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一种新型废气脱硫脱硝设备制造技术

技术编号:24993138 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-24 17:56
本实用新型专利技术公开了一种新型废气脱硫脱硝设备,包括箱体,所述箱体的内部固定有脱硝板,所述箱体的内部固定有脱硫板,所述脱硫板的外表面开设有通孔,所述脱硫板的内部安装有装剂桶,所述装剂桶的顶部固定有拉环,所述装剂桶的外表面开设有通孔,该种新型废气脱硫脱硝设备,使用时装剂桶里面是装满脱硫剂和脱硝剂的,箱体内部的电机带动脱硫板和脱硝板内部的装剂桶旋转,通过旋转使装剂桶里的脱硫剂和脱硝剂更全面的接触到废气,从而提高脱硫脱硝的效果,且需要更换里面的脱硫剂和脱硝剂时,只需要通过拉环把装剂桶拉出来,再把旋钮打开,把脱硫剂或脱硝剂装进去,再关上旋钮,然后通过旋钮表面的插孔对准插杆,插进去就行了。

【技术实现步骤摘要】
一种新型废气脱硫脱硝设备
本技术涉及废气脱硫脱硝
,具体为一种新型废气脱硫脱硝设备。
技术介绍
烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段,但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝,特别是随着对NOX控制标准的不断严格化,同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类,第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术;第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX;第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等),增加脱硝功能。现有的脱硫脱硝设备,脱硫剂和脱硝剂的表面很难全部吸附到废气中的硫和硝,往往进气的一端吸附到更多的硫和硝,另一端则吸附不到多少,导致吸附效果不佳,且脱硫剂和脱硝剂达到饱和后需要更换,目前的设备采用拆卸来更换脱硫剂和脱硝剂,过程繁琐,不容易操作,给工作人员带来很大麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型废气脱硫脱硝设备,以解决上述
技术介绍
中提出吸附效果不佳和拆卸不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型废气脱硫脱硝设备,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型废气脱硫脱硝设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定有脱硝板(3),所述箱体(1)的内部固定有脱硫板(2),所述脱硫板(2)的外表面开设有通孔(9),所述脱硫板(2)的内部安装有装剂桶(7),所述装剂桶(7)的顶部固定有拉环(8),所述装剂桶(7)通过内螺纹(16)和外螺纹(13)连接有旋钮(12),所述旋钮(12)的外表面固定有竖直条纹(14),所述旋钮(12)的外表面开设有插孔(15),所述插孔(15)通过插杆(11)连接有圆盘(10),所述圆盘(10)的底部焊接有电机(4),所述箱体(1)的外表面开设有进气口(5),所述箱体(1)的顶部开设有出气口(6)。/...

【技术特征摘要】
1.一种新型废气脱硫脱硝设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定有脱硝板(3),所述箱体(1)的内部固定有脱硫板(2),所述脱硫板(2)的外表面开设有通孔(9),所述脱硫板(2)的内部安装有装剂桶(7),所述装剂桶(7)的顶部固定有拉环(8),所述装剂桶(7)通过内螺纹(16)和外螺纹(13)连接有旋钮(12),所述旋钮(12)的外表面固定有竖直条纹(14),所述旋钮(12)的外表面开设有插孔(15),所述插孔(15)通过插杆(11)连接有圆盘(10),所述圆盘(10)的底部焊接有电机(4),所述箱体(1)的外表面开设有进气口(5),所述箱体(1)的顶部开设有出气口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型废气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述脱硫板(2)和脱硝板(3)的外部结构和内部结构都相同,且脱硫板(2)和脱硝板(3)都由材料不锈钢制作而...

【专利技术属性】
技术研发人员:许巧贤
申请(专利权)人:许巧贤
类型:新型
国别省市:广东;44

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