一种橡胶粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶粉碎机，其结构包括橡胶入料口、粉碎主箱体、固定件、橡胶下料口、颗粒箱、移动轮，所述橡胶入料口通过电焊连接于粉碎主箱体上方前侧，并与粉碎主箱体内部贯通连接，所述固定件设于粉碎主箱体前方表面上，所述橡胶下料口贯通连接于粉碎主箱体底部，所述颗粒箱设于橡胶入料口下方，本发明专利技术通过设立降温淋湿机构，可以解决橡胶粉碎设备在处理橡胶时易导致的温度过高的问题，通过循环冷却水的浇淋有效的降低粉碎刀具的温度，避免橡胶之间的粘结，避免橡胶与刀具的粘结，并且在冷却水浇淋后可以通过沥水和吸水两个步骤将橡胶碎粒上的水分处理干净，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粉碎机
本专利技术涉及橡胶处理领域，尤其是涉及到一种橡胶粉碎机。
技术介绍
橡胶材料，在工业与生活中运用广泛，它是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，因此在处理过程中若是出现温度过高的情况则会使其变形甚至粘结，尤其是在粉碎橡胶物料，在设备内与刀具不断摩擦生热，极易导致橡胶粘结在粉碎刀具上，并且，由于设备内温度高，粉碎后的橡胶碎粒也易粘结，粉碎效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶粉碎机，其结构包括橡胶入料口、粉碎主箱体、固定件、橡胶下料口、颗粒箱、移动轮，所述橡胶入料口通过电焊连接于粉碎主箱体上方前侧，并与粉碎主箱体内部贯通连接，所述固定件设于粉碎主箱体前方表面上，所述橡胶下料口贯通连接于粉碎主箱体底部，所述颗粒箱设于橡胶入料口下方；所述粉碎主箱体设有加压水泵、降温除湿机构、粉碎轴，所述加压水泵设于粉碎主箱体后侧外部，并通过轴与降温除湿机构相连接，所述降温除湿机构设于粉碎主箱体内部，并设于橡胶下料口上方，所述粉碎轴设于粉碎主箱体内部，并与降温除湿机构配合连接，所述降温除湿机构由降温淋湿机构、沥水机构、除湿机构、集物料盒、物料出口组成，所述降温淋湿机构设于粉碎主箱体内部，并设于粉碎轴正上方，所述沥水机构设于粉碎轴正下方，并通过螺母锁定于粉碎主箱体内部，所述除湿机构分别设于沥水机构下方左右两侧，所述集物料盒电焊于粉碎主箱体内壁表面，并设于除湿机构正下方，所述物料出口与集物料盒呈一体成形结构，并贯通连接于集物料盒中心，所述物料出口设于物料出口正方。作为本技术方案的进一步优化，所述降温淋湿机构由出水降温头、连接水管、水管固定套件、加压管组成，所述出水降温头设有3个，并列设于连接水管上，并分别与连接水管贯通连接，所述水管固定套件设有2组，分别连接于连接水管左右两端外表面上，所述水管固定套件将连接水管固定于粉碎主箱体内壁上，所述加压管一端与连接水管贯通连接，所述加压管另一端穿过粉碎主箱体与加压水泵相连接，通过设有降温淋湿机构，对粉碎轴进行冷水降温，避免粉碎轴的刀架温度过高导致橡胶粘结。作为本技术方案的进一步优化，所述出水降温头设于粉碎轴最高点上方6cm处，便于对粉碎轴的刀具进行浇淋。作为本技术方案的进一步优化，所述沥水机构包括沥水推板、拦水板、沥水层、限流水斗、出水口、出水管，所述沥水推板设于沥水层上表面，所述拦水板与沥水层呈一体成形结构，所述拦水板分布于沥水层三侧，所述沥水层设于限流水斗上方，并通过螺母旋紧连接，所述出水口嵌套连接于限流水斗中心，所述限流水斗与出水口为过盈配合连接，所述出水管一端通过螺纹与出水口旋紧连接，所述出水管另一端穿过粉碎主箱体后表面，延伸至粉碎主箱体外侧，冷却粉碎轴之后的水可通过出水管流出，并收集循环使用。作为本技术方案的进一步优化，所述沥水推板的俯视横截面结构为“工”字形。