一种间歇式井口用紧急切断阀制造技术

本申请提供一种间歇式井口用紧急切断阀，包括阀门、执行机构和控制单元，所述执行机构安装在所述阀门的上方，所述阀门包括阀杆和复位弹簧，所述执行机构包括驱动电机、凸轮机构和离合机构，所述控制单元控制所述驱动电机转动，所述驱动电机通过所述离合机构驱动所述凸轮机构，使所述凸轮机构间歇性的带动所述阀杆向上提升从而开启所述阀门，通过所述复位弹簧带动所述阀杆复位从而使得所述阀门关闭。本申请通过控制单元对阀门处的压力信号或时间信号进行分析处理，使得阀门开关压力值作为超欠压保护值可以满足任何区间的设定且重复度极高，并且调整超欠压保护值不需要更换任何配件，便可通过控制单元进行设定。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式井口用紧急切断阀
本申请涉及紧急切断阀
，特别涉及一种间歇式井口用紧急切断阀。
技术介绍
紧急切断阀主要是安装在采气(油)装置的井口或管线上，用于防止井口或管线突然的升压或降压，造成管线爆裂或危害下游设备的，目前市场上主要的紧急切断阀有机械自力式、电磁式、液压自力式三种结构。其中，机械自力式紧急切断阀，设定的超欠压保护值范围较小，重复精度低，需要定期更换超欠压控制弹簧，远程开阀需要两个电机配合操作，导致功耗大且成本较高；磁式紧急切断阀因安装现场环境限制，现场只有12V左右的低压电源。因此造成电磁阀的无法提供较大的推力，只能缩小阀门的流道小，从而也带来了阀门的流阻特别大，冬季易结冰，阀门无法动作的问题；液压自力式紧急切断阀因自身结构限制，体积很大，结构复杂安装维护不便。如果要实现远程开阀，需配置泵、电机等驱动设备，导致功耗大且成本较高。此外，因采气(油)装置井口开采后期产量降低或管线压力本来就低，用户只需要定期开关阀门，不需要超欠压控制，因此现有的切断阀无法满足用户后期的使用要求。
技术实现思路
<br>本申请的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式井口用紧急切断阀，其特征在于，包括阀门(1)、执行机构(2)和控制单元，所述执行机构(2)安装在所述阀门(1)的上方，所述阀门(1)包括阀杆(14)和复位弹簧(15)，所述执行机构(2)包括驱动电机(21)、凸轮机构(22)和离合机构(26)，所述控制单元控制所述驱动电机(21)转动，所述驱动电机(21)通过所述离合机构(26)驱动所述凸轮机构(22)，使所述凸轮机构(22)间歇性的带动所述阀杆(14)向上提升，从而开启所述阀门(1)，通过所述复位弹簧(15)带动所述阀杆(14)复位从而使得所述阀门(1)关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种间歇式井口用紧急切断阀，其特征在于，包括阀门(1)、执行机构(2)和控制单元，所述执行机构(2)安装在所述阀门(1)的上方，所述阀门(1)包括阀杆(14)和复位弹簧(15)，所述执行机构(2)包括驱动电机(21)、凸轮机构(22)和离合机构(26)，所述控制单元控制所述驱动电机(21)转动，所述驱动电机(21)通过所述离合机构(26)驱动所述凸轮机构(22)，使所述凸轮机构(22)间歇性的带动所述阀杆(14)向上提升，从而开启所述阀门(1)，通过所述复位弹簧(15)带动所述阀杆(14)复位从而使得所述阀门(1)关闭。


2.根据权利要求1所述的间歇式井口用紧急切断阀，其特征在于，所述执行机构(2)还包括棘轮机构(25)和传动轴(28)，所述棘轮机构(25)与所述凸轮机构(22)分别安装在所述传动轴(28)上，所述传动轴(28)通过齿轮与所述离合机构(26)传动连接，从而在所述驱动电机(21)的驱动下转动，带动所述凸轮机构(22)间歇性的提升所述阀杆(14)。


3.根据权利要求2所述的间歇式井口用紧急切断阀，其特征在于，所述执行机构(2)还包括电子阀位开关反馈器(27)，所述电子阀位开关反馈器(27)与所述棘轮机构(25)相邻设置，并通过滚动轴承(29)与所述阀杆(14)实现联动。


4.根据权利要求2所述的间歇式井口用紧急切断阀，其特征在于，所述执行机构(2)还包括机械阀位置指示器(23)和提升手柄(24)，所述提升手柄(24)通过齿轮与所述传动轴(28)传动连接，所述机械阀位置指示器(23)安装在所述阀杆(14)的上方并与所述阀杆(14)实现联动。


5.根据权利要求1所述的间歇式井口用紧急切断阀，其特征在于，所述阀门(1)还包括阀体(11)、阀瓣(12)、阀座(13)和旁通管路(16)，所述阀瓣(12)位于所述阀体(11)的顶部并套装在所述阀杆(14)上，所述阀座(13)位于所述阀体(11)的内部并套装在所述阀杆(14)上用于与所述阀瓣(12)进行配合，从而共同实现所述阀门(1)的流...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣浩，苑长忠，刘兴丁，靳卓，李召，杨哲，
申请(专利权)人：陕西航天泵阀科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61