一种液压角钢捆扎机及其捆扎方法技术

本发明专利技术涉及一种液压角钢捆扎机及其捆扎方法，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：捆扎机框架（1）的中间设有与需要捆扎的角钢垛相匹配的矩形窗口（16），矩形窗口（16）的下方设有能够容纳捆扎扁钢的凹槽（20），捆扎机框架（1）的两侧分别设有滑动支座（3）和与滑动支座（3）驱动连接的推进油缸（7），滑动支座（3）上设有竖直方向上的导向槽（24）和垂直折叠斜压装置（5）；升降油缸（6）铰接在滑动底座（5‑1）的底部，下压油缸（10）固定在捆扎机框架（1）的顶部，下压油缸（10）的活塞杆与压带连接体（11）驱动连接。本发明专利技术的有益效果是：采用扁钢捆扎，整齐、美观、成本低，捆扎牢固可靠、不散捆。

【技术实现步骤摘要】
一种液压角钢捆扎机及其捆扎方法
本专利技术涉及一种液压角钢捆扎机及其捆扎方法，属于冶金行业型钢收集系统

技术介绍
角钢收集系统主要包括角钢输送链、抓钢机构、码垛升降台、传送辊道和捆扎机，角钢在捆扎机捆扎之前先进行码垛，码垛时通常采取正反方向的码垛方法，也就是说从下向上，第一层角钢开口向下，即趴着，第二层角钢开口向上，即仰着，依次类推进行码放。角钢在收集捆扎时，首先将输送链上趴着的角钢分开，然后将不需要翻转的角钢直接通过抓钢机构移送至码钢升降台上，需要翻转的角钢先翻转180度以后再通过抓钢机构已送至码钢升降台并码放在趴着的角钢上方，依次类推进行码垛，最后将码好垛的角钢通过传送辊道输送至捆扎机进行打捆。目前，角钢在收集捆扎过程中使用的捆扎机一般都采用钢带或钢筋捆扎，钢带捆扎美观但成本高，而且钢带薄易坏造成散捆；钢筋捆扎不成形、不美观，而且设备结构复杂，体积庞大，制作困难，动作不准确，故障率高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种液压角钢捆扎机及其捆扎方法，采用扁钢捆扎，整齐、美观，捆扎牢固可靠、不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压角钢捆扎机，其特征在于：包含捆扎机框架（1）、滑动支座（3）、垂直折叠斜压装置（5）、升降油缸（6）、推进油缸（7）、下压油缸（10）、压带连接体（11）和导轨（18），捆扎机框架（1）的中间设有与需要捆扎的角钢垛相匹配的矩形窗口（16），矩形窗口（16）的下方设有能够容纳捆扎扁钢的凹槽（20），捆扎机框架（1）的顶部和底部分别设有水平布置的导轨（18），捆扎机框架（1）的两侧分别设有滑动支座（3）和与滑动支座（3）驱动连接的推进油缸（7），所述滑动支座（3）的两端分别滑动连接在捆扎机框架（1）顶部和底部的导轨（18）上，滑动支座（3）上设有竖直方向上的导向槽（24）和垂直折叠斜压...

【技术特征摘要】
1.一种液压角钢捆扎机，其特征在于：包含捆扎机框架（1）、滑动支座（3）、垂直折叠斜压装置（5）、升降油缸（6）、推进油缸（7）、下压油缸（10）、压带连接体（11）和导轨（18），捆扎机框架（1）的中间设有与需要捆扎的角钢垛相匹配的矩形窗口（16），矩形窗口（16）的下方设有能够容纳捆扎扁钢的凹槽（20），捆扎机框架（1）的顶部和底部分别设有水平布置的导轨（18），捆扎机框架（1）的两侧分别设有滑动支座（3）和与滑动支座（3）驱动连接的推进油缸（7），所述滑动支座（3）的两端分别滑动连接在捆扎机框架（1）顶部和底部的导轨（18）上，滑动支座（3）上设有竖直方向上的导向槽（24）和垂直折叠斜压装置（5）；所述垂直折叠斜压装置（5）包含滑动底座（5-1）、斜压油缸（5-2）、导向轮（5-3）、滚轮架（5-4）、上滚轮（5-5）和下滚轮（5-6），导向轮（5-3）固定在滑动底座（5-1）上，滑动底座（5-1）通过导向轮（5-3）滚动连接在滑动支座（3）竖直方向上的导向槽（24）中，上滚轮（5-5）和下滚轮（5-6）分别转动连接在滚轮架（5-4）上，下滚轮（5-6）的轮轴转动连接在滑动底座（5-1）上，斜压油缸（5-2）的活塞杆铰接在滚轮架（5-4）上；升降油缸（6）铰接在滑动底座（5-1）的底部，下压油缸（10）固定在捆扎机框架（1）的顶部，下压油缸（10）的活塞杆与压带连接体（11）驱动连接，所述压带连接体（11）的底部设有与扁钢相匹配的施压面（14）。


2.根据权利要求1所述的一种液压角钢捆扎机，其特征在于：所述压带连接体（11）底部的施压面（14）为与扁钢相匹配的平面。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪庆，
申请(专利权)人：唐山正丰钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13