作为本技术方案的进一步优化，所述沥水推板设有限位轨道、滑动块、第一推动杆、推动连接杆、第二推动杆、驱动转轴，所述限位轨道贯穿滑动块中间内部，所述限位轨道还设有限位块，所述限位块设有2个，并且分别焊接与限位轨道两端，所述限位轨道通过限位块与沥水层所述限位轨道两端分别与沥水层焊接相连接，所述滑动块左侧一端与第一推动杆嵌套连接，并且为间隙配合连接，所述第一推动杆底部一端与推动连接杆，所述推动连接杆左侧一端与第二推动杆顶端嵌套相连，所述推动连接杆与第二推动杆为间隙配合连接，所述第二推动杆底部一端与驱动转轴相连接，所述驱动转轴穿过粉碎主箱体与外部驱动电机相连接，通过限位轨道、滑动块、第一推动杆、推动连接杆、第二推动杆、驱动转轴之间的相互配合，实现沥水推板在沥水层上反复运动，以达到推动橡胶碎粒的目的。作为本技术方案的进一步优化，所述沥水层为不锈钢材质，所述沥水层内部呈网格状，网格间隙小于粉碎后的橡胶颗粒的大小，冷却水即可穿过沥水层下落至限流水斗内。作为本技术方案的进一步优化，所述除湿机构包括大除湿棉滚轮、小除湿棉滚球、调速电机、第一转齿轮、第二转齿轮、固定组件、转齿轮防水壳，所述大除湿棉滚轮通过轴与调速电机相连接，所述第一转齿轮与第二转齿轮啮合连接，所述第二转齿轮通过固定组件设于转齿轮防水壳内部，所述第二转齿轮与小除湿棉滚球设于同一条轴上，通过大除湿棉滚轮、小除湿棉滚球、调速电机、第一转齿轮、第二转齿轮的相互配合，被沥水推板推下的带有水分的橡胶碎粒可在通过大除湿棉滚轮、小除湿棉滚球时，将水分吸走，起到吸湿作用。作为本技术方案的进一步优化，所述沥水推板上均匀分布有小孔，该小孔直径小于橡胶粉碎物直径，沥水推板上设有小孔，可让冷却下流时的水通过，避免冷却水被推至大除湿棉滚轮、小除湿棉滚球中。作为本技术方案的进一步优化，所述除湿机构还设有刮板，所述刮板一端焊接于粉碎主箱体内壁上，另一端设于大除湿棉滚轮上方，刮板可将大除湿滚轮表面上粘有的橡胶碎粒刮下，避免粘粘。有益效果本专利技术一种橡胶粉碎机，在使用橡胶粉碎机设备时，由于设备内部的粉碎轴长时间对橡胶无聊进行切碎，容易导致粉碎主箱体内部温度升高，粉碎轴上的刀具过热，使得橡胶粘结在刀具上，通过设有降温淋湿机构，在加压水泵的驱动下，冷却水从加压管流至连接水管，再通过个出水降温头将冷却水均匀浇淋在粉碎轴上，对粉碎刀具起到降温的作用，避免橡胶在高温中粘结，减少刀具的损坏，不用人工清理，降低消耗；冷却水与橡胶碎粒落在沥水层上，由于沥水层内部呈网格状，网格间隙小于粉碎后的橡胶颗粒的大小，于是冷却水即可穿过沥水层下落至限流水斗内，并沿着限流水斗下的出水管流出；同时在调速电机驱动下，带动大除湿棉滚轮转动，并且第一转齿轮通过轴与调速电机相连接，于是第一转齿轮转动，带动与之啮合连接的第二转齿轮转动，第二转齿轮与第一转齿轮在靠近的一面同时朝着下方转动，此时在沥水层上被推出的橡胶碎粒掉落在第二转齿轮与第一转齿轮，将水分吸走；而沥水推板的推动的原理为，驱动转轴与设备外部驱动电机相连接，于是带动第二推动杆的一端以驱动转轴为中心转动，第二推动杆的另一端与推动连接杆相连接，并呈90°直角，推动连接杆与第一推动杆呈套90°垂直连接，而一推动杆与滑动块，于是当驱动转轴转动时，依次带动第二推动杆、推动连接杆、第一推动杆转动，并使滑动块带动沥水推板沿着限位轨道反复直线运动，将沥水层上的橡胶碎粒从左右两侧推到大除湿棉滚轮与小除湿棉滚球之中，实现沥水。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过设立降温淋湿机构，可以解决橡胶粉碎设备在处理橡胶时易导致的温度过高的问题，通过循环冷却水的浇淋有效的降低粉碎刀具的温度，避免橡胶之间的粘结，避免橡胶与刀具的粘结，并且在冷却水浇淋后可以通过沥水和吸水两个步骤将橡胶碎粒上的水分处理干净，使用方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶粉碎机，其结构包括橡胶入料口(1)、粉碎主箱体(2)、固定件(3)、橡胶下料口(4)、颗粒箱(5)、移动轮(6)，所述橡胶入料口(1)通过电焊连接于粉碎主箱体(2)上方前侧，并与粉碎主箱体(2)内部贯通连接，所述固定件(3)设于粉碎主箱体(2)前方表面上，所述橡胶下料口(4)贯通连接于粉碎主箱体(2)底部，所述颗粒箱(5)设于橡胶入料口(1)下方，其特征在于：/n所述粉碎主箱体(2)设有加压水泵(20