水性防污涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种水性防污涂料，包括水性树脂55‑75份、添加剂10‑15、水性涂料防污添加剂10‑20份，其特征在于：所述水性涂料防污添加剂为笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜。利用笼型聚倍半硅氧烷作为载体，负载氧化亚铜。在制备的过程中，以超临界二氧化碳作为反应介质，利用超临界流体的高扩散性、强的溶解性、优异的表面润湿性及强的渗透能力，促使部分铜离子渗透到筒状笼型结构中，经氢氧根离子原位沉淀得到氢氧化铜，再经葡萄糖原位还原得到氧化亚铜，然后被束缚在筒状笼型结构中，确保了防污添加剂的防污效果稳定、持久。

【技术实现步骤摘要】
水性防污涂料及其制备方法
本专利技术属于水性涂料领域，具体涉及一种水性防污涂料及其制备方法。
技术介绍
水性防污涂料广泛应用在汽车、轮船、建筑物等领域，具体包括汽车车窗、倒车影像摄像头镜片、轮船船体外表面、建筑物外墙表面等。现有的水性防污涂料中，常用的防污添加剂是氧化亚铜。但是，直接将氧化亚铜添加到水性涂料中会存在氧化亚铜于涂料基体的结合性差，分散均匀性差，防污效果不稳定、不持久的缺陷。因此，选择合适的载体来负载氧化亚铜，使得氧化亚铜适于应用到水性涂料中作为高效、持久的防污添加剂成了很多研究者所关注的方向。但是，目前的水性防污涂料往往存在防污效果不稳定、不持久的缺陷。为此，本专利技术旨在提供一种防污效果稳定、持久的水性防污涂料。
技术实现思路
针对现有的氧化亚铜基水性涂料中所存在的不足，本专利技术提供了一种防污效果稳定、持久的水性防污涂料。一种防污效果稳定、持久的水性防污涂料，包括水性树脂55-75份、添加剂10-15、水性涂料防污添加剂10-20份，其特征在于：所述水性涂料防污添加剂为笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜。其中，笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜的制备方法包括：（1）配制载体乳液：将式（I）所示的笼型聚倍半硅氧烷分散在有机溶剂中，得到质量浓度为20-50%的溶液；（I）R为烷基、胺基、烯基、芳基中的一种或多种；（2）配制铜盐水溶液A，氢氧化钠水溶液B，葡萄糖溶液C；（3）将载体乳液、铜盐水溶液A、氢氧化钠水溶液B和葡萄糖溶液C置于高压反应釜中，其中，载体乳液、铜盐水溶液A、氢氧化钠水溶液B和葡萄糖溶液C的体积比为3：1：1：1。（4）向高压反应釜张注入超临界二氧化碳流体至5-10MPa，然后进行磁力搅拌，同时将温度升至70-90℃，反应30-50min；（5）降温至室温，然后排出超临界二氧化碳流体，将反应产物清洗、过滤、晾干后，即得到笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜的水性涂料防污添加剂。进一步地，步骤（1）中的有机溶剂选自脂肪烃类、脂环烃类、芳香烃类、醇类、酮类、醚类、醇醚类中的一种或多种。其中，所述脂环烃类有机溶剂包括但不限于环己烷、环己酮、甲苯环己酮。所述脂肪烃类有机溶剂包括但不限于戊烷、己烷、辛烷。所述芳香烃类有机溶剂包括但不限于苯、甲苯、二甲苯。所述醇类有机溶剂包括但不限于甲醇、乙醇、异丙醇。所述酮类有机溶剂包括但不限于丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮。所述醚类有机溶剂包括但不限于乙醚、丁醚、环氧丙烷。所述醇醚类有机溶剂包括但不限于乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚。其中，式（I）所示的笼型聚倍半硅氧烷中，8个R基团相互独立的选自烷基、胺基、烯基、芳基中的一种，8个R基团可以完全相同、互不相同或部分相同。进一步地，步骤（2）中铜盐水溶液A的浓度为2-3mol/L，氢氧化钠水溶液B的浓度为4-6mol/L，葡萄糖溶液C的浓度为4-6mol/L。其中，所述水性树脂为水性丙烯酸树脂。其中，添加剂包括但不限于消泡剂、润湿剂、流平剂等。本专利技术中，利用笼型聚倍半硅氧烷作为载体，负载氧化亚铜，所得到的负载有氧化亚铜的水性涂料防污添加剂中，携带有笼型聚倍半硅氧烷中的R基团，这些R基团可以促进防污添加剂在水性涂料中的分散均匀性，以及与涂料基体的结合稳定性。其中，笼型聚倍半硅氧烷为筒状笼型结构，筒状笼型结构的中空半径径约为0.3nm。而二价铜离子的粒子半径为0.073nm，约为筒状笼型结构的中空半径径的四分之一。在制备的过程中，以超临界二氧化碳作为反应介质，利用超临界流体的高扩散性、强的溶解性、优异的表面润湿性及强的渗透能力，促使部分铜离子渗透到筒状笼型结构中，经氢氧根离子原位沉淀得到氢氧化铜，再经葡萄糖原位还原得到氧化亚铜，然后被束缚在筒状笼型结构中。即，得到的是氧化亚铜负载于笼型聚倍半硅氧烷的筒状笼型结构中的防污添加剂。因此，本专利技术的水性防污涂料的防污效果更稳定、持久。具体实施方式下面，将结合具体的实例对本专利技术进行详细说明。这些实施例仅仅是本专利技术的一部分创造内容，而不是全部。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下所获得的其他实例均落入本专利技术的保护范围內。实施例1一种防污效果稳定、持久的水性防污涂料，包括水性树脂70份、添加剂15、水性涂料防污添加剂15份，其特征在于：所述水性涂料防污添加剂为笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜。其中，笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜的制备方法包括：（1）配制载体乳液：将式（I）所示的笼型聚倍半硅氧烷分散在有机溶剂中，得到质量浓度为40%的溶液；（I）（2）配制铜盐水溶液A，氢氧化钠水溶液B，葡萄糖溶液C；（3）将载体乳液、铜盐水溶液A、氢氧化钠水溶液B和葡萄糖溶液C置于高压反应釜中，其中，载体乳液、铜盐水溶液A、氢氧化钠水溶液B和葡萄糖溶液C的体积比为3：1：1：1。（4）向高压反应釜张注入超临界二氧化碳流体至8MPa，然后进行磁力搅拌，同时将温度升至80℃，反应40min；（5）降温至室温，然后排出超临界二氧化碳流体，将反应产物清洗、过滤、晾干后，即得到笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜的水性涂料防污添加剂。步骤（1）中的有机溶剂选自脂肪烃类，具体为辛烷。式（I）所示的笼型聚倍半硅氧烷中，8个R基团可以完全相同，均为烷基。步骤（2）中铜盐水溶液A的浓度为3mol/L，氢氧化钠水溶液B的浓度为6mol/L，葡萄糖溶液C的浓度为6mol/L。其中，所述水性树脂为水性丙烯酸树脂。其中，添加剂包括但不限于消泡剂、润湿剂、流平剂等。实施例2一种防污效果稳定、持久的水性防污涂料，包括水性树脂60份、添加剂15、水性涂料防污添加剂20份，其特征在于：所述水性涂料防污添加剂为笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜。其中，笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜的制备方法包括：（1）配制载体乳液：将式（I）所示的笼型聚倍半硅氧烷分散在有机溶剂中，得到质量浓度为50%的溶液；（I）（2）配制铜盐水溶液A，氢氧化钠水溶液B，葡萄糖溶液C；（3）将载体乳液、铜盐水溶液A、氢氧化钠水溶液B和葡萄糖溶液C置于高压反应釜中，其中，载体乳液、铜盐水溶液A、氢氧化钠水溶液B和葡萄糖溶液C的体积比为3：1：1：1。（4）向高压反应釜张注入超临界二氧化碳流体至10MPa，然后进行磁力搅拌，同时将温度升至90℃，反应50min；（5）降温至室温，然后排出超临界二氧化碳流体，将反应产物清洗、过滤、晾干后，即得到笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜的水性涂料防污添加剂。步骤（1）中的有机溶剂选自醇醚类，具体为乙二醇单丁醚。式（I）所示的笼型聚倍半硅氧烷中，8个R基团相互独立的选自烷基、胺基、烯基、芳基中的一种，互不相同。步骤（2）中铜盐水溶液A的浓度为3mol/L，氢氧化钠水溶液B的浓度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性防污涂料，包括水性树脂55-75份、添加剂10-15、水性涂料防污添加剂10-20份，其特征在于：所述水性涂料防污添加剂为笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性防污涂料，包括水性树脂55-75份、添加剂10-15、水性涂料防污添加剂10-20份，其特征在于：所述水性涂料防污添加剂为笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜。


