一种音叉式密度计制造技术

本实用新型专利技术涉及密度测量领域，特别涉及包括设有通孔的安装法兰、套筒、设置在安装法兰上端的显示表头、分别设置在安装法兰下端的叉体，套筒自通孔穿过并且两端分别连接显示表头与叉体，安装法兰还设置有紧固螺钉，紧固螺钉可沿套筒的径向穿入安装法兰并将套筒紧固在安装法兰上，所述叉体包括有间隙设置的两片叉片，两片所述叉片沿竖向朝下延伸；本实用新型专利技术的有益效果是，显示表头与叉体通过套筒连接，套筒穿过法兰并且能够相对法兰上下移动以调节叉体朝下伸入的深度，再通过紧固螺钉将套筒固定，方便调整叉体液位，提高该音叉式密度计的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种音叉式密度计
本技术涉及密度测量领域，特别涉及一种音叉式密度计。
技术介绍
音叉密度计是安装在储罐中或管道中，可连续、实时在线测量流体密度的传感器，用于以密度作为最终产品首要控制参数的过程控制，或用于固体百分比或浓度百分比等其他质量控制参数的指示器，其工作原理是，发生叉体震动的液体的密度改变了仪表的共振频率，该音叉密度计根据振动原理而设计，音叉密度计上的振动元件类似于两齿的音叉，叉体因位于齿根的一个压电晶体而产生振动，振动的频率通过另一个压电晶体检测出来。在实际使用过程中，音叉密度计仍存在安装后不便调整叉体液位、在开放式容器中不便于安装以及在部分液体中振动时容易时液体产生泡沫影响所测结果等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种音叉式密度计，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种音叉式密度计，包括设有通孔的安装法兰、套筒、设置在安装法兰上端的显示表头、分别设置在安装法兰下端的叉体，所述套筒自通孔穿过并且两端分别连接显示表头与叉体，所述安装法兰还设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉可沿套筒的径向穿入安装法兰并将套筒紧固在安装法兰上，所述叉体包括有间隙设置的两片叉片，两片所述叉片沿竖向朝下延伸。根据本技术实施例的一种音叉式密度计，至少具有如下有益效果：显示表头与叉体通过套筒连接，套筒穿过法兰并且能够相对法兰上下移动以调节叉体朝下伸入的深度，再通过紧固螺钉将套筒固定，方便调整叉体液位，提高该音叉式密度计的适用性。作为上述方案的进一步改进，两片所述叉片的相对靠近的侧面呈平面，相对远离的侧面呈弧面。作为上述方案的进一步改进，所述叉片的下端呈弧形或锥形。作为上述方案的进一步改进，所述套筒的外壁上设有刻度标志。作为上述方案的进一步改进，所述安装法兰包括有底盘、设置在底盘上的筒体以及设置在所述筒体侧面的螺纹孔，所述套筒穿过所述筒体以及所述底盘，所述紧固螺钉自所述螺纹孔拧入并压接所述套筒。作为上述方案的进一步改进，所述底盘上还设置有至少一个第一安装孔，安装螺钉能够穿过第一安装孔将底盘固定在被测液体容器上。作为上述方案的进一步改进，所述安装法兰的下端还设置有感应组件，所述感应组件为温度传感器或流速传感器。作为上述方案的进一步改进，所述感应组件沿液体的流动方向设置在所述叉体的后方。作为上述方案的进一步改进，所述叉体的表面涂覆有防静电涂层。作为上述方案的进一步改进，所述安装法兰的底面设置有密封垫圈。作为上述方案的进一步改进，还包括有外部固定支架，所述显示表头的侧面设置有与外部固定支架连接的第二安装孔。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术另一个实施例的整体结构示意图；图3为本技术实施例中安装法兰的结构示意图；图4为本技术另一实施例中音叉式密度计安装示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1所示的一种音叉式密度计，其包括设有通孔的安装法兰3、套筒2、设置在安装法兰3上端的显示表头1、分别设置在安装法兰3下端的叉体4，套筒2自通孔穿过并且两端分别连接显示表头1与叉体4，安装法兰3还设置有紧固螺钉31，紧固螺钉31可沿套筒2的径向穿入安装法兰3并将套筒2紧固在安装法兰3上，叉体4包括有间隙设置的两片叉片，两片叉片沿竖向朝下延伸，具体的该两片叉片可以是有间隙地镜像设置，并且，该两片叉片所相对靠近的一侧呈平面，相对远离的一侧呈弧面，更具体的，该叉片的下端呈弧形或锥形。