外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉及其应用方法技术

本发明专利技术涉及外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉及其应用方法，包括回转炉筒、外加热炉体、活化尾气回收燃烧系统和烟气回收换热系统，还包括热水回收蒸汽产生系统、蒸汽过热系统和空气预热系统；环形炉腔被隔成多个燃烧室和集烟腔，燃烧室对应的外加热炉体外圆周壁设有多个燃气烧嘴，回转炉筒外套有热辐射加热体。该活化炉应用方法的步骤：开炉生产时，将辅助燃气与定量空气混合燃烧间接加热回转炉筒；将炭化料送进该炉筒内与辅助水蒸汽活化反应生成活性炭和活化尾气；活化尾气换热冷却后与定量热空气混合燃烧代替辅助燃气；将循环热水送进尾气和烟气余热锅炉换热产生大量水蒸汽代替辅助水蒸汽。本发明专利技术显著提高活性炭质量和产量、节能环保。

【技术实现步骤摘要】
外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉及其应用方法
本专利技术涉及活性炭生产
，特别是涉及外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉及其应用方法。
技术介绍
活性炭回转活化炉按供热方式可分为内热式和外热式两种。内热式回转活化炉的炉腔多数由耐火砖和保温材料构筑而成，其活化所需的热量由进入炉腔里的空气与炉腔内高温炭化料活化反应生成的活化尾气接触发生氧化反应提供，其缺陷是：1、炉腔内的部分炭化料不可避免地与进入炉腔内的空气发生氧化反应，从而减少了活性炭的得炭率；2、炉腔内由于局部剧烈燃烧而使炉温过高，不但造成炭化料活化不均匀，影响活性炭的质量，而且造成炭化料和杂质结渣而堵塞活化道，影响回转活化炉正常运行；3、在高温状态下，容易造成炉腔内耐火砖松动脱落，严重时需停机维修，影响生产，从而降低了活性炭的产量。目前，多数外热式回转活化炉的回转炉筒为圆筒形，其材料为耐高温的特种钢。它们利用燃气烧嘴燃烧活化尾气产生的火焰直接加热回转炉筒外圆周壁，从而间接加热回转炉筒内的炭化料，让该炭化料与高温水蒸汽发生活化反应而生成活性炭。与内热式回转活化炉相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，包括回转炉筒、外加热炉体、活化尾气回收燃烧系统和烟气回收换热系统；所述回转炉筒左右两端口分别设有炉头罩和炉尾罩；所述炉头罩顶部设有进入所述回转炉筒内腔的尾气回收管，所述炉尾罩右侧设有穿过其圆钢板中心进入所述回转炉筒活化区内的蒸汽管；所述外加热炉体为圆筒形且套在可转动的回转炉筒外并固定在底座上，从而在它们之间围成一个环形炉腔；所述外加热炉体顶部设有排烟管；其特征在于：该回转活化炉还包括热水回收蒸汽产生系统、蒸汽过热系统和空气预热系统；/n所述外加热炉体设有多个隔离圆环；所述隔离圆环套在所述回转炉筒外且沿其轴向将所述环形炉腔隔成多个大小相同的燃烧室和多个...

【技术特征摘要】
1.外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，包括回转炉筒、外加热炉体、活化尾气回收燃烧系统和烟气回收换热系统；所述回转炉筒左右两端口分别设有炉头罩和炉尾罩；所述炉头罩顶部设有进入所述回转炉筒内腔的尾气回收管，所述炉尾罩右侧设有穿过其圆钢板中心进入所述回转炉筒活化区内的蒸汽管；所述外加热炉体为圆筒形且套在可转动的回转炉筒外并固定在底座上，从而在它们之间围成一个环形炉腔；所述外加热炉体顶部设有排烟管；其特征在于：该回转活化炉还包括热水回收蒸汽产生系统、蒸汽过热系统和空气预热系统；
所述外加热炉体设有多个隔离圆环；所述隔离圆环套在所述回转炉筒外且沿其轴向将所述环形炉腔隔成多个大小相同的燃烧室和多个与所述燃烧室相间的大小相同的集烟腔；每个所述隔离圆环的内圆周壁与对应的所述回转炉筒外圆周壁之间都形成一个第一排烟口；所述燃烧室通过所述第一排烟口与所述集烟腔连通；所述集烟腔与对应的所述排烟管连通；每个所述燃烧室对应的所述外加热炉体外圆周壁上都设有连通于该所述燃烧室的数量相等且排列相同的多个燃气烧嘴；所述燃气烧嘴的燃气进口和空气进口位于该所述外加热炉体外圆周壁上；全部所述燃气烧嘴分为多行，且各行沿所述外加热炉体轴向环绕并均布在所述外加热炉体的整个外圆周壁上；各行的所述燃气烧嘴数量都相等；每个所述燃烧室对应的外加热炉体内圆周壁上至少设有一个热辐射加热体，所述热辐射加热体为热辐射圆筒且套在该所述燃烧室对应的所述回转炉筒外；每个所述热辐射加热体外圆周壁与对应的所述外加热炉体内圆周壁之间和该所述热辐射加热体内圆周壁与对应的所述回转炉筒外圆周壁之间分别围成一个环形间隙；所述热辐射加热体端面与相邻的所述隔离圆环侧面之间都留有一个第二排烟口；
所述活化尾气回收燃烧系统包括依次连接的尾气过滤器、所述尾气回收管、旋风除尘器、尾气余热锅炉、蒸汽过热器、冷却器、高温压力风机、阻火器、输气管和所述燃气烧嘴；所述尾气过滤器设在所述回转炉筒内腔且与其同轴；所述尾气过滤器的出气口与所述尾气回收管的内端口连接，其进气孔与所述回转炉筒内腔连通；
所述烟气回收换热系统包括依次连接的所述集烟腔、所述排烟管、排烟总管、烟气余热锅炉、空气预热器和高温风机；所述高温风机的排气口与大气相通；
所述热水回收蒸汽产生系统包括所述冷却器、保温循环水箱、所述尾气余热锅炉和所述烟气余热锅炉；所述冷却器的进水口通过管道和循环水泵与所述保温循环水箱顶部出水口连接，所述冷却器的出水口通过管道与所述保温循环水箱顶部进水口连接；所述保温循环水箱左侧常温水进口通过管道与常温水源连接，右侧热水出口通过输水泵和管道分别与所述尾气余热锅炉的进水口和所述烟气余热锅炉的进水口连接；
所述蒸汽过热系统包括所述蒸汽过热器、所述尾气余热锅炉、所述烟气余热锅炉和生物质蒸汽发生器；所述蒸汽过热器底部设有三个水蒸汽进口，其中一个通过管道与所述生物质蒸汽发生器的蒸汽阀连接，另外两个通过管道分别与所述尾气余热锅炉的蒸汽阀和所述烟气余热锅炉的蒸汽阀连接；所述蒸汽过热器顶部的过热水蒸汽出口通过管道与所述蒸汽管进汽口连接；
所述空气预热系统包括所述空气预热器和调速风机；所述空气预热器进风口通过管道与所述调速风机的出风口连接，所述调速风机的进风口与大气连通；所述空气预热器的出风口通过送风管与所述燃气烧嘴的所述空气进口连接。


