一种蛋奶教槽料生产装置制造方法及图纸

技术编号:24982761 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-24 17:45
本实用新型专利技术公开一种蛋奶教槽料生产装置,包括辊压组件、下料组件,辊压组件装配在下料组件的顶部;辊压组件包括底座,底座包括左、右间隔设置的端板部,端板部之间转动连接有若干个挤压辊,挤压辊均连接有驱动电机,通过驱动电机驱动相邻挤压辊转动方向相反;下料组件包括槽料板,槽料板的顶部开设有物料槽,物料槽的底部连通有若干个下料管组件,若干个下料管组件位于相邻挤压辊的上方;下料管组件均包括料管,料管的顶部连通物料槽,料管的底部连通有扁形下料罩。采用上述装置部件设计有效解决了现有技术中无法有效的对谷物物料进行预先变形的技术缺陷,且上述装置实现无需人工操作,实现将大量的硬质物料的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋奶教槽料生产装置
本技术涉及饲料生产装置,尤其涉及的是一种蛋奶教槽料生产装置。
技术介绍
教槽料是饲料的一种,其主要通过谷物制备,以谷物作为制备原料制备教槽料。其中,随着饲养不断的发展,各种类型的教槽料不断的被开发。蛋奶教槽料是基于现有教槽料配方的基础上在制备工艺过程中添加蛋清、乳制品所制备得到的一种饲料。目前该种类型的饲料在市场上已经销售较为广泛,属于现有饲料中的一种。产生化在加工生产上述蛋奶教槽料过程中,经常需要对饲料进行粉碎操作,具体粉碎对象多为谷物内物料,如玉米等农作物。然而,上述谷物饲料,尤其是晒干后的饲料硬度较大,现有技术公开的粉碎装置直接粉碎上述物料后,粉碎刀件的磨耗较大,进而导致粉碎一定时间后,粉碎物料的效果不够明显。因此,针对上述技术问题,现有技术中往往采用的是先将谷物人工挤压变形,破坏谷物的结构后,再进行粉碎。然而,现有技术中,公开的挤压变形方式多采用人工辊压,既采用重辊进行辊压,该方式不仅效率低下,且需要耗费大量的人力物力,同时延缓了饲料的生产周期。
技术实现思路
本技术所要解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋奶教槽料生产装置,其特征在于,包括辊压组件、下料组件,所述辊压组件装配在下料组件的顶部;/n所述辊压组件包括底座,所述底座包括左、右间隔设置的端板部,所述端板部之间转动连接有若干个挤压辊,通过相邻所述挤压辊的辊压粉碎物料;/n所述挤压辊均连接有驱动电机,通过所述驱动电机驱动相邻所述挤压辊转动方向相反;/n所述下料组件包括槽料板,所述槽料板的顶部开设有物料槽,所述物料槽的底部连通有若干个下料管组件,若干个所述下料管组件位于相邻所述挤压辊的上方;/n所述下料管组件均包括料管,所述料管的顶部连通物料槽,所述料管的底部连通有扁形下料罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋奶教槽料生产装置,其特征在于,包括辊压组件、下料组件,所述辊压组件装配在下料组件的顶部;
所述辊压组件包括底座,所述底座包括左、右间隔设置的端板部,所述端板部之间转动连接有若干个挤压辊,通过相邻所述挤压辊的辊压粉碎物料;
所述挤压辊均连接有驱动电机,通过所述驱动电机驱动相邻所述挤压辊转动方向相反;
所述下料组件包括槽料板,所述槽料板的顶部开设有物料槽,所述物料槽的底部连通有若干个下料管组件,若干个所述下料管组件位于相邻所述挤压辊的上方;
所述下料管组件均包括料管,所述料管的顶部连通物料槽,所述料管的底部连通有扁形下料罩。


2.根据权利要求1所述的蛋奶教槽料生产装置,其特征在于,所述物料槽的槽底开设有若干个排料孔,所述排料孔连通料管。


3.根据权利要求2所述的蛋奶教槽料生产装置,其特征在于,所述物料槽内装配有两个相互配合的推料组件;两个所述推料组件前、后对称分布在物料槽内。


4.根据权利要求3所述的蛋奶教槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张见
申请(专利权)人:淮北华大农牧科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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