叉体4的表面涂覆有防静电涂层，该防静电涂层可以是市面上所常用的醇类溶剂。安装法兰3的底面设置有密封垫圈，其目的在于保证音叉密度计与管道或被测液体容器之间密封连接。如图3所示的安装法兰3，其包括有底盘34、设置在底盘34上的筒体35以及设置在筒体35侧面的螺纹孔33，套筒2穿过筒体35以及底盘34，紧固螺钉31自螺纹孔33拧入并压接套筒2；具体的，底盘34以及筒体35为一体成型设计，并且该安装法兰3采用金属或塑料等材料制成，本实施例中，套筒2自底盘34的上端面凸起，并且通过自筒体35的轴心贯穿筒体35以及底盘34，该通孔的孔径适配于套筒2；具体的安装结构是，显示表头1以及叉体4分别设置在套筒2的两端并且通过导线实现电连接，叉体4以及套筒2插入通孔中并且叉体4自安装法兰3的下端穿出，叉体4的穿出长度可调，使用人员根据实际需要设定好叉体4的穿出长度后，通过紧固螺钉31自螺纹孔33拧入并压接套筒2的侧面进而将套筒2固定在安装法兰3上。套筒2的外壁上设有刻度标志，其目的在于，工人可以通过刻度标志直观地知道叉体4插入液体中的深度，方便工人准确调节叉体4的插入深度。如图1与图3所示，底盘34上设置有至少一个第一安装孔32，本实施例根据实际情况，该第一安装孔32沿底盘34的周向分布有三个，安装螺钉能够穿过第一安装孔32将底盘34固定在被测液体容器上，即，在使用时，通过套筒2与紧固螺钉31调整好叉体4朝下伸出的长度后，将安装法兰3盖设到被测液体容器上，并通过安装螺钉穿过第一安装孔32与被测液体容器螺纹紧固。如图2所示，该音叉式密度计的另一个实施例是，安装法兰3的下端还设置有感应组件5，感应组件5为温度传感器或流速传感器，其目的在于将温度感应以及流速感应集成到该密度计上，提高密度计的适用性，并且，液体的流速稳定与否对密度的检测精度有一定影响，在密度计上集成流速传感器可以直观地知道被测液体的流速，进而工人可以判定此刻密度计是否检测精确；需要说明的是，感应组件5沿液体的流动方向设置在叉体4的后方，其目的在于避免感应组件5对液体阻流而影响密度计的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音叉式密度计，其特征在于，包括设有通孔的安装法兰(3)、套筒(2)、设置在安装法兰(3)上端的显示表头(1)、分别设置在安装法兰(3)下端的叉体(4)，所述套筒(2)自通孔穿过并且两端分别连接显示表头(1)与叉体(4)，所述安装法兰(3)还设置有紧固螺钉(31)，所述紧固螺钉(31)可沿套筒(2)的径向穿入安装法兰(3)并将套筒(2)紧固在安装法兰(3)上，所述叉体(4)包括有间隙设置的两片叉片，两片所述叉片沿竖向朝下延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种音叉式密度计，其特征在于，包括设有通孔的安装法兰(3)、套筒(2)、设置在安装法兰(3)上端的显示表头(1)、分别设置在安装法兰(3)下端的叉体(4)，所述套筒(2)自通孔穿过并且两端分别连接显示表头(1)与叉体(4)，所述安装法兰(3)还设置有紧固螺钉(31)，所述紧固螺钉(31)可沿套筒(2)的径向穿入安装法兰(3)并将套筒(2)紧固在安装法兰(3)上，所述叉体(4)包括有间隙设置的两片叉片，两片所述叉片沿竖向朝下延伸。


2.根据权利要求1所述的一种音叉式密度计，其特征在于，两片所述叉片的相对靠近的侧面呈平面，相对远离的侧面呈弧面。


3.根据权利要求1或2所述的一种音叉式密度计，其特征在于，所述套筒(2)的外壁上设有刻度标志。


4.根据权利要求1所述的一种音叉式密度计，其特征在于，所述安装法兰(3)包括有底盘(34)、设置在底盘(34)上的筒体(35)以及设置在所述筒体(35)侧面的螺纹孔(33)，所述套筒(2)穿过所述筒体(35)以及所述底盘(34)，所述紧固螺钉(31)自所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发根，
申请(专利权)人：珠海沃克尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44