【技术实现步骤摘要】
一种天然野生药材自动成粉设备
本专利技术涉及药材制备
，具体为一种天然野生药材自动成粉设备。
技术介绍
天然的野生药材因其的医用价值一直广受人们追捧，药材在使用前大多需要研磨成粉，而药粉的粗细按照中国药典的规定分为最粗粉、粗粉、中粉、细粉、最细粉、级细粉，不同的野生药材在研磨时所需的颗粒度大小不同。传统的研磨手艺大多采用手工研磨，研磨效率极低，浪费人力，而现有的一些成粉设备在研磨过程中会产生较大的震动，稳定性较差，最终得到的药粉颗粒度大小不一，同时这些设备往往只能制备单一粗细要求的药粉，不能根据需求制备不同颗粒度大小的药材粉末，同时最终成粉的质量不能控制，往往需要进行二次称量，降低制粉效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种天然野生药材自动成粉设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种天然野生药材自动成粉设备，包括成粉装置主体，所述成粉装置主体中设置有传动腔，所述传动腔右端壁中固定设置有动力电机，所述动力电机左端固定设置有电机轴，所述传动腔中设置有固定安装在所述电机轴...
【技术保护点】
1.一种天然野生药材自动成粉设备，包括成粉装置主体，其特征在于：所述成粉装置主体中设置有传动腔，所述传动腔右端壁中固定设置有动力电机，所述动力电机左端固定设置有电机轴，所述传动腔中设置有固定安装在所述电机轴左侧的传动锥齿轮，所述传动腔下侧设置有液压推动装置，所述液压推动装置通过齿轮组啮合与所述动力电机动力连接，所述传动腔上侧设置有研磨腔，所述研磨腔下侧可转动地设置有研磨底盘，所述研磨底盘下方左侧设置有底盘转动装置，且所述底盘转动装置通过齿轮组配合与所述动力电机动力连接，所述研磨底盘上侧设置有刀具调整装置，通过下侧的液压推动装置控制拉线的松紧程度，进而控制装置内刀具之间的间隔...
【技术特征摘要】
1.一种天然野生药材自动成粉设备，包括成粉装置主体，其特征在于：所述成粉装置主体中设置有传动腔，所述传动腔右端壁中固定设置有动力电机，所述动力电机左端固定设置有电机轴，所述传动腔中设置有固定安装在所述电机轴左侧的传动锥齿轮，所述传动腔下侧设置有液压推动装置，所述液压推动装置通过齿轮组啮合与所述动力电机动力连接，所述传动腔上侧设置有研磨腔，所述研磨腔下侧可转动地设置有研磨底盘，所述研磨底盘下方左侧设置有底盘转动装置，且所述底盘转动装置通过齿轮组配合与所述动力电机动力连接，所述研磨底盘上侧设置有刀具调整装置，通过下侧的液压推动装置控制拉线的松紧程度，进而控制装置内刀具之间的间隔，起到控制药材成粉之后颗粒度大小的作用，所述研磨腔上端壁左侧设置有与外界相连通的送料口，所述送料口上侧设置有密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种天然野生药材自动成粉设备，其特征在于：所述液压推动装置包括设置在所述传动腔下侧的液压腔，所述液压腔中可滑动地设置有液压板，所述液压板上端面固定设置有向上延伸的液压杆，所述液压杆上端可滑动地伸入所述传动腔中，所述液压腔右侧设置有上下延伸的液压管道并设置有液压泵，且所述液压管道上端与所述液压腔上端壁相连通，所述液压管道下端面与所述液压腔下端壁相连通，所述传动腔中设置有上下延伸的主传动轴，且所述主传动轴下端面与所述液压杆转动配合连接，所述主传动轴下侧设置有环形弹簧槽，所述环形弹簧槽外表面可滑动地设置有与所述传动锥齿轮存在啮合关系的环形锥齿轮，所述环形锥齿轮下端面与所述环形弹簧槽下端壁之间固定设置有第一弹簧固定设置有第一弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种天然野生药材自动成粉设备，其特征在于：所述底盘转动装置包括连通设置在所述研磨腔下端壁中的环形空间，所述环形空间中设置有固定安装在所述研磨底盘下端面的环形齿条，所述环形空间右侧设置有啮合腔，所述环形空间与所述啮合腔之间可转动地设置有第一转轴，所述环形空间中设置有固定安装在所述第一转轴左侧并与所述环形齿条啮合的第一直齿轮，所述啮合腔中设置有固定安装在所述第一转轴右侧的第二直齿轮，所述传动腔与所述啮合腔之间可转动地设置有第二转轴，所述传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴右端面并与所述环形锥齿轮存在啮合关系的从动锥齿轮，所述啮合腔中设置有固定安装在所述第二转轴左端面并与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种天然野生药材自动成粉设备，其特征在于：所述刀具调整装置包括固定设置在所述研磨底盘上端面的安装块，且所述安装块向上延伸并可转动...
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