一种过滤筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤筛，包括底座和筒体，筒体内腔的顶部固定设有第一隔板，筒体内腔的底部固定设有第二隔板，上层浊水腔的一侧固定设有进水端口，中层清水腔的一侧固定设有排水端口，第一隔板和第二隔板之间贯穿设有多个滤芯，多个滤芯的一端均固定连接有排污管道，多个排污管道一端均与设有的排污筒体相通连接，排污筒体的出口端安装有排污阀，本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的多个滤芯提高流量，进而提高工作效率，通过设有的减速器、减速电机和传动杆，使得筒体在工作过程中流体不断流，反冲洗、耗水量少，实现了连续化、自动化生产，通过设有的底座和支撑板，提高筒体工作的稳定性，避免晃动导致噪音较大。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤筛
本技术涉及一种过滤筛，特别涉及一种过滤筛。
技术介绍

技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤筛，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤筛，包括底座和筒体，所述底座的顶端与筒体固定连接，所述筒体内腔的顶部固定设有第一隔板，所述筒体内腔的底部固定设有第二隔板，所述第二隔板和第一隔板将筒体的内腔分为上层浊水腔、中层清水腔和下反冲洗排污腔，所述上层浊水腔的一侧固定设有进水端口，所述中层清水腔的一侧固定设有排水端口，所述第一隔板和第二隔板之间贯穿设有多个滤芯，多个所述滤芯的一端均固定连接有排污管道，多个所述排污管道一端均与设有的排污筒体相通连接，所述排污筒体的出口端安装有排污阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的两侧固定设有支撑板。作为本技术的一种优选技术方案，所述进水端口的内部和排水端口的内部均固定设有目数不一的过滤网板。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的顶端固定设有封板，所述封板的顶端固定安装有减速器，所述减速器顶部的连接端固定安装有减速电机，所述减速器底部的连接端固定连接有传动杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆与第一隔板和第二隔板贯穿连接，且所述传动杆的尾端延伸至排污筒体的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆与第一隔板和第二隔板的贯穿连接处均固定设有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种过滤筛，通过设有的多个滤芯提高流量，进而提高工作效率，通过设有的减速器、减速电机和传动杆，使得筒体在工作过程中流体不断流，反冲洗、耗水量少，实现了连续化、自动化生产，通过设有的底座和支撑板，提高筒体工作的稳定性，避免晃动导致噪音较大。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术筒体内部构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、筒体；4、进水端口；5、排水端口；6、过滤网板；7、减速器；8、减速电机；9、封板；10、传动杆；11、第一隔板；12、第二隔板；13、滤芯；14、排污管道；15、排污筒体；16、排污阀；17、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种过滤筛，包括底座1和筒体3，底座1的顶端与筒体3固定连接，筒体3内腔的顶部固定设有第一隔板11，筒体3内腔的底部固定设有第二隔板12，第二隔板12和第一隔板11将筒体3的内腔分为上层浊水腔、中层清水腔和下反冲洗排污腔，上层浊水腔的一侧固定设有进水端口4，中层清水腔的一侧固定设有排水端口5，第一隔板11和第二隔板12之间贯穿设有多个滤芯13，多个滤芯13的一端均固定连接有排污管道14，多个排污管道14一端均与设有的排污筒体15相通连接，排污筒体15的出口端安装有排污阀16。优选的，底座1底端的两侧固定设有支撑板2，便于对底座1支撑，提高稳定性，同时也便于手动操作排污阀16，进水端口4的内部和排水端口5的内部均固定设有目数不一的过滤网板6，便于过滤，提高过滤筛的过滤效果，筒体3的顶端固定设有封板9，封板9的顶端固定安装有减速器7，减速器7顶部的连接端固定安装有减速电机8，减速器7底部的连接端固定连接有传动杆10，便于通过减速电机8带传动杆10转动，产生涡旋，传动杆10与第一隔板11和第二隔板12贯穿连接，且传动杆10的尾端延伸至排污筒体15的内部，便于涡旋将杂质吸附到涡旋中心处，并通过排污筒体15排除筒体3的外侧，传动杆10与第一隔板11和第二隔板12的贯穿连接处均固定设有密封圈17，提高密封性，避免上层浊水腔和中层清水腔漏水。具体使用时，本技术一种过滤筛，首先将流体排放管道接通进水端口4，经过进水端口4进入到上层浊水腔，再通过多个滤芯13的过滤，使得清液进入到中层清水腔，杂质则通过重力的作用进入到多个排污管道14，在排污的过程中，启动减速电机8，减速电机8带传动杆10转动，产生涡旋，使得杂质在涡旋的作用下汇集到一起，最终汇集到排污筒体15的内部，打开排污阀16的阀门，使得杂质排出筒体3的外侧，此外，排水端口5接通排放管道，清液则通过排水端口5进入到收集池内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤筛，包括底座（1）和筒体（3），其特征在于，所述底座（1）的顶端与筒体（3）固定连接，所述筒体（3）内腔的顶部固定设有第一隔板（11），所述筒体（3）内腔的底部固定设有第二隔板（12），所述第二隔板（12）和第一隔板（11）将筒体（3）的内腔分为上层浊水腔、中层清水腔和下反冲洗排污腔，所述上层浊水腔的一侧固定设有进水端口（4），所述中层清水腔的一侧固定设有排水端口（5），所述第一隔板（11）和第二隔板（12）之间贯穿设有多个滤芯（13），多个所述滤芯（13）的一端均固定连接有排污管道（14），多个所述排污管道（14）一端均与设有的排污筒体（15）相通连接，所述排污筒体（15）的出口端安装有排污阀（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤筛，包括底座（1）和筒体（3），其特征在于，所述底座（1）的顶端与筒体（3）固定连接，所述筒体（3）内腔的顶部固定设有第一隔板（11），所述筒体（3）内腔的底部固定设有第二隔板（12），所述第二隔板（12）和第一隔板（11）将筒体（3）的内腔分为上层浊水腔、中层清水腔和下反冲洗排污腔，所述上层浊水腔的一侧固定设有进水端口（4），所述中层清水腔的一侧固定设有排水端口（5），所述第一隔板（11）和第二隔板（12）之间贯穿设有多个滤芯（13），多个所述滤芯（13）的一端均固定连接有排污管道（14），多个所述排污管道（14）一端均与设有的排污筒体（15）相通连接，所述排污筒体（15）的出口端安装有排污阀（16）。


2.根据权利要求1所述的一种过滤筛，其特征在于：所述底座（1）底端的两侧固定设有支撑板（2）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：金文平，涂碎红，金瑞阳，金阳诗，金瑞琪，
申请(专利权)人：瑞安市金邦喷淋技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33