混凝土现场坍落度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土现场坍落度检测装置，属于混凝土性能检测设备领域，包括两端敞口的圆台状坍落度桶，坍落度桶外周壁靠近半径较大的敞口一端固定连接有接料桶，接料桶另一端敞口并与坍落度桶远离地面的一端端面齐平。本实用新型专利技术具有能将刮去的多余混凝土收集起来集中处理，减少地面混凝土凝结在地面，减小清理难度的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土现场坍落度检测装置
本技术涉及混凝土性能检测的
，尤其是涉及一种混凝土现场坍落度检测装置。
技术介绍
混凝土坍落度是指混凝土的和易性，混凝土坍落度主要反应混凝土的塑化性能和可泵性能，混凝土配合比设计时的技术指标中包括坍落度一项，它和单位用水量密切相关。为了保证施工的正常进行，施工单位使用前会进行混凝土现场坍落度检测。授权公告号为CN207488119U的技术专利公开了一种坍落度检测装置，其技术方案要点是包括坍落度筒和基座，坍落度筒的底部设置有固定块，基座设置有用于容置固定块的固定槽，固定槽可移动设置有用于封住固定槽的挡片，挡片的底面到固定槽的距离与固定块的顶面到坍落度筒的底部的距离一致，挡片的底面与固定块的顶面抵接配合；将挡片移动至露出固定槽的位置，将坍落度筒上的固定块对准固定槽并放下，然后利用挡片封住固定槽，以使挡片的底面抵住固定块的顶面，对固定块进行限位，从而实现对坍落度筒的固定，减少在装填混凝土试样时坍落度筒发生翻倒而影响检测的情况。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在做混凝土坍塌度试验时，捣料完毕后，需要刮去多余混凝土，并用镘刀抹平，上述中现有技术中的方案多余的混凝土直接刮落到地面，造成地面散布混凝土，实验结束后混凝土可能快速凝结，不方便处理的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土现场坍落度检测装置，减少检测操作时地面散落混凝土的量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土现场坍落度检测装置，包括两端敞口的圆台状坍落度桶，坍落度桶外周壁靠近半径较大的敞口一端固定连接有接料桶，接料桶另一端敞口并与坍落度桶远离地面的一端端面齐平。通过采用上述技术方案，捣料完成后可将超出坍落度桶的多余混凝土用刮刀刮入接料桶中，竖直向上取出坍落度桶，用刻度尺辅助测量混凝土堆的高度，减少多余混凝土四处散落在底座上，造成清洁困难的问题；不使用时，接料桶还可以用来放置刮刀，铲子等其他辅助工具，方便实用。本技术进一步设置为：所述坍落度桶的外壁连接有两个相对的限位板，限位板远离坍塌度桶的一端开设有限位孔，限位孔孔内套设有圆柱状限位柱，限位柱一端连接有圆柱状底座。通过采用上述技术方案，由于限位柱的限制，坍落度桶的难以发生水平偏移，一方面减轻捣料时坍落度桶水平移动的情况，另一方面减轻由于实验人员用力方向的变化导致的混凝土堆倒塌的情况。本技术进一步设置为：所述限位孔圆周壁开设有通口，底座和限位柱之间连接有圆柱状连接柱，连接柱外周壁套设有转筒，转筒可围绕连接柱外壁转动，转筒的半径与限位柱的半径相同，转筒的外周壁上焊接有限位片，通口与限位片相适配。通过采用上述技术方案，使限位板的限位孔正对限位柱，将坍落度桶向底座移动，转动转筒使得限位片正对通口，将坍落度桶放置到底座上；再次转动转筒，使得限位片与通口错位，限位片将限位板抵压到底座上，使得坍落度桶在捣料时限位片的抵压难以发生纵向位移；捣料结束后，再次转动转筒使得限位片正对通口，即可取出坍落度桶。本技术进一步设置为：所述限位柱呈圆柱状且沿轴向开设有“U”形的导向口，导向口内放置有捣料棒。通过采用上述技术方案，便于不使用时将捣料棒放置到导向口中收纳起来，一物两用，使用方便。本技术进一步设置为：所述限位柱的外周壁设有刻度，其中“0”刻度线与坍落度桶远离底座的端缘齐平，其他刻度线位于“0”刻度线于底座之间。通过采用上述技术方案，在捣料结束后，捣料棒可以通过人手控制沿导向口缓缓滑下并与混凝土堆远离底座的顶面接触，捣料棒指向的刻度线数值即为混凝土的坍塌距离，便于直接在限位柱上读出混凝土的坍塌距离，操作简单，使用更加便利。本技术进一步设置为：所述底座朝向限位柱的一侧固定有若干防滑纹。通过采用上述技术方案，防滑纹增加底座地州的表面粗糙度，减轻试验人员菜刀底座边缘滑倒的可能性，使用更安全。本技术进一步设置为：所述接料桶远离底座的敞口端端缘固接有两相对的手柄。