一种梯级回收排烟余热和水的系统及运行方法技术方案

本发明专利技术提供了一种梯级回收排烟余热和水的系统及其运行方法，包括依次相连的锅炉、汽轮机及汽轮机冷却回热装置，所述汽轮机从所述锅炉中抽汽经管道进入所述汽轮机冷却回热装置加热凝结水并为所述锅炉给水；所述汽轮机的抽汽口与一发生器的入口相连，所述发生器的出水口与所述汽轮机冷却回热装置相接；所述发生器的蒸汽出口与一冷凝器相接；发生器依次连接有至少一级吸收器、压力交换器、增压泵及反渗透装置，反渗透装置接回发生器，发生器及吸收器中盛有浓盐溶液，可沿该系统循环使用；锅炉烟气口依次与除尘器和脱硫塔相连，脱硫塔的烟气出口与吸收器相连接。本方法利用高浓度溶液的吸收作用实现锅炉排烟余热与水分的回收，节能节水效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种梯级回收排烟余热和水的系统及运行方法
本专利技术涉及环保设备
，尤其是涉及一种梯级回收排烟余热和水的系统及其运行方法。
技术介绍
降低燃煤电站燃料消耗、减少污染物排放、降低电站水耗是火力发电厂的关键技术难题。随着技术的发展，低压省煤器广泛用于锅炉排烟的余热回收，电站锅炉排烟余热回收可以提高燃煤电站效率。对锅炉排烟进行处理，可以降低燃煤电站污染物排放水平，现代燃煤电站锅炉尾部均布置有除尘器脱除烟气中的固体污染物，布置有脱硫塔去除锅炉中的二氧化硫。现代脱硫工艺主要为湿式脱硫工艺，造成燃煤锅炉脱硫塔后为高含湿气体，高含湿气体的直接排放，造成大量水资源浪费，这是由烟气中的水蒸气排出带走大量液态水造成的。烟气水回收是解决这一问题的必然选择。现有烟气脱水工艺主要采用间壁式冷却的方式，系统复杂、占地面积大且运行安全稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种梯级回收排烟余热和水的系统，该系统能够对锅炉蒸汽和湿法脱硫后烟气中余热和水进行有效回收利用，避免资源浪费；本专利技术的第二目的在于提供一种梯级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯级回收排烟余热和水的系统，其特征在于，包括依次相连形成闭环的锅炉、汽轮机及汽轮机冷却回热装置，所述汽轮机从所述锅炉中抽汽经管道进入所述汽轮机冷却回热装置中加热凝结水并为所述锅炉给水；所述汽轮机的抽汽口与一发生器的入口相连，所述发生器的出水口与所述汽轮机冷却回热装置相接；所述发生器的蒸汽出口与一冷凝器相接；所述发生器依次连接有至少一吸收器、压力交换器、增压泵及反渗透装置，所述反渗透装置出液口接通所述压力交换器，所述压力交换器的出口接回所述发生器，所述发生器及所述吸收器中盛有浓盐溶液，所述浓盐水可沿所述吸收器、压力交换器、增压泵及反渗透装置流动经稀释、增压、渗透后，对脱盐水回收，盐溶液经...

【技术特征摘要】
1.一种梯级回收排烟余热和水的系统，其特征在于，包括依次相连形成闭环的锅炉、汽轮机及汽轮机冷却回热装置，所述汽轮机从所述锅炉中抽汽经管道进入所述汽轮机冷却回热装置中加热凝结水并为所述锅炉给水；所述汽轮机的抽汽口与一发生器的入口相连，所述发生器的出水口与所述汽轮机冷却回热装置相接；所述发生器的蒸汽出口与一冷凝器相接；所述发生器依次连接有至少一吸收器、压力交换器、增压泵及反渗透装置，所述反渗透装置出液口接通所述压力交换器，所述压力交换器的出口接回所述发生器，所述发生器及所述吸收器中盛有浓盐溶液，所述浓盐水可沿所述吸收器、压力交换器、增压泵及反渗透装置流动经稀释、增压、渗透后，对脱盐水回收，盐溶液经所述压力交换器加压后流回所述发生器循环使用；所述锅炉烟气出口通过烟道依次与除尘器和脱硫塔相连，所述脱硫塔的烟气出口与所述吸收器相连接。


2.根据权利要求1所述的一种梯级回收排烟余热和水的系统，其特征在于，所述吸收器有两级，包括相连接的第一吸收器和第二吸收器，所述第一吸收器进水口与所述发生器相连通，所述第一吸收器与所述脱硫塔烟气出口相连通，所述第二吸收器与所述压力交换器相连通。


3.根据权利要求1所述的一种梯级回收排烟余热和水的系统，其特征在于，所述锅炉烟气出口与所述除尘器间接有低温省煤器，所述低温省煤器与所述汽轮机冷却回热装置相连通，可将从所述锅炉烟气中吸收的热能传递到所述汽轮机冷却回热装置用于加热凝结水。


4.根据权利要求1所述的一种梯级回收排烟余热和水的系统，其特征在于，还包括一暖风器，所述暖风器的出口与所述锅炉的空气入口相接通，所述暖风器的入口置于空气中。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：文钰，李大龙，张钧泰，张国柱，李本锋，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11