)、降温除湿机构(21)、粉碎轴(22)，所述加压水泵(20)设于粉碎主箱体(2)后侧外部，并通过轴与降温除湿机构(21)相连接，所述降温除湿机构(21)设于粉碎主箱体(2)内部，并设于橡胶下料口(4)上方，所述粉碎轴(22)设于粉碎主箱体(2)内部，并与降温除湿机构(21)配合连接；/n所述降温除湿机构(21)由降温淋湿机构(211)、沥水机构(212)、除湿机构(213)、集物料盒(214)、物料出口(215)组成，所述降温淋湿机构(211)设于粉碎主箱体(2)内部，并设于粉碎轴(22)正上方，所述沥水机构(212)设于粉碎轴(22)正下方，并通过螺母锁定于粉碎主箱体(2)内部，所述除湿机构(213)分别设于沥水机构(212)下方左右两侧，所述集物料盒(214)电焊于粉碎主箱体(2)内壁表面，并设于除湿机构(213)正下方，所述物料出口(215)与集物料盒(214)呈一体成形结构，并贯通连接于集物料盒(214)中心，所述物料出口(215)设于物料出口(215)正方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶粉碎机，其结构包括橡胶入料口(1)、粉碎主箱体(2)、固定件(3)、橡胶下料口(4)、颗粒箱(5)、移动轮(6)，所述橡胶入料口(1)通过电焊连接于粉碎主箱体(2)上方前侧，并与粉碎主箱体(2)内部贯通连接，所述固定件(3)设于粉碎主箱体(2)前方表面上，所述橡胶下料口(4)贯通连接于粉碎主箱体(2)底部，所述颗粒箱(5)设于橡胶入料口(1)下方，其特征在于：
所述粉碎主箱体(2)设有加压水泵(20)、降温除湿机构(21)、粉碎轴(22)，所述加压水泵(20)设于粉碎主箱体(2)后侧外部，并通过轴与降温除湿机构(21)相连接，所述降温除湿机构(21)设于粉碎主箱体(2)内部，并设于橡胶下料口(4)上方，所述粉碎轴(22)设于粉碎主箱体(2)内部，并与降温除湿机构(21)配合连接；
所述降温除湿机构(21)由降温淋湿机构(211)、沥水机构(212)、除湿机构(213)、集物料盒(214)、物料出口(215)组成，所述降温淋湿机构(211)设于粉碎主箱体(2)内部，并设于粉碎轴(22)正上方，所述沥水机构(212)设于粉碎轴(22)正下方，并通过螺母锁定于粉碎主箱体(2)内部，所述除湿机构(213)分别设于沥水机构(212)下方左右两侧，所述集物料盒(214)电焊于粉碎主箱体(2)内壁表面，并设于除湿机构(213)正下方，所述物料出口(215)与集物料盒(214)呈一体成形结构，并贯通连接于集物料盒(214)中心，所述物料出口(215)设于物料出口(215)正方。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述降温淋湿机构(211)由出水降温头(a1)、连接水管(a2)、水管固定套件(a3)、加压管(a4)组成，所述出水降温头(a1)设有3个，并列设于连接水管(a2)上，并分别与连接水管(a2)贯通连接，所述水管固定套件(a3)设有2组，分别连接于连接水管(a2)左右两端外表面上，所述水管固定套件(a3)将连接水管(a2)固定于粉碎主箱体(2)内壁上，所述加压管(a4)一端与连接水管(a2)贯通连接，所述加压管(a4)另一端穿过粉碎主箱体(2)与加压水泵(20)相连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述出水降温头(a1)设于粉碎轴(22)最高点上方6cm处。


4.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述沥水机构(212)包括沥水推板(b1)、拦水板(b2)、沥水层(b3)、限流水斗(b4)、出水口(b5)、出水管(b6)，所述沥水推板(b1)设于沥水层(b3)上表面，所述拦水板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文民，
申请(专利权)人：魏文民，
类型：发明
国别省市：重庆;50