2.根据权利要求1所述的外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，其特征在于：所述隔离圆环大小都相同；所述隔离圆环内圆周壁与其对应的所述回转炉筒外圆周壁之间的第一排烟口都是筒状环缝形的；所述隔离圆环外圆周壁固定在其对应的外加热炉体内圆周壁上。


3.根据权利要求1所述的外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，其特征在于：所述燃烧室的数量为8～12个。


4.根据权利要求1所述的外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，其特征在于：所述燃气烧嘴为煤气烧嘴；全部所述燃气烧嘴分为4～6行。


5.根据权利要求4所述的外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，其特征在于：所述热辐射加热体的材料为碳化硅，其工作温度大于1500℃；所述热辐射加热体大小都相同；所述热辐射加热体是一个完整的热辐射圆筒，也可以是由至少两块大小相同的弧形热辐射板沿周向拼接而成的一个热辐射圆筒；全部所述热辐射加热体与任一行的所述燃气烧嘴都一一对应；所述热辐射加热体的端面与相邻的所述隔离圆环侧面之间留有的第二排烟口都是筒体环缝形的；每个所述燃烧室对应的所述外加热炉体内圆周壁上固定有与所述热辐射加热体对应的角钢支架，所述热辐射加热体可拆装固定在对应的所述角钢支架上。


6.根据权利要求1所述的外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，其特征在于：所述尾气过滤器的形状为同心大小头，其大头端口用封板封堵，侧壁及封板上布满孔径为0.3～0.5mm的筛孔，其右端面位于从所述回转炉筒左端口起沿该回转炉筒轴向向内1.5～2米处；所述回转炉筒内壁上固定有与所述尾气过滤器对应的高温轴承支架；所述尾气过滤器可拆装固定在随所述回转炉筒转动的所述高温轴承支架上。


7.根据权利要求1所述的外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，其特征在于：所述冷却器为壳管式冷却器，包括一级冷却器和二级冷却器；所述一级冷却器和所述二级冷却器底部分别设有回收管，所述回收管分别与共用回收池连通。


8.根据权利要求4所述的外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，其特征在于：所述输气管为煤气管，包括输气总管、输气分管和输气支管；所述输气总管上设有火焰强度检测装置；所述火焰强度检测装置包括燃气喷管；所述燃气喷管通过其下端的控制阀与所述输气总管连接；所述输气总管的一端与所述阻火器连接，另一端分别与多根并联的所述输气分管连接；所述外加热炉体外圆周壁上沿其轴向固定有与所述输气分管对应的第一支撑角钢，所述输气分管可拆装固定在对应的所述第一支撑角钢上；所述输气分管的数量与全部所述燃气烧嘴的行数相等；每根所述输气分管左端都设有一个沿所述外加热炉体轴向的主燃气阀，右端都设有一个沿所述外加热炉体轴向的辅助燃气阀；所述辅助燃气阀通过辅助燃气管与辅助气源连接；所述辅助气源为天然气、液化气和生物质煤气的任一种；每根所述输气分管上垂直设有多个分别与所述输气支管对应的燃气分气阀；所述输气支管的一端与对应的所述燃气分气阀连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，黄亚祥，秦鸽，赵桂华，
申请(专利权)人：黄炜，黄亚祥，秦鸽，赵桂华，
类型：发明
国别省市：河南;41