带，5、出料管路，6、套管，7、环形盖板，8、进料管路，9、过滤网板，10、固定杆，11、安装板，12、气缸，13、压块，14、第一滑块，15、伸缩杆，16、第二滑块，17、搅拌机构。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术的用于砷污染土壤修复的药剂配料装置，包括第一药剂储料罐1、第二药剂储料罐2、多个混料箱3、传送带4和控制面板，多个混料箱3等间隔放置于传送带4上，第一药剂储料罐1和第二药剂储料罐2均设置于传送带4的上方。第一药剂储料罐1和第二药剂储料罐2的底部均设置有第一出料口1.1，第一出料口1.1连接有出料管路5，出料管路5的外侧滑动设置有套管6，出料管路5的两侧壁上均设置有第二滑轨，套管6的两侧内壁均通过第二滑块16滑动连接于第二滑轨中，第二滑块16传动连接有第二电机，以实现套管6的上下移动，通过套管6向下移动，可插入混料箱3的第二进料口3.1中，进行注料工作，避免原料的浪费。第二药剂储料罐2的套管6中部的外侧固定设置有环形盖板7，混料箱3的顶端设置有第二进料口3.1，第二进料口3.1的顶部连接有进料管路8，套管6的直径小于进料管路8的直径。第二药剂储料罐2的内部设置有过滤网板9，过滤网板9的上方设置有压碎机构，压碎后的粉末经过滤网板9落至第二药剂储料罐2的底部，有利于粉末原料与液体原料的混合溶解。压碎机构包括固定杆10、安装板11、气缸12和压块13，固定杆10的两侧分别固定于第二药剂储料罐2两侧内壁的顶端，其底端设置有第一滑轨，安装板11的顶部通过第一滑块14滑动连接于第一滑轨中，第一滑块14传动连接有第一电机，以驱动安装板11的左右移动，气缸12固定于安装板11的底部，气缸12通过伸缩杆15固定连接压块13，通过压块13的左右移动和上下移动，有利于将结块的原料击碎成粉末状。第一药剂储料罐1和第二药剂储料罐2的顶部均设置有第一进料口1.2，分别用于储存液体原料和固体原料，混料箱3的底端设置有第二出料口3.2。第一出料口1.1和第二进料口3.1处均设置有电磁阀，电磁阀通过导线连接控制面板。混料箱3的内部设置有平行于其底壁的搅拌机构17。控制面板设置于第二药剂储料罐2的外侧壁上，通过导线连接传送带4、第一电机、第二电机、气缸12和搅拌机构。为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：首先根据下料时间设定好第一药剂储料罐1和第二药剂储料罐2的间隔距离、多个混料箱3之间的间距以及传送带4的运输速度；通过控制面板开启传送带4，混料箱3开始随之移动，一定时间后停止移动，此时混料箱3的第二进料口3.1处于第一药剂储料罐1的第一出料口1.1的正下方，控制面板开启第二电机，套管6开始向下移动至最低位置，此时套管6插入进料管路8中，控制面板开启第一药剂储料罐1第一出料口1.1上的电磁阀，开始送入液体原料，一定时间后，关闭电磁阀，停止送料，且套管6向上移动至初始位置；控制面板开启传送带4，混料箱3继续移动至第二药剂储料罐2的下方，控制面板开启第二电机，第二药剂储本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置，包括第一药剂储料罐(1)、第二药剂储料罐(2)、多个混料箱(3)、传送带(4)和控制面板，其特征在于，多个所述混料箱(3)等间隔放置于传送带(4)上，所述第一药剂储料罐(1)和第二药剂储料罐(2)均设置于传送带(4)的上方，且底部均设置有第一出料口(1.1)，所述第一出料口(1.1)连接有出料管路(5)，所述出料管路(5)的外侧滑动设置有套管(6)，所述第二药剂储料罐(2)的套管(6)中部的外侧固定设置有环形盖板(7)，所述混料箱(3)的顶端设置有第二进料口(3.1)，所述第二进料口(3.1)的顶部连接有进料管路(8)，所述套管(6)的直径小于进料管路(8)的直径。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置，包括第一药剂储料罐(1)、第二药剂储料罐(2)、多个混料箱(3)、传送带(4)和控制面板，其特征在于，多个所述混料箱(3)等间隔放置于传送带(4)上，所述第一药剂储料罐(1)和第二药剂储料罐(2)均设置于传送带(4)的上方，且底部均设置有第一出料口(1.1)，所述第一出料口(1.1)连接有出料管路(5)，所述出料管路(5)的外侧滑动设置有套管(6)，所述第二药剂储料罐(2)的套管(6)中部的外侧固定设置有环形盖板(7)，所述混料箱(3)的顶端设置有第二进料口(3.1)，所述第二进料口(3.1)的顶部连接有进料管路(8)，所述套管(6)的直径小于进料管路(8)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置，其特征在于，所述第二药剂储料罐(2)的内部设置有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)的上方设置有压碎机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于砷污染土壤修复的药剂配料装置，其特征在于，所述压碎机构包括固定杆(10)、安装板(11)、气缸(12)和压块(13)，所述固定杆(10)的两侧分别固定于第二药剂储料罐(2)两侧内壁的顶端，其底端设置有第一滑轨，所述安装板(11)的顶部通过第一滑块(14)滑动连接于第一滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦丰林，张慧，郑伟，
申请(专利权)人：南京迪天高新产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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