一种油田清蜡热洗设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种油田清蜡热洗设备及使用方法，包括撬装底座以及安装在撬装底座上的清水罐、供水泵、特种蒸汽锅炉、燃烧器、柴油箱、高压柱塞泵组组、混合蒸汽罐和加压脚踏阀；清水罐的出口处通过分流三通分别连接有第一分支管和第二分支管，第一分支管上设置有供水泵，供水泵的出口连接至特种蒸汽锅炉的进口，特种蒸汽锅炉上连接有用于加热产生蒸汽或热水的燃烧器，燃烧器上连接有用于提供柴油的柴油箱，特种蒸汽锅炉的出口连接至混合蒸汽罐，混合蒸汽罐的出口通过加压脚踏阀连接至井口装置；且特种蒸汽锅炉的出口通过循环蒸汽管线连接至清水罐，第二分支管上设置有高压柱塞泵组，高压柱塞泵组的出口通过加压脚踏阀连接至井口装置。

【技术实现步骤摘要】
一种油田清蜡热洗设备及使用方法
本专利技术属于油田井下作业技术装备领域，具体涉及一种油田清蜡热洗设备及使用方法。
技术介绍
采油生产过程中，井筒、油管杆和地面集输管线常常会出现结蜡现象，严重影响原油生产。目前，我国各油田在清蜡工作上一般采用油田高温清蜡车或热洗车，提供高温蒸汽或热水进行各种清蜡作业。目前传统的热洗作业设备大多功能单一，只能提供单独的高压热水或高压蒸汽，如专利号CN204532266U公开的《一种油管高温高压清洗装置》主要采用热水介质，输出端依次连接热水介质升压装置和高压热水介质二次加热装置，压力最高为15～27MPa，温度最高90～120℃。因此形成一套可产生高压热水和高温蒸汽的油田清蜡热洗专用设备，满足油田油管杆清洗、井筒热洗清蜡和集输管网扫线等作业，非常有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油田清蜡热洗设备及使用方法，以克服现有技术的缺陷，本专利技术在修井作业过程中，可同时提供高温蒸汽和高压热水，以满足油管杆清洗、井筒热洗、集输管网扫线等不同作业要求，避免修井作业过程中污染环境。...

【技术保护点】
1.一种油田清蜡热洗设备，其特征在于，包括撬装底座以及安装在撬装底座上的清水罐(1)、供水泵(2)、特种蒸汽锅炉(3)、燃烧器(4)、柴油箱(5)、高压柱塞泵组(6)、混合蒸汽罐(7)和加压脚踏阀(8)；/n清水罐(1)的出口处通过分流三通分别连接有第一分支管和第二分支管，第一分支管上设置有供水泵(2)，供水泵(2)的出口连接至特种蒸汽锅炉(3)的进口，特种蒸汽锅炉(3)上连接有用于加热产生蒸汽或热水的燃烧器(4)，燃烧器(4)上连接有用于提供柴油的柴油箱(5)，特种蒸汽锅炉(3)的出口连接至混合蒸汽罐(7)，混合蒸汽罐(7)的出口通过加压脚踏阀(8)连接至井口装置(22)；且特种蒸汽锅炉(3...

【技术特征摘要】
1.一种油田清蜡热洗设备，其特征在于，包括撬装底座以及安装在撬装底座上的清水罐(1)、供水泵(2)、特种蒸汽锅炉(3)、燃烧器(4)、柴油箱(5)、高压柱塞泵组(6)、混合蒸汽罐(7)和加压脚踏阀(8)；
清水罐(1)的出口处通过分流三通分别连接有第一分支管和第二分支管，第一分支管上设置有供水泵(2)，供水泵(2)的出口连接至特种蒸汽锅炉(3)的进口，特种蒸汽锅炉(3)上连接有用于加热产生蒸汽或热水的燃烧器(4)，燃烧器(4)上连接有用于提供柴油的柴油箱(5)，特种蒸汽锅炉(3)的出口连接至混合蒸汽罐(7)，混合蒸汽罐(7)的出口通过加压脚踏阀(8)连接至井口装置(22)；且特种蒸汽锅炉(3)的出口通过循环蒸汽管线连接至清水罐(1)，第二分支管上设置有高压柱塞泵组(6)，高压柱塞泵组(6)的出口通过加压脚踏阀(8)连接至井口装置(22)。


2.根据权利要求1所述的一种油田清蜡热洗设备，其特征在于，特种蒸汽锅炉(3)的出口处设置有自动泄压阀(20)。


3.根据权利要求2所述的一种油田清蜡热洗设备，其特征在于，清水罐(1)的出口处设置有第一闸阀(9)，第一分支管上设置有第三闸阀(11)，第二分支管上设置有第二闸阀(10)，自动泄压阀(20)与混合蒸汽罐(7)之间设置有第四闸阀(12)，循环蒸汽管线连接在自动泄压阀(20)和第四闸阀(12)之间，循环蒸汽管线上设置有第五闸阀(13)。


4.根据权利要求3所述的一种油田清蜡热洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭梅，王尚卫，巨亚锋，江智强，赵文，罗有刚，梁万银，张雄涛，白小佩，赵鹏玉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11