一种内部便于清理的除尘滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内部便于清理的除尘滤袋，包括过滤袋，所述过滤袋内腔的上下两端均通过无机硅粘胶分别粘黏有第一支撑环和第二支撑环，所述第二支撑环顶部的四周均通过支杆与第一支撑环底部的四周固定连接，所述过滤袋顶部的中端通过无机硅粘胶粘黏有进气管，所述进气管外表面的下端开设有大颗粒过滤孔，所述进气管外表面的中端固定连接有固定箍。本实用新型专利技术通过设置进气管和大颗粒过滤孔，达到了便于清理的目的，解决了现有的除尘滤袋在清理灰尘时，有的需要拆卸下来清洗，耗费时间，有的从外部用机械振打方式清理，容易对除尘滤袋造成损伤，这样给除尘滤袋的清理带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内部便于清理的除尘滤袋
本技术涉及除尘滤袋
，具体为一种内部便于清理的除尘滤袋。
技术介绍
除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，但是除尘滤袋在使用后其内壁粘接的灰尘的清理非常费事。现有的除尘滤袋在清理灰尘时，灰尘会因静电吸附在除尘滤袋的内壁，在不小心有水进入时，还会结块粘黏在除尘滤袋的内壁，有的需要拆卸下来清洗，耗费时间，有的从外部用机械振打方式清理，容易对除尘滤袋造成损伤，这样给除尘滤袋的清理带来不便，为此，我们提出一种内部便于清理的除尘滤袋。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种内部便于清理的除尘滤袋，具备便于清理的优点，解决了现有的除尘滤袋在清理灰尘时，有的需要拆卸下来清洗，耗费时间，有的从外部用机械振打方式清理，容易对除尘滤袋造成损伤，这样给除尘滤袋的清理带来不便的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内部便于清理的除尘滤袋，包括过滤袋，所述过滤袋内腔的上下两端均通过无机硅粘胶分别粘黏有第一支撑环和第二支撑环，所述第二支撑环顶部的四周均通过支杆与第一支撑环底部的四周固定连接，所述过滤袋顶部的中端通过无机硅粘胶粘黏有进气管，所述进气管外表面的下端开设有大颗粒过滤孔，所述进气管外表面的中端固定连接有固定箍，所述固定箍的外表面通过无机硅粘胶粘黏有集尘袋，所述集尘袋包括涤纶过滤布、防静电层和防水层，所述集尘袋的底部通过无机硅粘胶与第二支撑环的顶部粘黏，所述第二支撑环的底部固定连接有漏斗，所述集尘袋的底部与漏斗的顶部连通，所述漏斗的底部连通有排尘口，所述排尘口的底部螺纹连接有密封盖。优选的，所述进气管的形状为圆柱形设置，且顶部固定连接有连接口。优选的，所述大颗粒过滤孔的数量为多个，且多个大颗粒过滤孔均呈对称排列设置在进气管外表面的下端。优选的，所述涤纶过滤布的内侧涂设有防静电层，所述防静电层包括RB-防静电涂料，所述防静电层远离涤纶过滤布的一侧涂设有防水层，所述防水层包括疏水涂料。优选的，所述第一支撑环和第二支撑环均为圆环形设置，所述支杆的数量为四个，且四个支杆呈对称排列设置在第一支撑环和第二支撑环之间。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种内部便于清理的除尘滤袋，具备以下有益效果：本技术通过设置进气管和大颗粒过滤孔，当含有灰尘的气体进入进气管后，通过大颗粒过滤孔对气体中的大颗粒固体进行过滤，防止大颗粒固体进入集尘袋内造成堵塞的现象进而影响清理，从而避免了因堵塞而造成的难以清理干净的现象，达到了方便清理的目的，通过设置涤纶过滤布、防静电层和防水层，细小灰尘通过大颗粒过滤孔进入集尘袋内，通过涤纶过滤布对细小灰尘进行过滤后将气体排出至过滤袋内，再通过过滤袋向外排出，防静电层可以防止灰尘附着在集尘袋的内壁，防水层可以防止水与灰尘混合后粘黏在集尘袋的内壁，从而达到防止灰尘附着的目的，通过设置漏斗、排尘口、密封盖，使用者通过拧动后取下密封盖，堆积的灰尘会通过漏斗进入排尘口内，再通过排尘口排出，从而达到方便清理的目的，通过以上结构的配合，达到了便于清理的目的，解决了现有的除尘滤袋在清理灰尘时，有的需要拆卸下来清洗，耗费时间，有的从外部用机械振打方式清理，容易对除尘滤袋造成损伤，这样给除尘滤袋的清理带来不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术集尘袋的俯视图；图3为本技术集尘袋的剖视图。