一种耐张线夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐张线夹结构，具体涉及耐张线夹技术领域，包括耐张线夹主体，所述耐张线夹主体的外部套有保护罩，所述耐张线夹主体端部的一侧固定设置有连接环，所述耐张线夹主体中间位置处设置有固定板，所述凸沿部的一侧贯穿设置有凹形连接杆，所述凹形连接杆的内侧设置有内衬垫，所述凹形连接杆的一端贯穿安装有锁定件。本实用新型专利技术通过设置了锁定件，改变了以往的多组螺栓固定的方式，使用单一的固定杆配合第一锁定螺栓、紧固垫片及第二锁定螺栓，即可快速的将线缆卡住，极大的提高了整体的组装和拆卸效率，且保证了安装后的稳固性，提供了较高的操作便捷性，具备较高的实际使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种耐张线夹结构
本技术涉及耐张线夹
，更具体地说，本技术涉及一种耐张线夹结构。
技术介绍
耐张线夹用于转角、接续，及终端的连接。螺旋铝包钢线具有极强的耐张强度，耐张线夹无集中应力，对光缆起到保护和辅助减振的作用。整套光缆耐张金具包括：耐张预绞丝、配套连接金具。线夹握力不小于光缆额定抗拉强度的95%安装方便、快捷，降低了施工成本。适用于档距≤100米，线路转角<25°的ADSS光缆线路。耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线。耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类。第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体。这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用。该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，其中耐张线夹在与线缆固定后，需要使用到大量的螺栓进行锁定，增大了工作人员的安装工作量，不便于工作人员进行拆卸。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种耐张线夹结构，通过设置了锁定件，改变了以往的多组螺栓固定的方式，使用单一的固定杆配合第一锁定螺栓、紧固垫片及第二锁定螺栓，即可快速的将线缆卡住，极大的提高了整体的组装和拆卸效率，且保证了安装后的稳固性，提供了较高的操作便捷性，具备较高的实际使用价值。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐张线夹结构，包括耐张线夹主体，所述耐张线夹主体的外部套有保护罩，所述耐张线夹主体端部的一侧固定设置有连接环，且耐张线夹主体端部的另一侧嵌入设置有固定插销，所述耐张线夹主体中间位置处设置有固定板，所述固定板的一端设置有出线端部，所述固定板的侧表面开设有缆线槽，所述固定板的上下两侧固定设置有凸沿部，所述凸沿部的一侧贯穿设置有凹形连接杆，所述凹形连接杆的内侧设置有内衬垫，所述凹形连接杆的一端贯穿安装有锁定件，所述凹形连接杆的侧表面开设有定位孔，所述定位孔的内部固定设置有紧固胶垫。在一个优选地实施方式中，所述锁定件包括有固定杆，所述固定杆的外部套有第一锁定螺栓、紧固垫片及第二锁定螺栓，所述第一锁定螺栓的一侧设置有紧固垫片，所述紧固垫片的一侧设置有第二锁定螺栓，所述第一锁定螺栓和第二锁定螺栓均与固定杆通过螺纹方式转动连接，所述紧固垫片与固定杆通过滑动方式相连接。在一个优选地实施方式中，所述固定杆与定位孔之间通过卡合方式相连接，所述固定杆一端的外表面设置有安装螺纹。在一个优选地实施方式中，：所述保护罩包括有上保护盖，所述上保护盖的下方对称设置有一组下保护盖，所述上保护盖和下保护盖的连接处设置有密封垫圈，所述上保护盖和下保护盖的两端分别开设有一组出线孔。在一个优选地实施方式中，所述上保护盖的内部设置有卡座，所述下保护盖的内部设置有卡柱，所述上保护盖和下保护盖之间通过卡座和卡柱以卡合方式相连接。在一个优选地实施方式中，所述凸沿部与凹形连接杆之间通过卡合方式相连接，所述凸沿部与固定板一体成型，所述固定板的内部设置有一组缓冲胶垫。本技术的技术效果和优点：1、本技术中通过设置了锁定件，改变了以往的多组螺栓固定的方式，使用单一的固定杆配合第一锁定螺栓、紧固垫片及第二锁定螺栓，即可快速的将线缆卡住，极大的提高了整体的组装和拆卸效率，且保证了安装后的稳固性，提供了较高的操作便捷性，具备较高的实际使用价值；2、本技术中通过设置了保护罩，将上保护盖和下保护盖分别放置在耐张线夹主体的上下两侧，随后将其卡合在一起，上保护盖和下保护盖组装而成的保护罩就会起到一个保护作用，其中的密封垫圈则是能够提供较好的密封作用，避免了雨水的进入导致内部的锈蚀，提供了良好的保护作用，大大的延长了其使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中凹形连接杆和锁定件的结构示意图。图3为本技术中耐张线夹主体和保护罩的结构示意图。