酒瓶烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酒瓶烘干机，属于烘干机技术领域，包括输送带、出风管道，还包括防护罩、进风筒和出气管。防护罩设于输送带的上方。进风筒转动设于防护罩上，进风筒的转动轴线与输送带的输送方向平行，进风筒借助连接管路连接出风管道。出气管设于输送带上方，设有两组用于从两侧吹扫酒瓶瓶脖，出气管包括固定段和伸缩段，固定段用于与进风筒相连通，伸缩段滑动密封穿设于固定段上，出气管借助于伸缩段的滑动实现调节长度。本实用新型专利技术提供的酒瓶烘干机，当输送带上的酒瓶从两个伸缩段之间通过时，两个伸缩段的开口端喷出的气体能够将酒瓶瓶脖处的水渍向下吹落，解决了现有酒瓶烘干机烘干效果下降后酒瓶的瓶脖处留下残余水渍的问题。

【技术实现步骤摘要】
酒瓶烘干机
本技术属于烘干机
，更具体地说，是涉及一种酒瓶烘干机。
技术介绍
酒瓶清洗后需要烘干，酒瓶烘干机通过出风管道的出风口吹出热风对输送带上的酒瓶进行烘干，而当酒瓶烘干机老化后，热风的热量不足，烘干效果就会下降，如果酒瓶的瓶脖处烘干不彻底，留下残余水渍，在接下来套帽机套帽时，就可能由于瓶脖处的水渍出现卷边、起泡等套帽问题。而更换酒瓶烘干机的成本较高，且会影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酒瓶烘干机，旨在解决现有酒瓶烘干机烘干效果下降后酒瓶的瓶脖处留下残余水渍的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种酒瓶烘干机，包括输送带、出风管道，还包括防护罩、进风筒和出气管。防护罩设于所述输送带的上方，用于防止杂质进入酒瓶。进风筒转动设于防护罩上，所述进风筒的转动轴线与输送带的输送方向平行，所述进风筒借助连接管路连接出风管道。出气管设于输送带上方，设有两组用于从两侧吹扫酒瓶瓶脖，所述出气管包括固定段和伸缩段，所述固定段用于与进风筒相连通，所述伸缩段滑动密封穿设于所述固定段上，所述出气管借助于所述伸缩段的滑动实现调节长度。作为本申请另一实施例，所述出气管垂直连接进风筒。作为本申请另一实施例，所述防护罩为开口朝下的长条形槽状结构，所述防护罩带有向两侧凸出的U形腔，所述进风筒设于所述U形腔内。作为本申请另一实施例，所述防护罩上设有用于驱动进风筒转动的驱动机构。作为本申请另一实施例，所述驱动机构包括驱动杆、驱动轴和电动推杆。驱动杆的一端与进风筒固定连接，另一端设有滑槽，所述滑槽沿驱动杆的长度方向开设。驱动轴滑动装配在滑槽内。电动推杆的推顶端连接驱动轴，所述电动推杆推顶驱动轴实现驱动杆摆动。作为本申请另一实施例，所述电动推杆的推顶端固设有U形件，所述U形件的两侧壁分别与所述驱动轴的两端固定连接。作为本申请另一实施例，所述固定段靠近所述进风筒的一端开设有外螺纹，所述伸缩段的一端与所述外螺纹螺纹连接。作为本申请另一实施例，所述固定段远离所述进风筒的一端密封滑动穿设于所述伸缩段内。作为本申请另一实施例，所述伸缩段内具有密封层，所述密封层与所述固定段远离所述进风筒的一端密封贴合。作为本申请另一实施例，所述连接管路中具有软管。本技术提供的酒瓶烘干机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术酒瓶烘干机，出风管道内的一部分气体通过连接管路进入进风筒，再从进风筒进入出气管，最后再从出气管的伸缩段的开口端喷出，当输送带上的酒瓶从两个伸缩段之间通过时，两个伸缩段的开口端喷出的气体能够将酒瓶瓶脖两侧处的水渍吹落，由于进风筒能够绕与输送带的输送方向平行的转动轴线转动以及伸缩段的滑动能够实现调节出气管的长度以及进风筒的转动轴线与输送带的输送方向平行，这样可以根据不同的酒瓶来转动进风筒以及调节出气管的长度，以保证伸缩段的开口端喷出的气体吹落酒瓶瓶脖处水渍的效果，所以本技术提供的酒瓶烘干机解决了现有酒瓶烘干机烘干效果下降后酒瓶的瓶脖处留下残余水渍的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的酒瓶烘干机的轴测结构示意图；图2为本技术实施例提供的酒瓶烘干机中的进风筒、连接管路和出气管固定后的轴测剖视结构示意图。图中：1、输送带；2、防护罩；3、进风筒；31、连接管路；4、出气管；41、固定段；42、伸缩段；422、密封层；5、U形腔；6、驱动机构；61、驱动杆；611、滑槽；62、驱动轴；63、电动推杆；631、U形件。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的酒瓶烘干机进行说明。所述酒瓶烘干机，包括输送带1、出风管道，还包括防护罩2、进风筒3和出气管4。防护罩2设于输送带1的上方，用于防止杂质进入酒瓶。进风筒3转动设于防护罩2上，进风筒3的转动轴线与输送带1的输送方向平行，进风筒3借助连接管路31连接出风管道。出气管4设于输送带1上方，设有两组用于从两侧吹扫酒瓶瓶脖，出气管4包括固定段41和伸缩段42，固定段41用于与进风筒3相连通，伸缩段42滑动密封穿设于固定段41上，出气管4借助于伸缩段42的滑动实现调节长度。本技术提供的酒瓶烘干机，与现有技术相比，出风管道内的一部分气体通过连接管路31进入出气管4，最后再从出气管4的伸缩段42的开口端喷出，当输送带1上的酒瓶从两个伸缩段42之间通过时，两个伸缩段42的开口端喷出的气体能够将酒瓶瓶脖两侧处的水渍吹落，由于进风筒3能够绕与输送带1的输送方向平行的转动轴线转动以及伸缩段42的滑动能够实现调节出气管4的长度，这样可以根据不同的酒瓶来转动进风筒3以及调节出气管4的长度，以保证伸缩段42的开口端喷出的气体吹落酒瓶瓶脖处水渍的效果，所以本技术提供的酒瓶烘干机解决了现有酒瓶烘干机烘干效果下降后酒瓶的瓶脖处留下残余水渍的问题。作为本技术提供的酒瓶烘干机的一种具体实施方式，请参阅图1，出气管4垂直连接进风筒3，以确保达到一个最佳的吹落酒瓶瓶脖处水渍的效果。作为本技术提供的酒瓶烘干机的一种具体实施方式，请参阅图1，防护罩2为开口朝下的长条形槽状结构，防护罩2带有向两侧凸出的U形腔5，进风筒3设于U形腔5内，这样使得出气管4具有较大的转动角度，也就能够使本酒瓶烘干机适用于更多种不同形状的酒瓶。作为本技术提供的酒瓶烘干机的一种具体实施方式，请参阅图1，防护罩2上设有用于驱动进风筒3转动的驱动机构6，从而实现出气管4的转动。作为本技术提供的酒瓶烘干机的一种具体实施方式，请参阅图1，驱动机构6包括驱动杆61、驱动轴62和电动推杆63。驱动杆61的一端与进风筒3固定连接，另一端设有滑槽611，滑槽611沿驱动杆61的长度方向开设。驱动轴62滑动装配在滑槽611内。电动推杆63的推顶端连接驱动轴62，电动推杆63推顶驱动轴62实现驱动杆61摆动。驱动杆61的摆动转化为进风筒3的转动。作为本技术提供的酒瓶烘干机的一种具体实施方式，请参阅图1，电动推杆63的推顶端固设有U形件631，U形件631的两侧壁分别与驱动轴62的两端固定连接。这种结构简单易加工。作为本技术提供的酒瓶烘干机的一种具体实施方式，请参阅图2，固定段41靠近进风筒3的一端开设有外螺纹，伸缩段42的一端与外螺纹螺纹连接，这样转动伸缩段42就能够使其沿出气管4的轴向移动，从而实现调节出气管4长度的功能。作为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酒瓶烘干机，包括输送带、出风管道，其特征在于，还包括：/n防护罩，设于所述输送带的上方，用于防止杂质进入酒瓶；/n进风筒，转动设于防护罩上，所述进风筒的转动轴线与输送带的输送方向平行，所述进风筒借助连接管路连接出风管道；以及/n出气管，设于输送带上方，设有两组用于从两侧吹扫酒瓶瓶脖，所述出气管包括固定段和伸缩段，所述固定段用于与进风筒相连通，所述伸缩段滑动密封穿设于所述固定段上，所述出气管借助于所述伸缩段的滑动实现调节长度。/n

