【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产方法
本专利技术属于水泥制造
，具体涉及一种水泥生产方法。
技术介绍
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。由于水泥生产过程中需要将原料破碎成粉状，制成的水泥成品也成粉状，粉状水泥在空气中易发生飘溢和受潮，故水泥生产的最后一步需要对粉状水泥进行装袋。目前采用的水泥装袋方法是人工将密封袋袋口撑开对准下料口，水泥将密封袋装满后再将袋口密封移走。在实际生产过程中，这种方法存在以下的问题：(1)密封袋袋口和下料口之间无法实现完全贴合，下料中的水泥快速冲击到密封袋中的水泥上后，冲击力的作用会将袋中的水泥冲出密封袋口，造成水泥溢出，污染了生产车间的环境，损伤操作人员健康；(2)出料口处的水泥收到上层水泥的压力，会产生团聚现象堵塞出料口，造成装袋效率的降低；(3)无法保证每次装袋时的装袋量相同。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种水泥生产方法，目的在于解决目前人工对粉状水泥装袋时存在的以下问题...
【技术保护点】
1.一种水泥生产方法，其特征在于，所述水泥生产方法包括以下步骤：/n步骤一、生料磨制：将石灰石和粘土破碎磨细后进行均化；/n步骤二、熟料煅烧：将均化后的生料颗粒送入预热器和回转窑中进行煅烧熟化；/n步骤三、水泥粉磨：将煅烧后的熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配；/n步骤四、水泥装袋：将粉磨后的粉状水泥进行装袋密封；/n其中，步骤四所述水泥装袋过程采用一种水泥装袋机械配合完成，所述水泥装袋机械包括支撑架(1)，支撑架(1)上水平固定安装有基板(2)，基板(2)上固定安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)上固定安装有储料箱(4)；基板(2)上竖直贯穿安装有连通储料箱(4)的下料...
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产方法，其特征在于，所述水泥生产方法包括以下步骤：
步骤一、生料磨制：将石灰石和粘土破碎磨细后进行均化；
步骤二、熟料煅烧：将均化后的生料颗粒送入预热器和回转窑中进行煅烧熟化；
步骤三、水泥粉磨：将煅烧后的熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配；
步骤四、水泥装袋：将粉磨后的粉状水泥进行装袋密封；
其中，步骤四所述水泥装袋过程采用一种水泥装袋机械配合完成，所述水泥装袋机械包括支撑架(1)，支撑架(1)上水平固定安装有基板(2)，基板(2)上固定安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)上固定安装有储料箱(4)；基板(2)上竖直贯穿安装有连通储料箱(4)的下料管(5)；储料箱(4)内通过支架竖直固定安装有与下料管(5)同轴的转轴(6)，转轴(6)顶部水平固定安装有第一锥齿轮(7)；储料箱(4)外侧通过电机座水平固定安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴贯穿储料箱(4)侧壁且端部固定安装有与第一锥齿轮(7)相互啮合的不完全锥齿轮(9)；转轴(6)底部伸入下料管(5)内，转轴(6)底部和下料管(5)内安装有下料机构(10)；
基板(2)底面竖直固定安装有空心筒(11)，空心筒(11)上开设有通气槽(12)，空心筒(11)内部位于通气槽(12)下方安装有过滤网；下料管(5)外侧壁上位于基板(2)下方水平固定安装有第一密封环(13)，空心筒(11)外侧壁上位于通气槽(12)下方的位置水平固定安装有第二密封环(14)；基板(2)上滑动安装有两个工字型的连接架(15)，每个连接架(15)底部固定安装有与第一密封环(13)和第二密封环(14)相互配合的第一半圆卡环(16)和第二半圆卡环(17)；两个第一半圆卡环(16)端部及两个第二半圆卡环(17)端部对接在一起；基板(2)上水平固定安装有限位套(18)，限位套(18)内滑动安装有连接杆(19)，连接杆(19)端部与连接架(15)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述一种水泥生产方法，其特征在于：所述水泥装袋机械中，第一密封环(13)和第二密封环(14)的外侧面自上而下均匀设置有若干个橡胶圈(20)，第一半圆卡环(16)和第二半圆卡环(17)内侧设置有与橡胶圈(20)相互配合的半圆橡胶条(21)。
3.根据权利要求1所述一种水泥生产方法，其特征在于：所述水泥装袋机械中，第一密封环(13)顶部通过支架对称安装有两个电磁铁(22)，两个第一半圆卡环(16)顶部通过支架安装有与电磁铁(22)相互配合的铁质套筒(23...
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