附图标记为：1耐张线夹主体；2、保护罩；21、上保护盖；22、下保护盖；23、密封垫圈；24、出线孔；3、连接环；4、固定插销；5、固定板；6、缆线槽；7、出线端部；8、凸沿部；9、凹形连接杆；10、内衬垫；11、锁定件；12、定位孔；13、紧固胶垫；14、固定杆；15、第一锁定螺栓；16、紧固垫片；17、第二锁定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1和附图2所示的一种耐张线夹结构，包括耐张线夹主体1及保护罩2，所述耐张线夹主体1的外部套有保护罩2，所述耐张线夹主体1端部的一侧固定设置有连接环3，且耐张线夹主体1端部的另一侧嵌入设置有固定插销4，所述耐张线夹主体1中间位置处设置有固定板5，所述固定板5的一端设置有出线端部7，所述固定板5的侧表面开设有缆线槽6，所述固定板5的上下两侧固定设置有凸沿部8，所述凸沿部8的一侧贯穿设置有凹形连接杆9，所述凹形连接杆9的内侧设置有内衬垫10，所述凹形连接杆9的一端贯穿安装有锁定件11，所述凹形连接杆9的侧表面开设有定位孔12，所述定位孔12的内部固定设置有紧固胶垫13；所述锁定件11包括有固定杆14，所述固定杆14的外部套有第一锁定螺栓15、紧固垫片16及第二锁定螺栓17，所述第一锁定螺栓15的一侧设置有紧固垫片16，所述紧固垫片16的一侧设置有第二锁定螺栓17，所述第一锁定螺栓15和第二锁定螺栓17均与固定杆14通过螺纹方式转动连接，所述紧固垫片16与固定杆14通过滑动方式相连接；所述固定杆14与定位孔12之间通过卡合方式相连接，所述固定杆14一端的外表面设置有安装螺纹；所述凸沿部8与凹形连接杆9之间通过卡合方式相连接，所述凸沿部8与固定板5一体成型，所述固定板5的内部设置有一组缓冲胶垫。实施方式具体为：在实施本技术时，将线缆的一端穿过缆线槽6，从出线端部7向外伸出，即可使得线缆穿过耐张线夹主体1，随后将凹形连接杆9插入到凸沿部8，让锁定件11内的固定杆14穿过定位孔12，固定杆14就会与定位孔12内的紧固胶垫13紧紧的贴合在一起，随后，将第一锁定螺栓15旋转上固定杆14，向内滑入紧固垫片16，并继续向内旋入第二锁定螺栓17，即可快速的完成组装，整体设计，改变了以往的多组螺栓固定的方式，使用单一的固定杆14配合第一锁定螺栓15、紧固垫片16及第二锁定螺栓17，即可快速的将线缆卡住，极大的提高了整体的组装和拆卸效率，且保证了安装后的稳固性，提供了较高的操作便捷性，具备较高的实际使用价值。如附图1和附图3所示的一种耐张线夹结构，还包括有保护罩2，所述保护罩2置于耐张线夹主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐张线夹结构，包括耐张线夹主体（1），其特征在于：所述耐张线夹主体（1）的外部套有保护罩（2），所述耐张线夹主体（1）端部的一侧固定设置有连接环（3），且耐张线夹主体（1）端部的另一侧嵌入设置有固定插销（4），所述耐张线夹主体（1）中间位置处设置有固定板（5），所述固定板（5）的一端设置有出线端部（7），所述固定板（5）的侧表面开设有缆线槽（6），所述固定板（5）的上下两侧固定设置有凸沿部（8），所述凸沿部（8）的一侧贯穿设置有凹形连接杆（9），所述凹形连接杆（9）的内侧设置有内衬垫（10），所述凹形连接杆（9）的一端贯穿安装有锁定件（11），所述凹形连接杆（9）的侧表面开设有定位孔（12），所述定位孔（12）的内部固定设置有紧固胶垫（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐张线夹结构，包括耐张线夹主体（1），其特征在于：所述耐张线夹主体（1）的外部套有保护罩（2），所述耐张线夹主体（1）端部的一侧固定设置有连接环（3），且耐张线夹主体（1）端部的另一侧嵌入设置有固定插销（4），所述耐张线夹主体（1）中间位置处设置有固定板（5），所述固定板（5）的一端设置有出线端部（7），所述固定板（5）的侧表面开设有缆线槽（6），所述固定板（5）的上下两侧固定设置有凸沿部（8），所述凸沿部（8）的一侧贯穿设置有凹形连接杆（9），所述凹形连接杆（9）的内侧设置有内衬垫（10），所述凹形连接杆（9）的一端贯穿安装有锁定件（11），所述凹形连接杆（9）的侧表面开设有定位孔（12），所述定位孔（12）的内部固定设置有紧固胶垫（13）。


2.根据权利要求1所述的一种耐张线夹结构，其特征在于：所述锁定件（11）包括有固定杆（14），所述固定杆（14）的外部套有第一锁定螺栓（15）、紧固垫片（16）及第二锁定螺栓（17），所述第一锁定螺栓（15）的一侧设置有紧固垫片（16），所述紧固垫片（16）的一侧设置有第二锁定螺栓（17），所述第一锁定螺栓（15）和第二锁定螺栓（17）均与固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑二威，郑海涛，
申请(专利权)人：河南鹏通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41