【技术特征摘要】
1.酒瓶烘干机，包括输送带、出风管道，其特征在于，还包括：
防护罩，设于所述输送带的上方，用于防止杂质进入酒瓶；
进风筒，转动设于防护罩上，所述进风筒的转动轴线与输送带的输送方向平行，所述进风筒借助连接管路连接出风管道；以及
出气管，设于输送带上方，设有两组用于从两侧吹扫酒瓶瓶脖，所述出气管包括固定段和伸缩段，所述固定段用于与进风筒相连通，所述伸缩段滑动密封穿设于所述固定段上，所述出气管借助于所述伸缩段的滑动实现调节长度。


2.如权利要求1所述的酒瓶烘干机，其特征在于，所述出气管垂直连接进风筒。


3.如权利要求1所述的酒瓶烘干机，其特征在于，所述防护罩为开口朝下的长条形槽状结构，所述防护罩带有向两侧凸出的U形腔，所述进风筒设于所述U形腔内。


4.如权利要求3所述的酒瓶烘干机，其特征在于，所述防护罩上设有用于驱动进风筒转动的驱动机构。


5.如权利要求4所述的酒瓶烘干机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宣，杨雪峰，罗飞，齐荣，苑公团，
申请(专利权)人：中粮华夏长城葡萄酒有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13