一种制作冷凝器端板的模具、冲床装置、制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制作冷凝器端板的模具、冲床装置、制作方法，其技术方案的要点是所述模具包括有固定在冲床上的上砧板和下砧板，在下砧板上分别设有冲孔定模板和翻孔定模板，在上砧板的下方设有冲孔针，在上砧板的下方还设有多根被翻孔针；在下砧板上还设有下成型组件，在上砧板的下方还设有被下砧板带动运动、与下成型组件配合将翻孔后的工件冲压成型的上成型组件，所述冲床装置包括送料机、校直模块、与模具固定连接的冲床，通过冲床驱动模具运动一次性自动化冲出冷凝器端板，能够大大提高生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制作冷凝器端板的模具、冲床装置、制作方法
本专利技术涉及一种制作自动冲冷凝器端板的模具、冲床装置、制作方法。
技术介绍
现有技术在制造冷凝器的端板时，生产效率较低，耗费人力较多，成本也较高。本专利技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种生产效率高、性能可靠、自动化程度高的制作冷凝器端板的模具、冲床装置、制作方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种制作冷凝器端板的模具，其特征在于：包括有固定在冲床28上的上砧板1和下砧板2，在上砧板1的上表面设有与冲床28固定连接的连接柱11，在下砧板2上分别设有冲孔定模板5和翻孔定模板6，在上砧板1的下方设有多根被下砧板2带动运动对冲孔定模板5上的工件10冲孔的冲孔针12，在上砧板1的下方还设有多根被下砧板2带动运动对翻孔定模板6上已冲孔的工件10翻孔的翻孔针13；在下砧板2上设有下成型组件3，在上砧板1的下方设有被下砧板2带动运动、与下成型组件3配合将翻孔后的工件10冲压成型的上成型组件4。如上所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：所述下成型组件3包括有设于所述下砧板2上方的第一模板301，围绕所述第一模板301的三边设有呈凵字形的第二模板302，在所述第一模板301相对的两外侧分别设有第一下剪板303和第二下剪板304，所述第一下剪板303和第二下剪板304均固定在所述下砧板2上，其中第二下剪板304位于所述第二模板302与所述翻孔定模板6之间；所述上成型组件4包括有固定在所述上砧板1的第三模板401，在所述第三模板401的底面固定有呈框形的第四模板402，在所述第四模板402相对的两边设有安放口406，在两个安放口406内分别设有与所述第一下剪板303配合的第一上剪板404、与所述第二下剪板304配合的第二上剪板405，在所述第三模板401的下方悬挂有第五模板403，且第五模板403设在第四模板402的框形中间。如上所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：在所述上砧板1的底部分别固定有冲孔动模板7和翻孔动模板8，在所述冲孔动模板7上悬挂有冲孔退料板9，在所述翻孔动模板8上悬挂有翻孔退料板14，在所述冲孔退料板9与所述冲孔动模板7之间设有冲孔弹簧15，在所述翻孔动模板8与所述翻孔退料板14之间设有翻孔弹簧16；所述冲孔针12的上端固定在所述冲孔动模板7上，所述翻孔针13的上端固定在所述翻孔动模板8上，在所述冲孔定模板5上设有多个供所述冲孔针12插入的第四孔17，在所述翻孔定模板6上设有多个供所述翻孔针13插入的第五孔18；所述第五孔18为台阶孔，在第五孔18内设有凸台49及向上顶压凸台49的第五弹簧50。如上所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：在所述下砧板2与所述第一模板301之间设有多根第一弹簧305，在所述第二模板302和所述下砧板2之间设有多根第二弹簧306，所述第五模板403与所述第三模板401之间设有多根第四弹簧407；所述第一下剪板303靠近所述第二模板302的那边设有倒圆角。如上所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：所述第一弹簧305设有两排共十根，在所述下砧板2上设有安放所述第一弹簧305的第一弹簧安放孔19，在所述第一模板301上设有第一沉孔，在所述第一沉孔内设有连接下砧板2与所述第一模板301的第一螺栓22；在所述下砧板2上设有第二沉孔，在所述第二沉孔内设有连接下砧板2与所述第二模板302的第二螺栓23，所述第二弹簧306套在所述第二螺栓23上；所述第一下剪板303和所述第二下剪板304均通过下剪板螺栓固定在所述下砧板2上。