2.如权利要求1所述的一种水性防污涂料，其特征在于：所述笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜的制备方法包括，
（1）配制载体乳液：将式（I）所示的笼型聚倍半硅氧烷分散在有机溶剂中，得到质量浓度为20-50%的溶液；

（I）
R为烷基、胺基、烯基、芳基中的一种或多种；
（2）配制铜盐水溶液A，氢氧化钠水溶液B，葡萄糖溶液C；
（3）将载体乳液、铜盐水溶液A、氢氧化钠水溶液B和葡萄糖溶液C置于高压反应釜中，其中，载体乳液、铜盐水溶液A、氢氧化钠水溶液B和葡萄糖溶液C的体积比为3：1：1：1。
（4）向高压反应釜张注入超临界二氧化碳流体至5-10MPa，然后进行磁力搅拌，同时将温度升至70-90℃，反应30-50min；
（5）降温至室温，然后排出超临界二氧化碳流体，将反应产物清洗、过滤、晾干后，即得到笼型聚倍半硅氧烷负载氧化亚铜的水性涂料防污添加剂。


3.如权利要求2所述的一种水性防污涂料，其特征在于：步骤（1）中的有机溶剂选自脂肪烃类、脂环烃类、芳香烃类、醇类、酮类、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正香，
申请(专利权)人：青岛盈海涂料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37