一种硫、磷化物光电功能晶体高温高压合成方法及设备技术

本发明专利技术公开了公开了一种硫、磷化物光电功能晶体高温高压合成方法及设备，属于光电功能材料制备领域。设备包括基座和管式炉；基座的一端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部与管式炉的一端铰接，管式炉的另一端与基座的另一端铰接；管式炉的内部安装有用于放置石英坩埚的承压容器，承压容器的端部通过法兰盖密封；法兰盖上安装有充气阀、压力显示仪表、泄气阀。本发明专利技术通过在管式炉与基座之间安装电动伸缩杆，可以使炉体倾斜使炉体晃动，使原料反应更充分，从而提高合成多晶料的纯度和效率；并且通过选用镍基合金炉管为承压容器，镍基材料高温条件下抗氧化性强、机械强度高，可在1150℃下长期使用，可以延长设备使用寿命，提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种硫、磷化物光电功能晶体高温高压合成方法及设备
本专利技术属于光电功能材料制备领域，具体涉及一种硫、磷化物光电功能晶体高温高压合成方法及设备。
技术介绍
硫、磷化合物具有非常丰富的结构，其中，CdSiP2、BaGa4S7等为重要的红外非线性光学晶体材料，在3-5μm波段激光输出方面具有重要应用；CaGa2S4、SrGa2S4可实现稀土离子掺杂，可作为重要的荧光或中红外激光材料。由于含有硫、磷组分，该类材料高温易挥发、氧化，需采用石英坩埚密封法进行晶料合成和单晶生长。其中，晶料合成是最为重要的环节之一；晶料合成的纯度和剂量，直接影响可制备晶体元件的光学性能和尺寸。然而，磷、硫组分在高温反应条件下具有很高的饱和蒸气压，远远超过石英坩埚的耐压范围；在合成反应阶段极易导致坩埚爆炸。单温区法或固相反应法，合成速度慢、剂量小、纯度低，且极易导致合成坩埚爆炸。国内外采用的双温区水平合成法，通过磷、硫组分低温气相输运的方式与高温区的原料进行反应，解决石英坩埚爆炸问题；然而，该方法的合成空间较大，导致原料组分偏离严重；而且，采用该方法合成熔点较高(&g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫、磷化物光电功能晶体合成用高温高压水平炉设备，其特征在于：包括基座和管式炉；所述基座的一端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与管式炉的一端铰接，所述管式炉的另一端与基座的另一端铰接；所述管式炉的内部安装有用于放置石英坩埚的承压容器，所述承压容器的端部通过法兰盖密封；所述法兰盖上安装有充气阀、压力显示仪表、泄气阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫、磷化物光电功能晶体合成用高温高压水平炉设备，其特征在于：包括基座和管式炉；所述基座的一端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与管式炉的一端铰接，所述管式炉的另一端与基座的另一端铰接；所述管式炉的内部安装有用于放置石英坩埚的承压容器，所述承压容器的端部通过法兰盖密封；所述法兰盖上安装有充气阀、压力显示仪表、泄气阀。


2.根据权利要求1所述的高温高压水平炉设备，其特征在于：所述承压容器为镍基合金炉管。


3.根据权利要求1所述的高温高压水平炉设备，其特征在于：所述管式炉为三段式管式炉。


4.根据权利要求1所述的高温高压水平炉设备，其特征在于：还包括用于监测承压容器的温度的刚玉管保护铠装热电偶，所述刚玉管保护铠装热电偶贴近承压容器固定。


5.根据权利要求1所述的高温高压水平炉设备，其特征在于：所述承压容器上安装有电磁泄压阀。


6.根据权利要求1-5任一项所述的高温高压水平炉设备，其特征在于：所述承压容器上安装有压力变送器。


7.根据权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌保，吴海信，姜鹏飞，毛明生，
申请(专利权)人：中国科学院合肥物质科学研究院，
类型：发明
国别省市：安徽;34