本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下电子设备防爆防护装置，包括壳体和壳盖，壳体的顶部开口，壳盖盖合在壳体的开口上，在壳体和壳盖中间形成一个空腔，用于存储电子设备，壳体和壳盖采用软质透明橡胶制成，将电子产品放在空腔中，将静电隔离在空腔内部，有效防止静电外泄，利用隔爆式防爆原理，达到防爆的目的，工人在煤矿下使用时，不会产生静电，因为有电子设备防爆防护装置的防护，工人可以实现在井下利用电子设备进行拍照等操作，记录矿下环境，具有很强的实用性，而且该装置还具有防静电、密封性好、体积小、易携带的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下电子设备防爆防护装置
本技术属于电子设备防爆防护领域，具体涉及一种煤矿井下电子设备防爆防护装置。
技术介绍
由于煤矿井下一般有较高的瓦斯浓度，当瓦斯（CH4）气体在一定的浓度范围内会发生瓦斯爆炸，这个爆炸点就是瓦斯气体的起爆点，而且由于一般通讯类的电子设备在使用时，摩擦会产生静电，引起瓦斯爆炸，造成经济损失和安全隐患，所以出于安全考虑，一般在煤矿井下，是不允许带入电子设备的；但是，工人在井下工作时，需要及时对井下情况进行拍照、取景，反映给指挥部，以便指挥部对井下情况进行分析，但是，电子设备又不允许带入井下，这就为工人及时反映井下情况造成了极大地难度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种煤矿井下电子设备防爆防护装置，通过采用错位连接结构，将空腔与外部环境隔离，实现防止静电外漏；采用盖合导向结构，在壳体和壳盖盖合时具有导向作用，实现快速盖合；采用盖合卡扣结构，可以调整空腔容积，根据不同的电子设备调整容积，具有防静电、密封性好、体积小、易携带的特点。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种煤矿井下电子设备防爆防护装置，包括壳体，壳盖，壳盖盖合在壳体的开口上，壳体和壳盖盖合后形成一个可变容积的空腔，所述的壳体和壳盖均为采用防静电的材料制成的槽型结构，且所述的壳体和壳盖之间通过错位盖合结构密封且错位连接，壳体和壳盖的盖合处还设有盖合卡扣结构和盖合导向结构。优选的，所述的错位盖合结构包括在壳体和壳盖上均设置有的凸出部和凹进部，壳体的凸出部和壳盖的凹进部对应盖合，壳体的凹进部与壳盖的凸出部对应盖合，当壳体和壳盖盖合上时，壳盖与壳体通过凸出部和凹进部刚好形成错位连接，并紧密贴合，实现对空腔的密封，保证空腔与外部环境隔离。优选的，所述的盖合卡扣结构包括卡扣凸起和卡扣凹槽，卡扣凸起设置在壳盖上，卡扣凹槽设置在壳体上，卡扣凸起与卡扣凹槽大小相等，通过卡扣凸起和卡扣凹槽的卡合实现对壳体和壳盖的连接，以及对空腔容积的调整。优选的，所述的卡扣凸起设置在壳盖各个侧面凸出部的内侧，以保证每个面都能卡合上。优选的，所述的卡扣凹槽设置在壳体盖合处的凹进部的外侧，在壳体的各侧面凹进部的外侧均上下等间距设置有4个卡扣凹槽，设置多个卡扣凹槽可以实现多级卡扣，便于调节空腔容积，适用不同电子设备。优选的，所述的盖合导向结构包括导向凸起和导向凹槽，导向凸起设置在壳盖上，导向凹槽设置在壳体上，导向凸起和导向凹槽大小相等，盖合时，利用导向凸起和导向凹槽的导向作用，可以实现快速盖合。优选的，所述的导向凸起设置在壳盖各个侧面凸出部的内侧，导向凹槽设置在壳体各个侧面凹进部的外侧，以保证对每个面卡合时都能起到导向作用。优选的，所述的壳体和壳盖均采用透光性好的透明橡胶材料。本技术的有益效果：由于本技术所提供的一种小型电子设备防爆防护装置，通过将小型电子设备收纳在由防静电材料制成的壳体和壳盖组成的密闭空腔中，有效防止了静电外漏，避免发生爆炸，满足使用者可以在井下使用电子设备进行拍照取景等操作，而且采用防水材料，可以有效保证该电子设备可以在矿井下使用，而且不易被腐蚀，具有防静电、密封性好、体积小、易携带的特点。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术平面图。图3为错位盖合示意图。图4为盖合卡扣结构示意图。图5-1为盖合导向结构示意图。图5-2为盖合导向结构局部放大图。其中：1.壳体，2.壳盖，3.卡扣凸起，4.卡扣凹槽，5.导向凸起，6.