图中：1、过滤袋；2、第一支撑环；3、第二支撑环；4、支杆；5、进气管；6、大颗粒过滤孔；7、固定箍；8、集尘袋；81、涤纶过滤布；82、防静电层；83、防水层；9、漏斗；10、排尘口；11、封盖；12、连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的过滤袋1、第一支撑环2、第二支撑环3、支杆4、进气管5、大颗粒过滤孔6、固定箍7、集尘袋8、涤纶过滤布81、防静电层82、防水层83、漏斗9、排尘口10、密封盖11和连接口12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种内部便于清理的除尘滤袋，包括过滤袋1，过滤袋1内腔的上下两端均通过无机硅粘胶分别粘黏有第一支撑环2和第二支撑环3，第一支撑环2和第二支撑环3均为圆环形设置，支杆4的数量为四个，且四个支杆4呈对称排列设置在第一支撑环2和第二支撑环3之间，第二支撑环3顶部的四周均通过支杆4与第一支撑环2底部的四周固定连接，过滤袋1顶部的中端通过无机硅粘胶粘黏有进气管5，进气管5的形状为圆柱形设置，且顶部固定连接有连接口12，进气管5外表面的下端开设有大颗粒过滤孔6，大颗粒过滤孔6的数量为多个，且多个大颗粒过滤孔6均呈对称排列设置在进气管5外表面的下端，当含有灰尘的气体进入进气管5后，通过大颗粒过滤孔6对气体中的大颗粒固体进行过滤，防止大颗粒固体进入集尘袋8内造成堵塞的现象进而影响清理，从而避免了因堵塞而造成的难以清理干净的现象，达到了方便清理的目的，进气管5外表面的中端固定连接有固定箍7，固定箍7的外表面通过无机硅粘胶粘黏有集尘袋8，集尘袋8包括涤纶过滤布81、防静电层82和防水层83，涤纶过滤布81的内侧涂设有防静电层82，防静电层82包括RB-048防静电涂料，防静电层82远离涤纶过滤布81的一侧涂设有防水层83，防水层83包括疏水涂料，细小灰尘通过大颗粒过滤孔6进入集尘袋8内，通过涤纶过滤布81对细小灰尘进行过滤后将气体排出至过滤袋1内，再通过过滤袋1向外排出，防静电层82可以防止灰尘附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内部便于清理的除尘滤袋，包括过滤袋（1），其特征在于：所述过滤袋（1）内腔的上下两端均通过无机硅粘胶分别粘黏有第一支撑环（2）和第二支撑环（3），所述第二支撑环（3）顶部的四周均通过支杆（4）与第一支撑环（2）底部的四周固定连接，所述过滤袋（1）顶部的中端通过无机硅粘胶粘黏有进气管（5），所述进气管（5）外表面的下端开设有大颗粒过滤孔（6），所述进气管（5）外表面的中端固定连接有固定箍（7），所述固定箍（7）的外表面通过无机硅粘胶粘黏有集尘袋（8），所述集尘袋（8）包括涤纶过滤布（81）、防静电层（82）和防水层（83），所述集尘袋（8）的底部通过无机硅粘胶与第二支撑环（3）的顶部粘黏，所述第二支撑环（3）的底部固定连接有漏斗（9），所述集尘袋（8）的底部与漏斗（9）的顶部连通，所述漏斗（9）的底部连通有排尘口（10），所述排尘口（10）的底部螺纹连接有密封盖（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种内部便于清理的除尘滤袋，包括过滤袋（1），其特征在于：所述过滤袋（1）内腔的上下两端均通过无机硅粘胶分别粘黏有第一支撑环（2）和第二支撑环（3），所述第二支撑环（3）顶部的四周均通过支杆（4）与第一支撑环（2）底部的四周固定连接，所述过滤袋（1）顶部的中端通过无机硅粘胶粘黏有进气管（5），所述进气管（5）外表面的下端开设有大颗粒过滤孔（6），所述进气管（5）外表面的中端固定连接有固定箍（7），所述固定箍（7）的外表面通过无机硅粘胶粘黏有集尘袋（8），所述集尘袋（8）包括涤纶过滤布（81）、防静电层（82）和防水层（83），所述集尘袋（8）的底部通过无机硅粘胶与第二支撑环（3）的顶部粘黏，所述第二支撑环（3）的底部固定连接有漏斗（9），所述集尘袋（8）的底部与漏斗（9）的顶部连通，所述漏斗（9）的底部连通有排尘口（10），所述排尘口（10）的底部螺纹连接有密封盖（11）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福桂，
申请(专利权)人：江苏强伟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32