TBM双刃中心滚刀及刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种TBM双刃中心滚刀及刀具，包括端盖总成、装配于端盖总成内的滚刀组，滚刀组包括间隔布置的两片滚刀体；以及装配于滚刀体内侧的轴承；该双刃中心滚刀还包括：沿轴承轴向延伸并贯穿端盖总成的刀轴；轴承为圆锥滚子轴承，且圆锥滚子轴承的圆锥滚子相对于刀轴的轴线的安装锥度角为θ；圆锥滚子相对于刀轴的轴线的安装锥度角θ＜12°。本发明专利技术的TBM双刃中心滚刀及刀具减小了圆锥滚子轴承的圆锥滚子的安装锥度角，能够有效减小刀具轴向分力，且本发明专利技术采用的圆锥滚子轴承相比进口轴承宽度更窄，由于轴承内圈支撑座和圆锥滚子的宽度较窄，受力面积减小而压强增大，在正常工作的重载荷压力下更容易形成稳定滚圈轨道，而不易倾斜失稳。

【技术实现步骤摘要】
TBM双刃中心滚刀及刀具
本专利技术涉及TBM掘进机
，尤其涉及一种适用于TBM掘进机使用的双刃中心滚刀、以及具有该双刃中心滚刀的刀具。
技术介绍
随着我国城市轨道交通、铁路、公路、水利、市政工程等建设事业的高速发展，作为隧道施工用的主要装配的掘进机械行业发展十分迅猛，我国全断面隧道掘进机等主要掘进机械的保有量及市场规模都已经处于世界领先的地位。刀具是隧道掘进机(简称TBM)、盾构机破岩掘进的关键部件，其属于易耗品，刀具的性能指标直接影响掘进机的破岩能力和均金速度，是施工经济性的主要因素。据统计全国隧道掘进机保有量已达3000多台，每年有几百亿产值。然而，如此大的市场空间里，隧道掘进机刀具长期被进口产品垄断，进口刀具成本极高，刀具性能局限性大，同时由于厂商地方差异，沟通困难，售后反馈周期长等问题，大大的影响了隧道工程的施工进度。进口刀具结构详见图1，图1示出了进口TIMKEN双刃中心刀的剖视图。基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种满足工程施工要求、实现刀具国产化、并有效降低施工成本的适用于TBM掘进机使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.TBM双刃中心滚刀，其特征在于，该双刃中心滚刀包括：/n端盖总成；/n装配于所述端盖总成内的滚刀组，所述滚刀组包括间隔布置的两片滚刀体(2)；以及/n装配于所述滚刀体(2)内侧的轴承(5)；/n该双刃中心滚刀还包括：/n沿所述轴承(5)轴向延伸并贯穿所述端盖总成的刀轴(3)；/n所述滚刀体(2)通过所述轴承(5)绕所述刀轴(3)的轴线转动；/n所述轴承(5)为圆锥滚子轴承，且所述圆锥滚子轴承的圆锥滚子相对于所述刀轴(3)的轴线的安装锥度角为θ；/n所述圆锥滚子相对于所述刀轴(3)的轴线的安装锥度角θ＜12°。/n

【技术特征摘要】
1.TBM双刃中心滚刀，其特征在于，该双刃中心滚刀包括：
端盖总成；
装配于所述端盖总成内的滚刀组，所述滚刀组包括间隔布置的两片滚刀体(2)；以及
装配于所述滚刀体(2)内侧的轴承(5)；
该双刃中心滚刀还包括：
沿所述轴承(5)轴向延伸并贯穿所述端盖总成的刀轴(3)；
所述滚刀体(2)通过所述轴承(5)绕所述刀轴(3)的轴线转动；
所述轴承(5)为圆锥滚子轴承，且所述圆锥滚子轴承的圆锥滚子相对于所述刀轴(3)的轴线的安装锥度角为θ；
所述圆锥滚子相对于所述刀轴(3)的轴线的安装锥度角θ＜12°。


2.根据权利要求1所述的TBM双刃中心滚刀，其特征在于，所述端盖总成包括装配于两侧的上端盖(101)和下端盖(102)、以及装配于中部并让两片滚刀体(2)形成为间隔布置的中端盖(103)；
所述上端盖(101)和中端盖(103)之间、中端盖(103)和下端盖(102)之间均被配置为嵌装腔；
所述滚刀体(2)装配于所述嵌装腔；
所述上端盖(101)、中端盖(103)、下端盖(102)均加工有轴孔；
所述轴孔与轴承(5)的轴承中心孔同轴布置；
所述刀轴(3)穿设于所述轴孔内，且所述刀轴(3)的两端通过螺母(4)分别与所述上端盖(101)和下端盖(102)紧固。


3.根据权利要求2所述的TBM双刃中心滚刀，其特征在于，所述轴承(5)具有轴承外圈(502)和轴承内圈(501)；
所述滚刀体(2)包括与所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌，于永生，马文超，任贺，王艺蓓，
申请(专利权)人：吉林省维尔特隧道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22