如上所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：所述第三模板401包括一块横板和两块分别设在所述横板两侧的竖板，所述第四弹簧407设有三排共十五根，在所述横板的底面设有多个安放所述第四弹簧407的第四弹簧安放孔；在所述第三模板401上设有多个第三沉孔，在所述第三沉孔内装有将所述第五模板403挂在所述第三模板401上的第五螺栓25；所述第三模板401通过第三螺栓42固定在所述上砧板1上，所述第四模板402也通过第三螺栓42与所述第三模板401固定连接，所述第三螺栓42穿过所述横板和所述竖板安装；所述第一上剪板404与所述第二上剪板405均通过上剪板螺栓固定在所述第四模板402上。如上所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：在所述冲孔退料板9上设有第四沉孔，在所述第四沉孔内设有将所述冲孔退料板9挂在所述冲孔动模板7上的冲孔螺栓20；在所述翻孔退料板14上设有第五沉孔，在所述第五沉孔内设有将所述翻孔退料板14挂在所述翻孔动模板8上的翻孔螺栓21；在所述冲孔定模板5和所述翻孔定模板6上均设有多个对所述工件10的两侧限位的限位螺钉24。如上所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：在所述上砧板1上分别固定有多根第一导柱26和第二导柱27，所述第一导柱26的下端穿过所述冲孔退料板9，在所述冲孔定模板5上设有供所述第一导柱26插入的第一导向孔；所述第二导柱27的下端穿过所述翻孔退料板14，在所述翻孔定模板6上设有供所述第二导柱27插入的第二导向孔；在所述下砧板2上分别固定有第三导柱30，在所述第三导柱30上套有滑套31和第三弹簧33，所述第三弹簧33抵在所述滑套31和所述下砧板2之间，在所述上砧板1上设有多个供所述滑套31插入的第三导向孔。一种如上所述模具的冲床装置，其特征在于：包括送料机35、用于校直工件10的校直模块36、与所述连接柱11固定连接的冲床28，卷状的工件10卷在送料机35的辊子37上；在所述冲床28上设有上转轴38，在所述上转轴38上设有两个用于控制的限位开关39；在所述冲床28上设有支撑平台40，所述下砧板2固定在所述支撑平台40上。一种采用如上所述冲床装置制作冷凝器端板的方法，其特征在于：送料机35上卷状的工件10经送料机35驱动向前运动，工件10的自由端经校直模块36过被校直；工件10运动到冲孔定模板5上，冲孔动模板7上的冲孔针12向下运动穿过冲孔退料板9插进第四孔17内，将工件10冲出多个第一孔47；然后冲孔针12向上运动复位，被压缩的冲孔弹簧15顶压冲孔退料板9，冲孔退料板9进一步顶住工件10，冲孔针12从工件10的第一孔47中退出；工件10继续运动到翻孔定模板6上，翻孔动模板8上的翻孔针13向下运动穿过翻孔退料板14插进第五孔18内，第五孔18内的凸台49下降，翻孔针13将第一孔47向下翻边形成第二孔48；然后翻孔针13向上运动复位，第五弹簧50顶压凸台49复位，被压缩的翻孔弹簧16顶压翻孔退料板14，翻孔退料板14进一步顶住工件10，翻孔针13从工件10的孔中退出；工件10继续向前运动至第一模板301上，第五模板403顶压第一模板301，第四模板402顶压第二模板302，第一弹簧305和第二弹簧306被压缩，第一模板301和第二模板302下降，第一上剪板404与第一下剪板303配合将工件10前端的边料剪断，第二上剪板405向下运动与第二下剪板304配合将工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作冷凝器端板的模具，其特征在于：包括有固定在冲床(28)上的上砧板(1)和下砧板(2)，在上砧板(1)的上表面设有与冲床(28)固定连接的连接柱(11)，在下砧板(2)上分别设有冲孔定模板(5)和翻孔定模板(6)，在上砧板(1)的下方设有多根被下砧板(2)带动运动对冲孔定模板(5)上的工件(10)冲孔的冲孔针(12)，在上砧板(1)的下方还设有多根被下砧板(2)带动运动对翻孔定模板(6)上已冲孔的工件(10)翻孔的翻孔针(13)；在下砧板(2)上设有下成型组件(3)，在上砧板(1)的下方设有被下砧板(2)带动运动、与下成型组件(3)配合将翻孔后的工件(10)冲压成型的上成型组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制作冷凝器端板的模具，其特征在于：包括有固定在冲床(28)上的上砧板(1)和下砧板(2)，在上砧板(1)的上表面设有与冲床(28)固定连接的连接柱(11)，在下砧板(2)上分别设有冲孔定模板(5)和翻孔定模板(6)，在上砧板(1)的下方设有多根被下砧板(2)带动运动对冲孔定模板(5)上的工件(10)冲孔的冲孔针(12)，在上砧板(1)的下方还设有多根被下砧板(2)带动运动对翻孔定模板(6)上已冲孔的工件(10)翻孔的翻孔针(13)；在下砧板(2)上设有下成型组件(3)，在上砧板(1)的下方设有被下砧板(2)带动运动、与下成型组件(3)配合将翻孔后的工件(10)冲压成型的上成型组件(4)。


