一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器制造技术

技术编号:24988111 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-24 17:50
本发明专利技术公开了一种80‑120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其特征在于,包括炉体,所述炉体的底面与底面设有倾斜夹角,所述炉体外围的上端一侧设有进料口,位于所述炉体外围下端的一侧设有出料口,电炉丝沿所述炉体内腔侧壁设置,所述炉体腔内还设有石墨滚轮,所述石墨滚轮上摆放石英管;本工艺创新利用在石英管内持续加热,使在加热状态中的石英粉体在600‑800°的作用下,通过反复循环加热,使多种稀土元素与石英粉体充分融合,达到多种稀土元素均匀搅拌并渗透到石英晶格间,实现最佳掺杂效果,解决了多种稀土元素不能完全与石英粉掺杂、融合、渗透的技术难点,替代了目前利用的人工或机械搅拌的不足,解放了劳动力,提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器
本专利技术涉及一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。
技术介绍
石英粉体通过多种稀土元素掺杂,可用于连熔法生产掺杂石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等产品。80-120目石英粉体与多种稀土元素掺杂,是在含硅量≥99.99%石英粉体中掺杂了液态或固态的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物,经过人工搅拌或机械搅拌的方法,使其与石英粉体均匀混合,达到掺杂的目的。液态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物,其本身具有一定的挥发性,在与石英粉体掺杂的工艺中,易挥发出有毒气体和造成环境污染,不适合人工或机械的长期操作;固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物,在与石英粉体掺杂的工艺中,不能充分混合和均匀搅拌,出现大量微小包裹体现象,给后期生产造成严重质量影响;目前采用的两种工艺是人工搅拌或机械搅拌的方法,但都不能解决液态掺杂、固态掺杂多种稀土元素的最佳效果,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其特征在于,包括炉体,所述炉体的底面与底面设有倾斜夹角,所述炉体外围的上端一侧设有进料口,位于所述炉体外围下端的一侧设有出料口,电炉丝沿所述炉体内腔侧壁设置,所述炉体腔内还设有石墨滚轮,所述石墨滚轮上摆放石英管。/n

【技术特征摘要】
1.一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其特征在于,包括炉体,所述炉体的底面与底面设有倾斜夹角,所述炉体外围的上端一侧设有进料口,位于所述炉体外围下端的一侧设有出料口,电炉丝沿所述炉体内腔侧壁设置,所述炉体腔内还设有石墨滚轮,所述石墨滚轮上摆放石英管。


2.根据权利要求1所述的80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其特征在于,所述出料口与进料口分别位于所述炉体外围的两侧。


3.根据权利要求1所述的80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其特征在于,所述电炉丝沿圆周方向间隔式分布与所述炉体内腔的侧壁上。


4.根据权利要求1所述的80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其特征在于,所述炉体的底面与底面的倾斜夹角为30°。


5.根据权利要求1所述的80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其特征在于,所述石墨滚轮的排列平行于所述炉体的底面。

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【专利技术属性】
技术研发人员:段玉伟段其九刘建军段玉门
申请(专利权)人:江苏圣达石英制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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