导向凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明：参见图1、图2、图3、图4、图5-1和图5-2，一种煤矿井下电子设备防爆防护装置，包括壳体1，壳盖2，壳盖2盖合在壳体1的开口上，壳体1和壳盖2盖合后形成一个可变容积的空腔，所述的壳体1和壳盖2均为采用防静电的材料制成的槽型结构，且所述的壳体1和壳盖2之间通过错位盖合结构密封且错位连接，壳体1和壳盖2的盖合处还设有盖合卡扣结构和盖合导向结构；所述的错位盖合结构包括在壳体1和壳盖2上均设置有的凸出部和凹进部，壳体1的凸出部和壳盖2的凹进部对应盖合，壳体1的凹进部与壳盖2的凸出部对应盖合，当壳体1和壳盖2盖合上时，壳盖2与壳体1通过凸出部和凹进部刚好形成错位连接，并紧密贴合，实现对空腔的密封，保证空腔与外部环境隔离，对静电进行隔离，防止静电外漏；所述的盖合卡扣结构包括卡扣凸起3和卡扣凹槽4，卡扣凸起3设置在壳盖2上，卡扣凹槽4设置在壳体1上，卡扣凸起3与卡扣凹槽4大小相等，通过卡扣凸起3和卡扣凹槽4的卡合实现对壳体1和壳盖2的连接，以及对空腔容积的调整，便于针对不同体积的大小电子设备调整空腔容积；所述的卡扣凸起3设置在壳盖2盖合处凸出部的内侧，在壳盖2各个侧面凸出部内侧分别设置有一个卡扣凸起3，以保证在卡和过程中，每个面都能卡合上，并且卡紧；所述的卡扣凹槽4设置在壳体1盖合处的凹进部的外侧，在壳体1的各侧面凹进部的外侧均上下等间距设置有4个卡扣凹槽4，设置多个卡扣凹槽4可以实现多级卡扣，便于调节空腔容积，适用不同体积大小的电子设备；所述的盖合导向结构包括导向凸起5和导向凹槽6，导向凸起5设置在壳盖2上，导向凹槽6设置在壳体1上，导向凸起5和导向凹槽6的大小相等，盖合时，在壳体1与壳盖2盖合时，通过导向凹槽6的导向作用，导向凸起5在导向凹槽6中滑动，便于各个侧面卡扣凸起3与卡扣凹槽4的对齐，从而可以实现快速盖合；所述的导向凸起（5）设置在壳盖（2）各个侧面凸出部的内侧，导向凹槽（6）设置在壳体（1）各个侧面凹进部的外侧，以保证壳体1和壳盖2盖合时，对每个面的卡合都能起到导向作用，实现快速盖合的目的；所述的壳体1和壳盖2均采用透光性好的透明橡胶材料；所述的卡扣凸起3、导向凸起5、卡扣凹槽4、导向凹槽6外形均采用球面形状，方便盖合，而且对于卡扣凸起3和卡扣凹槽4多级卡扣时，不易产生磨损，而影响装置的密封性。使用本装置时的具体步骤为：步骤一：将电子设备装入壳体1中，壳盖2盖合在壳体1上时，先观察设置在壳体1侧面凸出部外侧的导向凹槽6是否与设置在壳盖2侧面凹进部内侧的导向凸起5对齐，若对齐，可使用对齐盖合卡扣结构，若没有对齐，调整对齐；步骤二：步骤一已经对齐盖合导向结构后，进一步观察设置在壳体1侧面凸出部外侧的卡扣凹槽4是否与设置在壳盖2侧面凹进部内侧的卡扣凸起3对齐，若对齐，可直接盖合，若没有对齐，调整对齐；步骤三：将经步骤二对齐的壳体1和壳盖2盖合，根据电子设备的体积大小，判断盖合时卡扣凸起3卡扣在第几卡扣凹槽4中，使空腔大小电子设备体积刚好适应。所述装置的具体尺寸为：壳体1和壳盖2的具体厚度为4mm，凸出部的长度为15mm，凹进部的高度为15mm，卡扣凸起3凸起部的高度为3mm,卡扣凹槽4凹进部的深度为3mm，卡扣凹槽4每隔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿井下电子设备防爆防护装置，包括壳体(1)，壳盖(2)，壳盖(2)盖合在壳体(1)的开口上，其特征在于：壳体(1)和壳盖(2)盖合后形成一个可变容积的空腔，所述的壳体(1)和壳盖(2)均为采用防静电的材料制成的槽型结构，且所述的壳体(1)和壳盖(2)之间通过错位盖合结构密封且错位连接，壳体(1)和壳盖(2)的盖合处还设有盖合卡扣结构和盖合导向结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下电子设备防爆防护装置，包括壳体(1)，壳盖(2)，壳盖(2)盖合在壳体(1)的开口上，其特征在于：壳体(1)和壳盖(2)盖合后形成一个可变容积的空腔，所述的壳体(1)和壳盖(2)均为采用防静电的材料制成的槽型结构，且所述的壳体(1)和壳盖(2)之间通过错位盖合结构密封且错位连接，壳体(1)和壳盖(2)的盖合处还设有盖合卡扣结构和盖合导向结构。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下电子设备防爆防护装置，其特征在于：所述的错位盖合结构包括在壳体(1)和壳盖(2)上均设置有的凸出部和凹进部，壳体(1)的凸出部和壳盖(2)的凹进部对应盖合，壳体(1)的凹进部与壳盖(2)的凸出部对应盖合，当壳体(1)和壳盖(2)盖合上时，壳盖(2)与壳体(1)通过凸出部和凹进部刚好形成错位连接，并紧密贴合，实现对空腔的密封，保证空腔与外部环境隔离。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下电子设备防爆防护装置，其特征在于：所述的盖合卡扣结构包括卡扣凸起(3)和卡扣凹槽(4)，卡扣凸起(3)设置在壳盖(2)上，卡扣凹槽(4)设置在壳体(1)上，卡扣凸起(3)与卡扣凹槽(4)大小相等，通过卡扣凸起(3)和卡扣凹槽(4)的卡合实现对壳体(1)和壳盖(2)的连接，以及对空腔容积的调整。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，李绍良，
申请(专利权)人：张磊，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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