自动定位内开内倒传动锁盒和传动锁盒装配结构制造技术

本发明专利技术涉及门窗五金配件技术领域，尤其是一种自动定位内开内倒传动锁盒和传动锁盒装配结构。该自动定位内开内倒传动锁盒包括滑动板和齿轮盒，齿轮盒固定在滑动板的滑动槽内，齿轮盒的内部上下两端分别固定有弹性件和受压珠，弹性件和受压珠顶压配合，使受压珠部分露出于齿轮盒；该传动锁盒装配结构包括上述自动定位内开内倒传动锁盒和装配型材，装配型材呈U型结构，齿轮盒沿装配型材下侧穿插安装，并受压珠的露出部分与装配型材的一旁侧顶压配合。本发明专利技术将原本的螺钉固定安装结构改为弹性顶压安装结构，保证装配结构合理性的基础上，大大简化传动锁闭器的安装步骤，降低安装难度，降低装配人员的劳动强度并提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
自动定位内开内倒传动锁盒和传动锁盒装配结构
本专利技术涉及门窗五金配件
，尤其是一种自动定位内开内倒传动锁盒和传动锁盒装配结构。
技术介绍
在建筑门窗领域，平开窗以其良好的水密性、气密性、抗风压、保温性得到广泛应用，其传动锁闭器是保证上述良好性能必不可少的选择，此类传动锁闭器是指通过转动执手而实现对门窗多点锁闭功能的装置，其原理是在窗扇上通过连杆连接多个圆柱形锁点，在执手的操作下，传动齿轮与锁闭器上的滑动板传动而带动若干锁头同时移动，锁头滑入固定在窗框上的锁块中，从而实现对门窗的多点锁闭作用。现有技术中，装载传动齿轮的齿轮盒通常是通过螺钉固定在滑动板上，锁块中部开有避开螺钉的通槽，以便在传动齿轮的驱动作用下锁块往返滑动。在实际安装中，需要先对准型材所需安装的位置，然后自型材表面沿滑动板方向打螺钉，固定齿轮盒，安装步骤繁杂且难度大，费时费力。
技术实现思路
为了克服现有自动定位内开内倒传动锁盒安装步骤繁杂，装配过程费时费力的缺陷，本专利技术的目的是提供一种自动定位内开内倒传动锁盒，以弹性嵌置结构取代螺钉固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定位内开内倒传动锁盒，包括滑动板(1)和齿轮盒(2)，其特征在于，所述齿轮盒(2)固定在滑动板(1)的滑动槽内，所述齿轮盒(2)包括第一盒体(21)和第二盒体(22)，所述第一盒体(21)的内部上下两端分别固定有弹性件(23)，所述弹性件(23)远离第一盒体(21)的一端顶压连接有受压珠(24)，所述第二盒体(22)的的内部上下两端分别开有对应的受压孔(25)，所述弹性件(23)沿第二盒体(22)方向将受压珠(24)顶压至受压孔(25)内，并使受压珠(24)部分露出于第二盒体(22)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定位内开内倒传动锁盒，包括滑动板(1)和齿轮盒(2)，其特征在于，所述齿轮盒(2)固定在滑动板(1)的滑动槽内，所述齿轮盒(2)包括第一盒体(21)和第二盒体(22)，所述第一盒体(21)的内部上下两端分别固定有弹性件(23)，所述弹性件(23)远离第一盒体(21)的一端顶压连接有受压珠(24)，所述第二盒体(22)的的内部上下两端分别开有对应的受压孔(25)，所述弹性件(23)沿第二盒体(22)方向将受压珠(24)顶压至受压孔(25)内，并使受压珠(24)部分露出于第二盒体(22)的外表面。


2.根据权利要求1所述的自动定位内开内倒传动锁盒，其特征在于，所述滑动板(1)呈C型槽结构，所述第一盒体(21)的外表面上下两端分别形成有嵌装槽(29)，所述嵌装槽(29)与滑动板(1)的内翻边(11)嵌套配合。


3.根据权利要求1所述的自动定位内开内倒传动锁盒，其特征在于，还包括锁条(3)，所述锁条(3)活动嵌置在滑动板(1)的滑动槽内并穿过齿轮盒(2)，所述锁条(3)的表侧设有多组凹齿腔(31)，所述齿轮盒(2)的内部设有可转动的传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)与凹齿腔(31)啮合传动配合。


4.根据权利要求3所述的自动定位内开内倒传动锁盒，其特征在于，所述传动齿轮(4)的中部开有传动孔(41)，所述第一盒体(21)的中部开有与传动孔(41)对应的导入孔(26)，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑坤，
申请(专利权)人：广东爱胜德五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44