一种具有双面打磨的抛光机制造技术

本发明专利技术提供了一种具有双面打磨的抛光机，包括机架和打磨装置，机架包括支撑座和固定座，支撑座设置在固定座的上顶面并与固定座的一侧垂直固定连接，支撑座一端与固定座垂直固定连接，另一端垂直朝着远离固定座的方向伸出，打磨装置包括上打磨装置和下打磨装置，上打磨装置包括滑动装置、滑动撑板、第一打磨机和打磨片，滑动装置设置在支撑座朝向固定座上顶部的一侧，滑动装置包括驱动机构、丝杆和齿条，滑动撑板的一端与支撑座滑动连接，滑动撑板的另一端与支撑座垂直并伸向固定座的正上方。本发明专利技术通过采用第一打磨机和第二打磨机对两面的物件进行抛光的操作，提高抛光的效率，也能针对某个部位进行抛光，符合更多的应用的场景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双面打磨的抛光机
本专利技术涉及打磨、抛光
，尤其涉及一种具有双面打磨的抛光机。
技术介绍
在工业生产过程中，通常通过抛光工具去除工件表面的凹凸部而得到光滑的表面，若以自动机台夹持抛光工具以进行抛光作业，然而抛光工具会因机台的高度运转而产生运动不稳的现象，以致工件表面出现抛光效果不统一。如CN109664196A现有技术公开了一种抛光装置，锻造的钢圈作为加工轴承的内外、圈的坯件，轴承厂采购的坯件需要进行抛光处理。另外，该装置存在占地面积大、无法适应不同的大小进行针对性的打磨，仍然存在局限性。另一种典型的如EP2990157A2的现有技术公开的一种抛光工具，在这些常规抛光装置中，因此，要求作为耗费品的抛光带更换应易于操作，同时考虑到降低带更换操作的次数，也要求抛光带使用时间尽可能长。再来看如JP2000079544A的现有技术公开的一种抛光装置，玻璃片经研磨后一般还需进行抛光。现有的抛光装置通常只能安装一个抛光片，在所抛光的玻璃片需要另一种粗糙度的抛光片时，通常需要重新安装另一种粗糙度的抛光片，或者将玻璃片搬运到另一个具有对应粗糙度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双面打磨的抛光机，包括机架和打磨装置，其特征在于，所述机架包括支撑座(3)和固定座(16)，所述支撑座(3)设置在所述固定座(16)的上顶面并与所述固定座(16)的一侧垂直固定连接，所述支撑座(3)一端与所述固定座(16)垂直固定连接，另一端垂直朝着远离所述固定座(16)的方向伸出，所述打磨装置包括上打磨装置和下打磨装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有双面打磨的抛光机，包括机架和打磨装置，其特征在于，所述机架包括支撑座(3)和固定座(16)，所述支撑座(3)设置在所述固定座(16)的上顶面并与所述固定座(16)的一侧垂直固定连接，所述支撑座(3)一端与所述固定座(16)垂直固定连接，另一端垂直朝着远离所述固定座(16)的方向伸出，所述打磨装置包括上打磨装置和下打磨装置。


2.如权利要求1所述的一种具有双面打磨的抛光机，其特征在于，所述上打磨装置包括滑动装置、滑动撑板(11)、第一打磨机和打磨片(12)，所述滑动装置设置在所述支撑座(3)朝向所述固定座(16)上顶部的一侧，所述滑动装置包括驱动机构、丝杆(10)和齿条(9)，所述滑动撑板(11)的一端与所述支撑座(3)滑动连接，所述滑动撑板(11)的另一端与所述支撑座(3)垂直并伸向所述固定座(16)的正上方，所述滑动撑板(11)靠近所述支撑座(3)的一端设有滑动凸起，所述支撑座(3)靠近所滑动装置的一侧设有滑动槽。


3.如前述权利要求之一所述的一种具有双面打磨的抛光机，其特征在于，所述滑动装置的所述滑动凸起与所述滑动槽相互滑动卡接，所述滑动槽的内壁设有齿条(9)，与所述齿条(9)相对的所述滑动撑板(11)设有滑动齿轮，所述齿轮(9)与所述齿条(9)相互啮合，所述滑动撑板(11)上设有螺母，所述丝杆(10)与所述螺母嵌套，所述丝杆与所述滑动撑板(11)的螺母垂直啮合，所述丝杆(9)远离所述固定座(16)的一端设有驱动机构且所述驱动机构与所述支撑座(3)的上顶部固定连接，所述丝杆(10)的另一端朝向所述固定座(16)，所述滑动撑板(11)远离所述支撑座(3)的一端设有所述第一打磨机(1)，所述第一打磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪雄，王道勇，唐曙光，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44