【技术实现步骤摘要】
一种适用于湿法脱硫装置的脱硫废水综合处理系统及方法
本专利技术涉及湿法脱硫中的废水处理领域,尤其包括一种适用于湿法脱硫装置的脱硫废水综合处理系统及方法。
技术介绍
在燃煤过程中,氯主要以HCl和少量Cl2的形式存在,在传统烟气处理工艺中会被湿法脱硫吸收塔吸收,在脱硫浆液中富集。当脱硫浆液中氯离子过高时主要有以下两点问题:一、会腐蚀设备和管路,影响吸收塔的正常运行和使用寿命。二、会抑制吸收剂的溶解以及浆液对烟气中二氧化硫的吸收,降低吸收塔的脱硫效率。目前,将脱硫浆液中的氯离子维持在10000~20000mg/L之间,氯离子超标后,外排脱硫废水,脱硫废水中主要包括吸收塔运行过程中富集的氯离子、氟离子、重金属离子等。现有脱硫废水处理手段主要有碱基脱氯、热法浓缩、膜浓缩和固化处理,碱基脱氯通过向除尘器以前烟道喷射碱性吸收剂,吸收烟气中的氯、氟,生成的固体颗粒在静电除尘装置中随着烟气中的飞灰一起被脱除。热法浓缩、膜浓缩通过加热、渗透、电渗析等手段浓缩脱硫废水,可以减少脱硫废水的处理量。固化处理通过自然蒸发结晶或者烟气余热蒸干使烟气中的盐分固化,便于集中处理。但是,使用单一处理方式想要完全处理烟气中的氯成本高、效果差,严重时会影响到燃煤机组的正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种适用于湿法脱硫装置的脱硫废水综合处理系统及方法,该方法适用于使用石灰石-石膏湿法脱硫装置的燃煤机组。这种适用于湿法脱硫装置的脱硫废水综合处理系统,包括:炉膛、SCR脱硝反应器 ...
【技术保护点】
1.一种适用于湿法脱硫装置的脱硫废水综合处理系统,其特征在于,包括:炉膛(1)、SCR脱硝反应器(2)、空气预热器(3)、静电除尘器(4)、湿法脱硫吸收塔(5)、电渗析装置(6)和干燥塔(7);/n所述炉膛(1)的出口烟道连接SCR脱硝反应器(2),SCR脱硝反应器(2)的出口烟道接入静电除尘器(4),静电除尘器(4)的出口烟道接入湿法脱硫吸收塔(5),湿法脱硫吸收塔(5)底部设有进水口和出水口;电渗析装置(6)上设有入口管道A、入口管道B和出口管道;湿法脱硫吸收塔(5)的进水口接入电渗析装置(6)的入口管道A,湿法脱硫吸收塔(5)的出水口接入电渗析装置(6)的入口管道B,电渗析装置(6)的出口管道接入干燥塔(7);/n所述SCR脱硝反应器(2)与静电除尘器(4)的连接烟道上设有空气预热器(3);空气预热器(3)的出口烟道接入炉膛(1);/n所述SCR脱硝反应器(2)的进口前烟道、空气预热器(3)的进口前烟道和静电除尘器(4)的进口前烟道三个位置的其中一处设有碱基喷射枪;/n所述SCR脱硝反应器(2)的出口烟道接入干燥塔(7)的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于湿法脱硫装置的脱硫废水综合处理系统,其特征在于,包括:炉膛(1)、SCR脱硝反应器(2)、空气预热器(3)、静电除尘器(4)、湿法脱硫吸收塔(5)、电渗析装置(6)和干燥塔(7);
所述炉膛(1)的出口烟道连接SCR脱硝反应器(2),SCR脱硝反应器(2)的出口烟道接入静电除尘器(4),静电除尘器(4)的出口烟道接入湿法脱硫吸收塔(5),湿法脱硫吸收塔(5)底部设有进水口和出水口;电渗析装置(6)上设有入口管道A、入口管道B和出口管道;湿法脱硫吸收塔(5)的进水口接入电渗析装置(6)的入口管道A,湿法脱硫吸收塔(5)的出水口接入电渗析装置(6)的入口管道B,电渗析装置(6)的出口管道接入干燥塔(7);
所述SCR脱硝反应器(2)与静电除尘器(4)的连接烟道上设有空气预热器(3);空气预热器(3)的出口烟道接入炉膛(1);
所述SCR脱硝反应器(2)的进口前烟道、空气预热器(3)的进口前烟道和静电除尘器(4)的进口前烟道三个位置的其中一处设有碱基喷射枪;
所述SCR脱硝反应器(2)的出口烟道接入干燥塔(7)的顶部。
2.根据权利要求1所述适用于湿法脱硫装置的脱硫废水综合处理系统,其特征在于:所述电渗析装置(6)中包含双极膜。
3.一种如权利要求1所述适用于湿法脱硫装置的脱硫废水综合处理系统的工作方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
步骤1、复合碱性吸收剂脱氯:在SCR脱硝反应器(2)的进口前烟道、空气预热器(3)的进口前烟道和静电除尘器(4)的进口前烟道三个位置中选择一处布置碱基喷射枪,使用干粉形式的Ca(OH)2/Na2CO3复合碱性吸收剂,吸收燃煤烟气中的氯化氢气体;在静电除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈彪,梁成思,冯向东,高强生,吴贤豪,王洁,刘春红,童小忠,
申请(专利权)人:浙江浙能技术研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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