一种复杂结构逆流阀芯及其数控加工方法技术

技术编号:24991532 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-24 17:55
本发明专利技术涉及一种复杂结构逆流阀芯及其数控加工方法,属于机械零部件及加工技术领域。复杂结构逆流阀芯包括阀体与阀头,所述阀头连接在阀体上端,所述阀头内设有阶梯式通孔,所述阀体内设有直通孔,所述阶梯式通孔与直通孔相连通,所述阀体外部设有不规则凸台。与现有技术相比,本发明专利技术采用了分区域铣削,有效的避免了因凸台存在而产生的跳刀,缩短了刀具的移动路径。本发明专利技术中的粗加工均采用的分层铣削,极大的降低了刀具的磨损,避免了刀具的断刀和烧刀,延长刀具的使用寿命,降低了生产成本。通过在步骤三的区域绘制和步骤五的曲线偏置保证了本方法的针对性和可调整性。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂结构逆流阀芯及其数控加工方法
本专利技术属于机械零部件及加工
,尤其是涉及一种复杂结构逆流阀芯及其数控加工方法。
技术介绍
逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。现有生产的塑料逆流阀仅用于气体传输,用于液体传输,结构强度较低,无法满足使用需求。专利CN208997354U公开了一种逆流式减压阀,包括阀体、上盖、下盖,阀体一端连接于上盖,阀体另一端连接于下盖,阀体内设有阀腔,阀体上设有与阀腔连通的进气口和排气口,阀腔内设有调节阀芯和调节螺丝,调节螺丝通过螺纹固定设置于阀腔内,调节阀芯活动设置于阀腔内,调节阀芯与调节螺丝之间设有第一弹簧,调节阀芯在第一弹簧的作用下以将阀腔与进气口之间封堵,阀体侧壁上设有逆流孔,逆流孔通过第一通道与进气口连通,逆流孔通过第二通道与排气口连通,逆流孔内设有逆流后盖、逆流阀芯和复位弹簧,复位弹簧位于逆流后盖和逆流阀芯之间,逆流阀芯与第二通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂结构逆流阀芯,其特征在于,包括阀体(1)与阀头(2),所述阀头(2)连接在阀体(1)上端,所述阀头(2)内设有阶梯式通孔(21),所述阀体(1)内设有直通孔(11),所述阶梯式通孔(21)与直通孔(11)相连通,所述阀体(1)外部设有不规则凸台(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复杂结构逆流阀芯,其特征在于,包括阀体(1)与阀头(2),所述阀头(2)连接在阀体(1)上端,所述阀头(2)内设有阶梯式通孔(21),所述阀体(1)内设有直通孔(11),所述阶梯式通孔(21)与直通孔(11)相连通,所述阀体(1)外部设有不规则凸台(12)。


2.根据权利要求1所述复杂结构逆流阀芯,其特征在于,所述阶梯式通孔(21)包括相连的两段,上面一段为窄通孔(211),下面一段为宽通孔(212),所述窄通孔(211)、宽通孔(212)、直通孔(11)依次相通。


3.根据权利要求2所述复杂结构逆流阀芯,其特征在于,所述窄通孔(211)、宽通孔(212)、直通孔(11)均为圆柱形通孔。


4.根据权利要求3所述复杂结构逆流阀芯,其特征在于,所述窄通孔(211)的直径小于宽通孔(212)的直径,所述宽通孔(212)的直径小于直通孔(11)的直径。


5.根据权利要求1所述复杂结构逆流阀芯,其特征在于,所述阀头(2)的外侧为上窄下宽的锥形。


6.根据权利要求1所述复杂结构逆流阀芯,其特征在于,所述阀体(1)的外侧开设有圆环形的倒油槽(13),所述倒油槽(13)位于不规则凸台(12)的下方。


7.根据权利要求6所述复杂结构逆流阀芯,其特征在于,所述阀体(1)的外侧开设有L型卡槽(14),所述L型卡槽(14)位于不规则凸台(12)与倒油槽(13)之间。


8.根据权利要求1所述复杂结构逆流阀芯,其特征在于,所述阀体(1)的最底部为底部端面(15)。


9.根据权利要求1所述复杂结构逆流阀芯,其特征在于,所述不规则凸台(12)设有多个,沿阀体(1)的轴向间隔设置,且所述不规则凸台(12)的朝向相同,相连两个不规则凸台(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云玲马成龙胡钟歌
申请(专利权)人:上海建桥学院上海临港新兴产业企业服务有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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