一种管形母线接头连接用绝缘机构制造技术

技术编号:24980104 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-21 15:50
本实用新型专利技术涉及一种管形母线接头连接用绝缘机构,其中第一连接头包括第一固定管和连接件,第一固定管的内表面设有第一橡胶垫,第一橡胶垫呈环形,由左向右其厚度不变,内径和外径均逐渐减小,连接件通过轴承转动套设于第一固定管的外部,连接件的右侧设置有环形的连接槽,连接套管一端位于连接槽内,并通过固定螺丝与连接槽固定连接,另一端的内表面设有螺纹;第二连接头包括第二固定管和固定件,第二固定管与第一固定管的结构相同,其内表面设有第二橡胶垫,第二橡胶垫与第一橡胶垫呈对称状设置,固定件固定套设于第二固定管的外部,固定件左端螺纹连接于连接套管,右端固定设有挡环;本实用新型专利技术具有安装及拆卸方便且防护性及散热性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管形母线接头连接用绝缘机构
本技术属于输电设备领域,具体涉及一种管形母线接头连接用绝缘机构。
技术介绍
管形母线,是利用铜管或铝合金管作为导体、外敷绝缘的一种母线产品;在国外被称之为“管形电缆”,管形母线具有大电流、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,因此被越来越多的客户认可和接受;管形母线在安装时,特别是长距离架设时,需将母线分成多段,相邻两段母线之间通过连接器或连接头连接,然而,现有的管形母线在架设时,其相邻两段母线的连接处未设置绝缘机构,或只是简单的利用绝缘胶带进行缠绕,存在有很大的安全隐患;因此,为解决上述问题,开发一种安装及拆卸方便且防护性及散热性好的管形母线接头连接用绝缘机构很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种安装及拆卸方便且防护性及散热性好的管形母线接头连接用绝缘机构。本技术的目的是这样实现的:一种管形母线接头连接用绝缘机构,包括第一连接头、第二连接头和连接套管,连接套管位于第一连接头和第二连接头之间,所述第一连接头包括第一固定管和连接件,所述第一固定管为空心的柱状结构,其内表面设置有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫呈环形,由左向右其厚度不变,内径和外径均逐渐减小,所述连接件套设于所述第一固定管的外部,并通过轴承与第一固定管转动连接,所述连接件右侧的中间位置设置有环形的连接槽,所述连接套管一端位于连接槽内,并通过固定螺丝与连接槽固定连接,另一端的内表面设置有螺纹;所述第二连接头包括第二固定管和固定件,第二固定管与第一固定管的结构相同,且第二固定管的内表面设置有第二橡胶垫,第二橡胶垫与第一橡胶垫之间呈对称状设置,所述固定件固定套设于第二固定管的外部,所述固定件外表面的左端位于连接套管内,并与连接套管螺纹连接,固定件外表面的右端固定设置有挡环。所述连接件左侧的中间位置呈环形均匀设置有多个散热孔,散热孔与连接槽之间相互连通。所述连接套管靠近第一连接头的一端设置有多组通风孔,每组通风孔包括相互连通的横孔和竖孔,所述横孔的长度方向与所述连接套管的长度方向相一致,所述竖孔的开口端位于所述连接套管的内表面。所述固定螺丝有两个,分别呈对称状设置于所述连接件的上端和下端,所述固定螺丝上套设有弹簧垫片,弹簧垫片位于固定螺丝的螺头端与连接件的外表面之间。本技术的有益效果:本技术通过在第一固定管的外部转动设置连接件,在第二固定管的外部固定设置固定件,使用时,先将第一固定管和第二固定管分别套设于需要连接的两端母线上,套设时分别通过第一橡胶垫和第二橡胶垫实现第一固定管和第二固定管与母线外壁之间的紧密接触,而后,将连接套管的一端放置于连接件右侧的连接槽内,并通过固定螺丝实现连接件与连接套管之间的限位连接,最后,通过转动连接件,带动连接套管转动,从而实现连接套管与固定件之间的螺纹连接,进而实现第一连接头、第二连接头和连接套管之间的连接,采用此结构,增加了本技术安装及拆卸的便捷性,同时,本技术中第一橡胶垫呈环形,由左向右其厚度不变,内径和外径均逐渐减小,第二橡胶垫与第一橡胶垫呈对称状设置,采用此结构,利用第一橡胶垫和第二橡胶垫的限位作用,可避免第一固定管由左向右移动,以及第二固定管由右向左移动,从而在本技术安装完成后对其整体进行限位,避免其发生左右位移而影响使用的问题,提高了本技术的防护效果;本技术通过在连接件左侧的中间位置呈环形均匀设置多个散热孔,在连接套管靠近第一连接头的一端设置多组通风孔,且每组通风孔包括相互连通的横孔和竖孔,采用此结构,利用散热孔、横孔、竖孔的配合作用,可实现外界与连接套管内部之间的空气流通,从而提高母线连接头的散热效果;总的,本技术具有安装及拆卸方便且防护性及散热性好的优点。附图说明图1是本技术的正视图的剖视图。图2是图1的局部放大图。图3是本技术的俯视图的剖视图。