【技术实现步骤摘要】
一种利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法
本专利技术涉及转炉炼钢
，尤其涉及一种利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法。
技术介绍
目前国内普遍采用的转炉双渣冶炼工艺，在一次倒炉排出脱磷渣时，往往伴随大量泡沫渣，造成倒渣操作困难，危险系数大，且泡沫渣带走大量铁珠，造成铁损大，大量调研表明泡沫渣带有全铁含量在25-30％之间，导致钢铁料消耗指标上升0.5Kg/t以上，千万级产量的钢厂年损失在1000万元以上。所以，解决一次倒炉泡沫渣问题对钢厂意义重大。国内很多钢厂在此方面做各类尝试，开发出多种解决办法。国内很多厂家采用向炉渣中加入富含SiO2或Al2O3的渣料，例如用刚玉或铝矾土来达到脱磷渣去泡沫化的目的。在转炉前期加入刚玉或铝矾土，使渣铁分离，抑制泡沫渣的产生，以此来达到降低渣中带铁量，降低钢铁料消耗。但是刚玉和铝矾土本身采购增加成本，还增加炉渣总量，使炉渣成分产生变化，效益有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法，对脱磷渣去泡沫化，同时可回收炉渣和回收资源中的铁。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法，包括：在转炉一次倒炉抬枪后，向转炉中加入富铁再回收资源。进一步的，所述富铁再回收资源比重应为3.5-4.5，粒度3-4cm，加入量不少于2Kg/t；熔点较低，初熔1170℃，全熔1260℃。进一步的，所述富铁再回收资源为铁皮球。进一步的，所述铁皮球由氧化铁皮或转...
【技术保护点】
1.一种利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法，其特征在于，包括：在转炉一次倒炉抬枪后，向转炉中加入富铁再回收资源。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法，其特征在于，包括：在转炉一次倒炉抬枪后，向转炉中加入富铁再回收资源。
2.根据权利要求1所述的利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法，其特征在于，所述富铁再回收资源比重应为3.5-4.5，粒度3-4cm，加入量不少于2Kg/t；熔点较低，初熔1170℃，全熔1260℃。
3.根据权利要求1或2所述的利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法，其特征在于，所述富铁再回收资源为铁皮球。
4.根据权利要求1所述的利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方法，其特征在于，所述铁皮球由氧化铁皮或转炉除尘灰制成。
5.根据权利要求1所述的利用回收资源对脱磷渣去泡沫化的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建平，张达先，麻晓光，云霞，郝振宇，王鹏飞，刁望才，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15
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