一种胶粉用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:24977369 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-21 15:46
本实用新型专利技术公开了一种胶粉用烘干装置,包括底板以及设置在底板顶部的烘干筒,所述烘干筒的顶部表面和底部表面分别设置有进料口和出料口,所述底板的顶部表面设置有集料桶,且集料桶处于出料口的底部,所述底板的顶部表面设置有易拖移机构,所述易拖移机构包括开设在底板前表面的易推倾斜面;通过设置由易推倾斜面、C形围挡、旋转槽、转轴杆和滚筒组成的易拖移机构,使得装满物料后的集料桶更易于在底板的顶部进行拖移,使得操作人员在对集料桶拖移过程中更加的省力,而当操作人员需要将集料桶抬起时,可直接将集料桶通过易推倾斜面拖移至地面,致使操作人员在将集料桶抬起时不会受到烘干筒和出料口的阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粉用烘干装置
本技术属于胶粉加工
,具体涉及一种胶粉用烘干装置。
技术介绍
胶粉在加工过程中需要经过多道工序,其中就包括对胶粉的烘干处理,常规的烘干方法是将胶粉置于一种耙式干燥机内部进行烘干处理,这种耙式干燥机是一种新型卧式间歇式真空干燥烘干设备,采用大面积夹层加热烘干方式,传热面大,烘干效率高,且机体内部设置搅拌机构,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高物料的受热均匀度,被广泛运用于各种粉状、浆状、膏状、糊状物料的烘干处理。现有的耙式干燥机在使用过程中,当集料桶装满物料需要从烘干筒底部移出时,操作人员需要先用力的将集料桶往外拖移一定距离,然后再将集料桶用力抬起,因集料桶内部装满物料后自身重量相对较重,且现有底板的顶部没有设置任何易于集料桶移出的机构,使得操作人员每次在对集料桶进行拖移时都较为费力,同时在后续将集料桶抬起时,由于受到顶部出料口和烘干筒的阻挡,使得集料桶非常不易于抬起,给操作人员的日常操作带来极大不便,为此本技术提出一种胶粉用烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶粉用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耙式干燥机在使用过程中,当集料桶装满物料需要从烘干筒底部移出时,操作人员需要先用力的将集料桶往外拖移一定距离,然后再将集料桶用力抬起,因集料桶内部装满物料后自身重量相对较重,且现有底板的顶部没有设置任何易于集料桶移出的机构,使得操作人员每次在对集料桶进行拖移时都较为费力,同时在后续将集料桶抬起时,由于受到顶部出料口和烘干筒的阻挡,使得集料桶非常不易于抬起,给操作人员的日常操作带来极大不便问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶粉用烘干装置,包括底板以及设置在底板顶部的烘干筒,所述烘干筒的顶部表面和底部表面分别设置有进料口和出料口,所述底板的顶部表面设置有集料桶,且集料桶处于出料口的底部,所述底板的顶部表面设置有易拖移机构,所述易拖移机构包括开设在底板前表面的易推倾斜面,且易推倾斜面的顶端一直延伸至底板的顶部表面,所述底板的顶部表面焊接固定有与易推倾斜面位置相对应的C形围挡,且所述C形围挡的内侧和易推倾斜面的顶部表面均设置有多个滚筒,且底板的内部开设有多个与滚筒相对应的旋转槽,所述滚筒的底端处于旋转槽的内部,且所述滚筒与旋转槽旋转连接,所述C形围挡的内侧设置有限位机构。优选的,所述出料口的底端表面卡合连接有封盖,且封盖的内径与出料口的外径相一致。优选的,所述封盖的内壁设有一体式的环形卡条,且出料口的底端表面开设有与环形卡条相对应的环形凹陷。优选的,所述封盖的一侧设有一体式的挂环,且底板的底部表面焊接固定有与挂环相对应的挂钩。优选的,所述限位机构包括设置在C形围挡外侧的两个T形拉杆,所述T形拉杆的顶端贯穿至C形围挡的内侧,所述T形拉杆的顶端表面焊接固定有限位块,且C形围挡的内侧开设有与限位块相对应的矩形槽。优选的,所述T形拉杆的内部对称开设有两个弹簧室,且弹簧室的顶端连接有等腰梯形伸缩块,所述等腰梯形伸缩块的顶端处于矩形槽的内部。优选的,所述旋转槽的内部焊接固定有转轴杆,且滚筒套设在转轴杆的表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置由易推倾斜面、C形围挡、旋转槽、转轴杆和滚筒组成的易拖移机构,使得装满物料后的集料桶更易于在底板的顶部进行拖移,使得操作人员在对集料桶拖移过程中更加的省力,而当操作人员需要将集料桶抬起时,可直接将集料桶通过易推倾斜面拖移至地面,致使操作人员在将集料桶抬起时不会受到烘干筒和出料口的阻挡,从而更易于操作人员将集料桶抬起,给操作人员带来便利。2、通过设置的封盖、环形卡条、环形凹陷、挂环和挂钩,使得耙式干燥机在停止运行后,操作人员可将封盖套在出料口的底端表面,并对出料口的底端进行良好的封堵,从而避免外界灰尘等异物进入出料口的内部并对烘干筒内部造成污染的问题,而后续需要再次启动耙式干燥机时,只需将封盖从出料口的底端取下,然后将挂环挂在挂钩的表面即可。