图中:1、第一连接头11、第一固定管111、第一橡胶垫12、连接件13、连接槽14、固定螺丝15、散热孔2、第二连接头21、第二固定管211、第二橡胶垫22、固定件23、挡环3、连接套管4、通风孔41、横孔42、竖孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例:如图1、图2、图3所示,一种管形母线接头连接用绝缘机构,包括第一连接头1、第二连接头2和连接套管3,连接套管3位于第一连接头1和第二连接头2之间,所述第一连接头1包括第一固定管11和连接件12,所述第一固定管11为空心的柱状结构,其内表面设置有第一橡胶垫111,所述第一橡胶垫111呈环形,由左向右其厚度不变,内径和外径均逐渐减小,所述连接件12套设于所述第一固定管11的外部,并通过轴承与第一固定管11转动连接,所述连接件12左侧的中间位置呈环形均匀设置有多个散热孔15,右侧的中间位置设置有环形的连接槽13,散热孔15与连接槽13之间相互连通,所述连接套管3一端位于连接槽13内,并通过固定螺丝14与连接槽13固定连接,另一端的内表面设置有螺纹,所述固定螺丝14有两个,分别呈对称状设置于所述连接件12的上端和下端,所述固定螺丝14上套设有弹簧垫片,弹簧垫片位于固定螺丝14的螺头端与连接件12的外表面之间;所述第二连接头2包括第二固定管21和固定件22,第二固定管21与第一固定管11的结构相同,且第二固定管21的内表面设置有第二橡胶垫211,第二橡胶垫211与第一橡胶垫111之间呈对称状设置,所述固定件22固定套设于第二固定管21的外部,所述固定件22外表面的左端位于连接套管3内,并与连接套管3螺纹连接,固定件22外表面的右端固定设置有挡环23;所述连接套管3靠近第一连接头1的一端设置有多组通风孔4,每组通风孔4包括相互连通的横孔41和竖孔42,所述横孔41的长度方向与所述连接套管3的长度方向相一致,所述竖孔42的开口端位于所述连接套管3的内表面。本技术在使用时,先将第一固定管11和第二固定管21分别套设于需要连接的两端母线上,套设时通过第一橡胶垫111实现第一固定管11与母线外壁之间的紧密接触,通过第二橡胶垫211实现第二固定管21与母线外壁之间的紧密接触,而后,将连接套管3一端放置于连接件12右侧的连接槽13内,并通过固定螺丝14实现连接件12与连接套管3之间的限位连接,最后,通过转动连接件12,带动连接套管3转动,从而实现连接套管3与固定件22之间的螺纹连接,进而实现第一连接头1、第二连接头2和连接套管3之间的连接,采用此结构,增加了本技术安装及拆卸的便捷性,同时,本技术中第一橡胶垫111呈环形,由左向右其厚度不变,内径和外径均逐渐减小,第二橡胶垫211与第一橡胶垫111之间呈对称状设置,采用此结构,利用第一橡胶垫111和第二橡胶垫211的限位作用,可避免第一固定管11由左向右移动,以及第二固定管21由右向左移动,从而在本技术安装完成后对其整体进行限位,避免其发生左右位移而影响使用的问题,提高了本技术的防护效果。本技术通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管形母线接头连接用绝缘机构,包括第一连接头、第二连接头和连接套管,连接套管位于第一连接头和第二连接头之间,其特征在于:所述第一连接头包括第一固定管和连接件,所述第一固定管为空心的柱状结构,其内表面设置有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫呈环形,由左向右其厚度不变,内径和外径均逐渐减小,所述连接件套设于所述第一固定管的外部,并通过轴承与第一固定管转动连接,所述连接件右侧的中间位置设置有环形的连接槽,所述连接套管一端位于连接槽内,并通过固定螺丝与连接槽固定连接,另一端的内表面设置有螺纹;所述第二连接头包括第二固定管和固定件,第二固定管与第一固定管的结构相同,且第二固定管的内表面设置有第二橡胶垫,第二橡胶垫与第一橡胶垫之间呈对称状设置,所述固定件固定套设于第二固定管的外部,所述固定件外表面的左端位于连接套管内,并与连接套管螺纹连接,固定件外表面的右端固定设置有挡环。/n

【技术特征摘要】
1.一种管形母线接头连接用绝缘机构,包括第一连接头、第二连接头和连接套管,连接套管位于第一连接头和第二连接头之间,其特征在于:所述第一连接头包括第一固定管和连接件,所述第一固定管为空心的柱状结构,其内表面设置有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫呈环形,由左向右其厚度不变,内径和外径均逐渐减小,所述连接件套设于所述第一固定管的外部,并通过轴承与第一固定管转动连接,所述连接件右侧的中间位置设置有环形的连接槽,所述连接套管一端位于连接槽内,并通过固定螺丝与连接槽固定连接,另一端的内表面设置有螺纹;所述第二连接头包括第二固定管和固定件,第二固定管与第一固定管的结构相同,且第二固定管的内表面设置有第二橡胶垫,第二橡胶垫与第一橡胶垫之间呈对称状设置,所述固定件固定套设于第二固定管的外部,所述固定件外表面的左端位于连接套管内,并与连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓垒杨晓鸽王军志陈亚东杨进华司要辉白三恒樊陆飞周坤兵
申请(专利权)人:许昌中新精科电气有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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