一种利用荒煤气提取粗苯的导出排气装置制造方法及图纸

技术编号:24992634 阅读:136 留言:0更新日期:2020-07-24 17:55
本实用新型专利技术涉及焦化排气技术领域,且公开了一种利用荒煤气提取粗苯的导出排气装置,包括罐体、进气管和排气管,罐体的左端下侧通过圆孔与进气管固定连接,罐体的上端通过通孔与排气管固定连接,罐体内横向设有齿圈,罐体的内壁开设有环形滑槽,环形滑槽远离槽口处的一侧与齿圈的侧壁滑动连接,齿圈的下端固定连接有喇叭状结构的挡板,挡板的侧壁均匀开设有多个矩形开口,且矩形开口内固定连有过滤网,环形滑槽的下侧开设有两个对称分布的弧形凹槽。本实用新型专利技术,能够在排出荒煤气时过滤并排出荒煤气内的颗粒物滤渣,有效的减小了后续提取设备的处理压力,降低了回收粗苯的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用荒煤气提取粗苯的导出排气装置
本技术涉及焦化排气
,尤其涉及一种利用荒煤气提取粗苯的导出排气装置。
技术介绍
在炼焦生产中,炼焦煤在炭化室中加热,通过热分解和结焦形成焦炭,并排出大量的挥发性物质,即荒煤气。荒煤气温度高且成分复杂,包含有水蒸气、焦油蒸汽、粗苯、氨气、硫化氢、苯酚、铵盐、氰化物等多种物质,焦化厂需要对荒煤气中的化学产品进行净化回收,以达到能源的利用最大化。现有技术中,炭化室中产生的荒煤气,能够直接导入提取设备内进行净化,但是在排气时,排气装置的结构较为简单,直接排出的气体内含有较多的颗粒污物,直接进入到后续的提取设备时会增加提取设备的处理负担,使得回收粗苯的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中排气装置的结构较为简单,直接排出的气体内含有较多的颗粒污物,直接进入到后续的提取设备时会增加提取设备的处理负担,使得回收粗苯的成本增加的问题,而提出的一种利用荒煤气提取粗苯的导出排气装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种利用荒煤气提取粗苯的导出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用荒煤气提取粗苯的导出排气装置,包括罐体(1)、进气管(8)和排气管(15),其特征在于,所述罐体(1)的左端下侧通过圆孔与进气管(8)固定连接,所述罐体(1)的上端通过通孔与排气管(15)固定连接,所述罐体(1)内横向设有齿圈(14),所述罐体(1)的内壁开设有环形滑槽(16),所述环形滑槽(16)远离槽口处的一侧与齿圈(14)的侧壁滑动连接,所述齿圈(14)的下端固定连接有喇叭状结构的挡板(2),所述挡板(2)的侧壁均匀开设有多个矩形开口,且矩形开口内固定连有过滤网(12),所述环形滑槽(16)的下侧开设有两个对称分布的弧形凹槽,两个所述弧形凹槽内均设有弧形凸块(17),所述弧形...

【技术特征摘要】
1.一种利用荒煤气提取粗苯的导出排气装置,包括罐体(1)、进气管(8)和排气管(15),其特征在于,所述罐体(1)的左端下侧通过圆孔与进气管(8)固定连接,所述罐体(1)的上端通过通孔与排气管(15)固定连接,所述罐体(1)内横向设有齿圈(14),所述罐体(1)的内壁开设有环形滑槽(16),所述环形滑槽(16)远离槽口处的一侧与齿圈(14)的侧壁滑动连接,所述齿圈(14)的下端固定连接有喇叭状结构的挡板(2),所述挡板(2)的侧壁均匀开设有多个矩形开口,且矩形开口内固定连有过滤网(12),所述环形滑槽(16)的下侧开设有两个对称分布的弧形凹槽,两个所述弧形凹槽内均设有弧形凸块(17),所述弧形凸块(17)与齿圈(14)的下端边缘处固定连接,所述罐体(1)的上端固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出端贯穿罐体(1)的侧壁并固定连接有齿轮(18),所述齿轮(18)与齿圈(14)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种利用荒煤气提取粗苯的导出排气装置,其特征在于,所述罐体(1)内固定连接有环形板(5),所述环形板(5)的上端开设有环形凹槽(10),所述环形凹槽(10)的槽底处滑动连接有橡胶板(4),所述橡胶板(4)的上端右侧固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金东林晓
申请(专利权)人:徐州东兴能源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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