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中A区域的局部放大结构示意图;图3为本技术的C形围挡俯视结构示意图;图4为本技术的旋转槽与滚筒侧视剖视结构示意图;图5为本技术的T形拉杆与C形围挡连接处剖视结构示意图;图6为本技术实施例2的封盖与出料口连接结构示意图;图中:1、底板;2、烘干筒;3、进料口;4、挂钩;5、出料口;6、封盖;7、集料桶;8、易推倾斜面;9、C形围挡;10、T形拉杆;11、滚筒;12、旋转槽;13、限位块;14、矩形槽;15、等腰梯形伸缩块;16、弹簧室;17、挂环;18、环形卡条;19、环形凹陷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种胶粉用烘干装置,包括底板1以及设置在底板1顶部的烘干筒2,烘干筒2的顶部表面和底部表面分别设置有进料口3和出料口5,底板1的顶部表面设置有集料桶7,且集料桶7处于出料口5的底部,底板1的顶部表面设置有易拖移机构,易拖移机构包括开设在底板1前表面的易推倾斜面8,且易推倾斜面8的顶端一直延伸至底板1的顶部表面,底板1的顶部表面焊接固定有与易推倾斜面8位置相对应的C形围挡9,且C形围挡9的内侧和易推倾斜面8的顶部表面均设置有多个滚筒11,且底板1的内部开设有多个与滚筒11相对应的旋转槽12,滚筒11的底端处于旋转槽12的内部,且滚筒11与旋转槽12旋转连接,使得操作人员在对集料桶7拖移过程中更加的省力,且可直接将集料桶7通过易推倾斜面8拖移至地面,从而更便于操作人员将集料桶7抬起,C形围挡9的内侧设置有限位机构。本实施例中,优选的,限位机构包括设置在C形围挡9外侧的两个T形拉杆10,T形拉杆10的顶端贯穿至C形围挡9的内侧,T形拉杆10的顶端表面焊接固定有限位块13,且C形围挡9的内侧开设有与限位块13相对应的矩形槽14,使得集料桶7推入C形围挡9的内侧时可以得到限位块13的限位。本实施例中,优选的,T形拉杆10的内部对称开设有两个弹簧室16,且弹簧室16的顶端通过弹簧连接有等腰梯形伸缩块15,等腰梯形伸缩块15的顶端处于矩形槽14的内部,使得T形拉杆10将限位块13从矩形槽14推出后可以得到限位。本实施例中,优选的,旋转槽12的内部焊接固定有转轴杆,且滚筒11套设在转轴杆的表面,使得滚筒11可以通过转轴杆在旋转槽12的内部转动。实施例2请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种胶粉用烘干装置,包括底板1以及设置在底板1顶部的烘干筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶粉用烘干装置,包括底板(1)以及设置在底板(1)顶部的烘干筒(2),所述烘干筒(2)的顶部表面和底部表面分别设置有进料口(3)和出料口(5),所述底板(1)的顶部表面设置有集料桶(7),且集料桶(7)处于出料口(5)的底部,其特征在于:所述底板(1)的顶部表面设置有易拖移机构,所述易拖移机构包括开设在底板(1)前表面的易推倾斜面(8),且易推倾斜面(8)的顶端一直延伸至底板(1)的顶部表面,所述底板(1)的顶部表面焊接固定有与易推倾斜面(8)位置相对应的C形围挡(9),且所述C形围挡(9)的内侧和易推倾斜面(8)的顶部表面均设置有多个滚筒(11),且底板(1)的内部开设有多个与滚筒(11)相对应的旋转槽(12),所述滚筒(11)的底端处于旋转槽(12)的内部,且所述滚筒(11)与旋转槽(12)旋转连接,所述C形围挡(9)的内侧设置有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶粉用烘干装置,包括底板(1)以及设置在底板(1)顶部的烘干筒(2),所述烘干筒(2)的顶部表面和底部表面分别设置有进料口(3)和出料口(5),所述底板(1)的顶部表面设置有集料桶(7),且集料桶(7)处于出料口(5)的底部,其特征在于:所述底板(1)的顶部表面设置有易拖移机构,所述易拖移机构包括开设在底板(1)前表面的易推倾斜面(8),且易推倾斜面(8)的顶端一直延伸至底板(1)的顶部表面,所述底板(1)的顶部表面焊接固定有与易推倾斜面(8)位置相对应的C形围挡(9),且所述C形围挡(9)的内侧和易推倾斜面(8)的顶部表面均设置有多个滚筒(11),且底板(1)的内部开设有多个与滚筒(11)相对应的旋转槽(12),所述滚筒(11)的底端处于旋转槽(12)的内部,且所述滚筒(11)与旋转槽(12)旋转连接,所述C形围挡(9)的内侧设置有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种胶粉用烘干装置,其特征在于:所述出料口(5)的底端表面卡合连接有封盖(6),且封盖(6)的内径与出料口(5)的外径相一致。


3.根据权利要求2所述的一种胶粉用烘干装置,其特征在于:所述封盖(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨登盛曹双龙
申请(专利权)人:江西圣得利橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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