吸附塔的切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种即使是在大规模的空气分离装置的空气精制装置中使用的大型的吸附塔的切换装置也能够进行输送且具备配置设计的灵活性的吸附塔的切换装置。具备2个以上的吸附塔的吸附塔的切换装置具有：原料空气导入阀模块，具有将原料空气向至少1个吸附塔导入的2个以上的原料空气导入阀；吸附塔脱压阀模块，具有调整所述吸附塔的压力的2个以上的吸附塔脱压阀；原料空气导出阀模块，具有从吸附塔向原料空气的消耗地导出原料空气的2个以上的原料空气导出阀；以及吸附塔均压阀模块，具有使2个以上的吸附塔的压力均匀化的1个以上的吸附塔均压阀。

【技术实现步骤摘要】
吸附塔的切换装置
本技术涉及在大规模的空气分离装置的空气精制装置中使用的、进行至少2个吸附塔中的吸附处理的切换的切换装置。
技术介绍
以往，在大规模的空气分离装置、氮产生装置中，采用了如下的方法：用精制装置从被压缩后的空气中除去水分、二氧化碳，并在冷箱(coldbox)内进行深冷分离。在该精制装置中，使用填充有活性氧化铝、沸石等吸附剂的吸附塔除去水分、二氧化碳。通常为了空气分离装置的运转而使用2塔以上的吸附塔。例如，在第一塔中进行空气的精制处理的期间，在由水分、二氧化碳气体吸附饱和了的第二塔中进行热再生或压力再生。并且，在第一塔和第二塔中交替地切换这些各处理。因此，这样的精制装置具有如下的切换装置，所述切换装置具备至少2塔以上的吸附塔和用于对它们进行切换运用的阀及配管。例如，上述切换装置是对2塔以上的吸附塔进行切换的复杂的构成，施工不简单，在制作工厂中组装了切换装置后向设置场所输送的做法的作业性也好，比较经济。专利文献1公开如下的方法：以使现场施工为最小限度为目的，将切换装置分割为气体集管模块(gasheadermodule)和2个切换模块，并将它们各自分别输送至施工场所之后通过现场施工进行连接。但是，由于气体集管模块是均压阀与集管成为一体的构成，因此，在用于大型的空气分离装置的模块的情况下，气体集管模块也会大型化。大型的气体集管模块为了输送而需要进一步分割。但是，若分割数变多，则存在现场施工中的连接作业增加、繁杂化这样的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第6466008号公报
技术实现思路
技术要解决的课题近年来，伴随于空气分离装置的大规模化而切换装置也大型化，担心会因输送路的空间限制而无法进行输送。在这样的情况下，虽然也能够将切换装置的部件向设置场所输送并进行组装，但所需的复杂的配管施工会使现场施工的费用增大，另外，也有可能由于近年来熟练工的不足而实质上无法进行施工。鉴于上述课题，本技术的目的在于，提供一种即使是大型的切换装置也能够进行输送且具备配置设计的灵活性的切换装置。用于解决课题的技术方案本技术的吸附塔的切换装置具备2个以上的吸附塔，并具有：原料空气导入阀模块，所述原料空气导入阀模块具有将原料空气向至少1个所述吸附塔导入的2个以上的原料空气导入阀；吸附塔脱压(日文：脱圧)阀模块，所述吸附塔脱压阀模块具有调整所述吸附塔的压力的2个以上的吸附塔脱压阀；原料空气导出阀模块，所述原料空气导出阀模块具有从所述吸附塔向所述原料空气的消耗地导出原料空气的2个以上的原料空气导出阀；以及吸附塔均压阀模块，所述吸附塔均压阀模块具有使所述2个以上的吸附塔的压力均匀化的1个以上的吸附塔均压阀。在2个以上的吸附塔的一次侧，设置有用于向各个吸附塔导入原料空气的原料空气导入阀。被从原料空气取入管路取入了的原料空气经由用于向2个以上的原料空气导入阀中的任一方导入的分支部而向原料空气导入管路输送。在原料空气导入阀模块中，从原料空气取入管路取入原料空气，在由原料空气取入管路分支部分支之后，经由2个以上的原料空气导入阀中的任一方而从原料空气导入管路导出。原料空气导入阀的二次侧的原料空气导入管路还在原料空气导入管路分支部处分支，并与吸附塔脱压阀模块连结。在吸附塔脱压阀模块设置有吸附塔脱压阀，能够根据需要为了使吸附塔的压力下降而开阀。从原料空气导入阀模块的原料空气导入管路导出的原料空气被向与原料空气导入阀模块连结的2个以上的吸附塔中的任一方导入。从吸附塔导出的原料空气被向与吸附塔连结的吸附塔均压阀模块导入。1个吸附塔与其他吸附塔经由吸附塔均压阀模块连接。在吸附塔均压阀模块，设置有用于使2个以上的吸附塔的压力均匀化的吸附塔均压阀。在吸附塔均压阀模块中，在吸附塔均压阀的一次侧设置有分支部，经过了分支部的原料空气被向与吸附塔均压阀模块连结的原料空气导出阀模块导入。被导入到原料空气导出阀模块的原料空气经由原料空气导出阀而从原料空气导出阀模块导出。从2个以上的原料空气导出阀导出的原料空气也可以合流于1个管路，并从原料空气导出阀模块导出。也可以是，所述原料空气导出阀模块还具有2个以上的再生气体导入阀。也可以是，所述原料空气导入阀模块还具有2个以上的再生气体导出阀。也可以是，构成为，所述原料空气导入阀模块配置在所述吸附塔脱压阀模块的上部或下部，所述原料空气导出阀模块配置在所述吸附塔均压阀模块的上部或下部。也可以是，所述原料空气导入阀模块、所述吸附塔脱压阀模块、所述原料空气导出阀模块、及所述吸附塔均压阀模块分别构筑在具有长方体形状的框架内。模块的形状可以是圆柱、多棱柱等，但从组装容易性、强度方面考虑也优选立方体、长方体。也可以是，包括所述原料空气导入阀模块和所述吸附塔脱压阀模块的部分(也称为第一切换部)、及包括所述原料空气导出阀模块和所述吸附塔均压阀模块的部分(也称为第二切换部)以夹着至少1个所述吸附塔的方式配置。各模块通过配管连结，但“连结”可以是基于凸缘的连接，也可以是基于焊接的连接。切换装置的尺寸(收纳于长方体内部的尺寸)也可以基于与所要求的原料空气量对应地设定的配管的配管直径来设定。收纳于长方体内的各模块的尺寸(长度、宽度、高度)也可以基于与所要求的原料空气量对应地设定的配管的配管直径、和输送限制尺寸来设定。由此，能够根据由原料空气量设定的配管直径和输送限制尺寸来决定模块尺寸，因此能够更简单地进行模块设计。根据以上的构成的切换装置，能够提供一种即使是大型的切换装置也能够进行输送且具备配置设计的灵活性的切换装置。附图说明图1是示出实施方式1的切换装置的构成例的图。图2是示出实施方式2的切换装置的构成例的图。图3是示出实施方式3的切换装置的构成例的图。附图标记说明100吸附塔的切换装置1第一吸附塔2第二吸附塔3原料空气导入阀模块4吸附塔脱压阀模块5原料空气导出阀模块6吸附塔均压阀模块11第一原料空气导入阀12第二原料空气导入阀13第一吸附塔脱压阀14第二吸附塔脱压阀15第一原料空气导出阀16第二原料空气导出阀17吸附塔均压阀18第一再生气体导入阀19第二再生气体导入阀具体实施方式(实施方式1)使用图1对实施方式1的吸附塔的切换装置100进行说明。本实施方式1的吸附塔的切换装置100分割为4个模块(原料空气导入阀模块3、吸附塔脱压阀模块4、原料空气导出阀模块5、吸附塔均压阀模块6)。在原料空气导入阀模块3中，存在取入原料空气的原料空气取入管路21，原料空气取入管路21在原料空气取入管路分支部22处向2个方向分支。分支后的一方经由第一原料空气导入阀11而与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附塔的切换装置，所述吸附塔的切换装置具备2个以上的吸附塔，其特征在于，具有：/n原料空气导入阀模块，所述原料空气导入阀模块具有将原料空气向至少1个所述吸附塔导入的2个以上的原料空气导入阀；/n吸附塔脱压阀模块，所述吸附塔脱压阀模块具有调整所述吸附塔的压力的2个以上的吸附塔脱压阀；/n原料空气导出阀模块，所述原料空气导出阀模块具有从所述吸附塔向所述原料空气的消耗地导出原料空气的2个以上的原料空气导出阀；以及/n吸附塔均压阀模块，所述吸附塔均压阀模块具有使所述2个以上的吸附塔的压力均匀化的1个以上的吸附塔均压阀。/n