2.根据权利要求1所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：所述下成型组件(3)包括有设于所述下砧板(2)上方的第一模板(301)，围绕所述第一模板(301)的三边设有呈凵字形的第二模板(302)，在所述第一模板(301)相对的两外侧分别设有第一下剪板(303)和第二下剪板(304)，所述第一下剪板(303)和第二下剪板(304)均固定在所述下砧板(2)上，其中第二下剪板(304)位于所述第二模板(302)与所述翻孔定模板(6)之间；所述上成型组件(4)包括有固定在所述上砧板(1)的第三模板(401)，在所述第三模板(401)的底面固定有呈框形的第四模板(402)，在所述第四模板(402)相对的两边设有安放口(406)，在两个安放口(406)内分别设有与所述第一下剪板(303)配合的第一上剪板(404)、与所述第二下剪板(304)配合的第二上剪板(405)，在所述第三模板(401)的下方悬挂有第五模板(403)，且第五模板(403)设在第四模板(402)的框形中间。


3.根据权利要求2所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：在所述上砧板(1)的底部分别固定有冲孔动模板(7)和翻孔动模板(8)，在所述冲孔动模板(7)上悬挂有冲孔退料板(9)，在所述翻孔动模板(8)上悬挂有翻孔退料板(14)，在所述冲孔退料板(9)与所述冲孔动模板(7)之间设有冲孔弹簧(15)，在所述翻孔动模板(8)与所述翻孔退料板(14)之间设有翻孔弹簧(16)；所述冲孔针(12)的上端固定在所述冲孔动模板(7)上，所述翻孔针(13)的上端固定在所述翻孔动模板(8)上，在所述冲孔定模板(5)上设有多个供所述冲孔针(12)插入的第四孔(17)，在所述翻孔定模板(6)上设有多个供所述翻孔针(13)插入的第五孔(18)；所述第五孔(18)为台阶孔，在第五孔(18)内设有凸台(49)及向上顶压凸台(49)的第五弹簧(50)。


4.根据权利要求2所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：在所述下砧板(2)与所述第一模板(301)之间设有多根第一弹簧(305)，在所述第二模板(302)和所述下砧板(2)之间设有多根第二弹簧(306)，所述第五模板(403)与所述第三模板(401)之间设有多根第四弹簧(407)；所述第一下剪板(303)靠近所述第二模板(302)的那边设有倒圆角。


5.根据权利要求4所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：所述第一弹簧(305)设有两排共十根，在所述下砧板(2)上设有安放所述第一弹簧(305)的第一弹簧安放孔(19)，在所述第一模板(301)上设有第一沉孔，在所述第一沉孔内设有连接下砧板(2)与所述第一模板(301)的第一螺栓(22)；在所述下砧板(2)上设有第二沉孔，在所述第二沉孔内设有连接下砧板(2)与所述第二模板(302)的第二螺栓(23)，所述第二弹簧(306)套在所述第二螺栓(23)上；所述第一下剪板(303)和所述第二下剪板(304)均通过下剪板螺栓固定在所述下砧板(2)上。


6.根据权利要求5所述制作冷凝器端板的模具，其特征在于：所述第三模板(401)包括一块横板和两块分别设在所述横板两侧的竖板，所述第四弹簧(407)设有三排共十五根，在所述横板的底面设有多个安放所述第四弹簧(407)的第四弹簧安放孔；在所述第三模板(401)上设有多个第三沉孔，在所述第三沉孔内装有将所述第五模板(403)挂在所述第三模板(401)上的第五螺栓(25)；所述第三模板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世钊，吴宇杭，
申请(专利权)人：吴世钊，
类型：发明
国别省市：广东;44