通过采用上述技术方案，便于实验人员抓住将混凝土现场坍落度装置从底座提起，操作更方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.减少多余混凝土四处散落在底座上，造成清洁困难的问题；2.减轻捣料时坍落度桶水平和纵向移动的情况；3.减轻由于实验人员用力方向的变化导致的混凝土堆倒塌的情况；4.便于直接在限位柱上读出混凝土的坍塌距离，操作简单，使用更加便利。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视图；图3是为了展示连接柱结构的爆炸图。图中，1、底座；11、防滑纹；2、限位柱；21、连接柱；22、导向口；23、刻度；3、限位组件；31、转筒；32、限位片；4、坍落度桶；41、限位板；411、限位孔；412、通口；5、接料桶；51、手柄；6、漏斗；7、捣料棒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种混凝土现场坍塌度检测装置，包括底座1，底座1背离地面的一端连接有若干连接柱21，连接柱21另一端连接有限位柱2，连接柱21的外壁套设有限位组件3，限位组件3和底座1之间固定有限位板41，限位板41远离限位柱2的一端连接有两端敞口的圆台状坍落度桶4，坍落度桶4外周壁靠近半径较大的敞口一端固定连接有接料桶5，坍落度桶4半径较小的一端连接有漏斗6。参照图1，底座1呈圆盘状，底座1朝向限位柱2的一侧固定有若干互相垂直的防滑纹11，起到防滑的作用，减轻试验人员滑到的可能性。参照图2和图3，两根圆柱体状的连接柱21可间隔适当距离焊接在底座1的任一直径所在位置，连接柱21另一端焊接有圆柱体状限位柱2，限位柱2的直径大于连接柱21，限位柱21外周壁套设有转筒31，转筒31可围绕连接柱21外壁转动，转筒31的外径与限位柱2的半径相同，以便转筒31的外周壁与限位柱2的外周壁平滑相接。转筒31的外周壁上焊接有限位片32，限位片32与底座1之间的距离等于限位板41的厚度，限位板41远离坍塌度桶4的一端开设有限位孔411，限位孔411与限位柱2相适配且圆周壁开设有通口412，通口412与限位片32相适配，以便捣料时限位片32与通口412错位并将限位板41抵压在底座1和限位柱2之间，使得限位板41不易沿限位柱2的轴向发生滑移，捣料结束后转动转筒31，使得限位片32与通口412正对，限位板41可沿限位柱2的轴向方向取出，使得试验时坍落度桶4取出时始终保持竖直，减轻因为实验人员取出坍落度桶4时发生歪斜带倒坍落度桶4内部空腔里的混凝土堆。参照图1和图3，限位柱2呈圆柱状且沿轴向开设有“U”形的导向口22，导向口22内放置有捣料棒7，捣料棒7的两端分别位于两根限位柱2的导向口22中，捣料棒7用于捣实坍落度桶4内部空腔里的混凝土。限位柱2圆周侧壁上位于导向口22两侧设有刻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土现场坍落度检测装置，包括两端敞口的圆台状坍落度桶（4），其特征在于：所述坍落度桶（4）外周壁靠近半径较大的敞口一端固定连接有接料桶（5），接料桶（5）另一端敞口并与坍落度桶（4）远离地面的一端端面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土现场坍落度检测装置，包括两端敞口的圆台状坍落度桶（4），其特征在于：所述坍落度桶（4）外周壁靠近半径较大的敞口一端固定连接有接料桶（5），接料桶（5）另一端敞口并与坍落度桶（4）远离地面的一端端面齐平。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土现场坍落度检测装置，其特征在于：所述坍落度桶（4）的外壁连接有两个相对的限位板（41），限位板（41）远离坍塌度桶（4）的一端开设有限位孔（411），限位孔（411）孔内套设有圆柱状的限位柱（2），限位柱（2）一端连接有圆柱状底座（1）。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土现场坍落度检测装置，其特征在于：所述限位孔（411）圆周壁开设有通口（412），底座（1）和限位柱（2）之间连接有圆柱状连接柱（21），连接柱（21）外周壁套设有转筒（31），转筒（31）可围绕连接柱（21）外壁转动，转筒（31）的半径与限位柱（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍玉锋，李波，陈大生，
申请(专利权)人：重庆兴宇工程建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50