【技术特征摘要】
20190405 JP 2019-001241U1.一种吸附塔的切换装置，所述吸附塔的切换装置具备2个以上的吸附塔，其特征在于，具有：
原料空气导入阀模块，所述原料空气导入阀模块具有将原料空气向至少1个所述吸附塔导入的2个以上的原料空气导入阀；
吸附塔脱压阀模块，所述吸附塔脱压阀模块具有调整所述吸附塔的压力的2个以上的吸附塔脱压阀；
原料空气导出阀模块，所述原料空气导出阀模块具有从所述吸附塔向所述原料空气的消耗地导出原料空气的2个以上的原料空气导出阀；以及
吸附塔均压阀模块，所述吸附塔均压阀模块具有使所述2个以上的吸附塔的压力均匀化的1个以上的吸附塔均压阀。


2.根据权利要求1所述的吸附塔的切换装置，其特征在于，
所述原料空气导出阀模块还具有2个以上的再生气体导入阀。


3.根据权利要求1所述的吸附塔的切换装置，其特征在于，
所述原料空气导入阀模块还具有2个以上的再生气体导出阀。


4.根据权利要求2所述的吸附塔的切换装置，其特征在于，
所述原料空气导入阀模块还具有2个以上的再生气体导出阀。


5.根据权利要求1所述的吸附塔的切换装置，其特征在于，
所述原料空气导入阀模块配置在所述吸附塔脱压阀模块的上部或下部，所述原料空气导出阀模块配置在所述吸附塔均压阀模块的上部或下部。


6.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹村义典，广濑献儿，
申请(专利权)人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司，
类型：新型
国别省市：法国;FR