一种精加工的I型异型铜材制造技术

技术编号:24976611 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-21 15:43
本实用新型专利技术公开了一种精加工的I型异型铜材,属于异型铜材技术领域,所述精加工的I型异型铜材包括铜材本体,所述铜材本体包括中心杆,所述中心杆上端固定连接有轴座A,所述轴座A内部转动连接有转轴A,所述转轴A右侧固定连接有连杆A,所述中心杆下端固定连接有轴座B,所述轴座B内部转动连接有转轴B,所述转轴B右侧固定连接有连杆B,所述铜材本体外表面涂敷有耐热涂层,所述耐热涂层采用HX‑012耐高温涂料制成。本实用新型专利技术中,铜材本体可进行折叠,节省了存放空间,通过在铜材外表面涂敷有耐热涂层,耐热涂层采用HX‑012耐高温涂料制成,提高了异型铜材的耐高温性能,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精加工的I型异型铜材
本技术涉及异型铜材
,尤其涉及一种精加工的I型异型铜材。
技术介绍
以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法,铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的;而带材和箔材都是冷轧的;管材和棒材则分为挤制品和拉制品;线材都是拉制的。目前,异型铜材在技术上存在以下不足:1、以往异型铜材不便于进行折叠存放的问题;2、以往异型铜材不耐高温的问题。
技术实现思路
本技术提供一种精加工的I型异型铜材,铜材本体可进行折叠,节省了存放空间,通过在铜材外表面涂敷有耐热涂层,耐热涂层采用HX-012耐高温涂料制成,提高了异型铜材的耐高温性能,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种精加工的I型异型铜材,包括铜材本体,所述铜材本体包括中心杆,所述中心杆上端固定连接有轴座A,所述轴座A内部转动连接有转轴A,所述转轴A右侧固定连接有连杆A,所述中心杆下端固定连接有轴座B,所述轴座B内部转动连接有转轴B,所述转轴B右侧固定连接有连杆B,所述铜材本体外表面涂敷有耐热涂层,所述耐热涂层采用HX-012耐高温涂料制成。可选的,所述连杆A右侧焊接有铜杆A。可选的,所述铜杆A右侧焊接有铜头A。可选的,所述连杆B右侧焊接有铜杆B。可选的,所述铜杆B右侧焊接有铜头B。本技术的有益效果如下:1、本技术实用,操作方便且使用效果好,转轴A可以在轴座A内部进行顺时针旋转,从而带动连杆A进行九十度垂直转动,同理,转轴B可以在轴座B内部进行逆时针旋转,从而带动连杆B进行九十度垂直转动,继而对铜材本体进行折叠,节省了存放空间,从而解决了以往异型铜材不便于进行折叠存放的问题。2、本技术通过在铜材外表面涂敷有耐热涂层,耐热涂层采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率可达90%以上,该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成,可长期工作在1100℃的高温环境中,为设备隔热保温,HX-012型耐高温涂料用于隔热保湿,涂料喷刷前后相比,能减少热损失的80%,有效避免燃烧损坏铜材本体,提高了异型铜材的耐高温性能,从而解决了以往异型铜材不耐高温的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种精加工的I型异型铜材的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种精加工的I型异型铜材的耐热涂层结构示意图;图中:1、铜材本体;101、铜头A;102、铜杆A;103、连杆A;104、转轴A;105、轴座A;106、中心杆;107、轴座B;108、转轴B;109、连杆B;110、铜杆B;111、铜头B;2、耐热涂层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2,对本技术实施例的一种精加工的I型异型铜材进行详细的说明。如图1-2所示,一种精加工的I型异型铜材,包括铜材本体1,所述铜材本体1包括中心杆106,所述中心杆106上端固定连接有轴座A105,所述轴座A105内部转动连接有转轴A104,所述转轴A104右侧固定连接有连杆A103,所述中心杆106下端固定连接有轴座B107,所述轴座B107内部转动连接有转轴B108,所述转轴B108右侧固定连接有连杆B109,所述铜材本体1外表面涂敷有耐热涂层2,所述耐热涂层2采用HX-012耐高温涂料制成。本实施例中如图1-2所示,转轴A104可以在轴座A105内部进行顺时针旋转,从而带动连杆A103进行九十度垂直转动,同理,转轴B108可以在轴座B107内部进行逆时针旋转,从而带动连杆B109进行九十度垂直转动,继而对铜材本体1进行折叠,节省了存放空间;通过在铜材外表面涂敷有耐热涂层2,耐热涂层2采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率可达90%以上,该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成,可长期工作在1100℃的高温环境中,为设备隔热保温,HX-012型耐高温涂料用于隔热保湿,涂料喷刷前后相比,能减少热损失的80%,有效避免燃烧损坏铜材本体1,提高了异型铜材的耐高温性能。其中,所述连杆A103右侧焊接有铜杆A102。本实施例中如图1所示,铜杆A102为铜材本体1上半部分主杆。其中,所述铜杆A102右侧焊接有铜头A101。本实施例中如图1所示,铜头A101为铜材本体1顶部结构。其中,所述连杆B109右侧焊接有铜杆B110。本实施例中如图1所示,铜杆B110为铜材本体1下半部分主杆。其中,所述铜杆B110右侧焊接有铜头B111。本实施例中如图1所示,铜头B111为铜材本体1底部结构。需要说明的是,本技术为一种精加工的I型异型铜材,工作时,转轴A104可以在轴座A105内部进行顺时针旋转,从而带动连杆A103进行九十度垂直转动,同理,转轴B108可以在轴座B107内部进行逆时针旋转,从而带动连杆B109进行九十度垂直转动,继而对铜材本体1进行折叠,节省了存放空间;通过在铜材外表面涂敷有耐热涂层2,耐热涂层2采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率可达90%以上,该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成,可长期工作在1100℃的高温环境中,为设备隔热保温,HX-012型耐高温涂料用于隔热保湿,涂料喷刷前后相比,能减少热损失的80%,有效避免燃烧损坏铜材本体1,提高了异型铜材的耐高温性能;铜杆A102为铜材本体1上半部分主杆,铜头A101为铜材本体1顶部结构,铜杆B110为铜材本体1下半部分主杆,铜头B111为铜材本体1底部结构,四者共同组成异型铜材的I型主体结构。本技术的铜材本体1;铜头A101;铜杆A102;连杆A103;转轴A104;轴座A105;中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精加工的I型异型铜材,包括铜材本体(1),其特征在于,所述铜材本体(1)包括中心杆(106),所述中心杆(106)上端固定连接有轴座A(105),所述轴座A(105)内部转动连接有转轴A(104),所述转轴A(104)右侧固定连接有连杆A(103),所述中心杆(106)下端固定连接有轴座B(107),所述轴座B(107)内部转动连接有转轴B(108),所述转轴B(108)右侧固定连接有连杆B(109),所述铜材本体(1)外表面涂敷有耐热涂层(2),所述耐热涂层(2)采用HX-012耐高温涂料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种精加工的I型异型铜材,包括铜材本体(1),其特征在于,所述铜材本体(1)包括中心杆(106),所述中心杆(106)上端固定连接有轴座A(105),所述轴座A(105)内部转动连接有转轴A(104),所述转轴A(104)右侧固定连接有连杆A(103),所述中心杆(106)下端固定连接有轴座B(107),所述轴座B(107)内部转动连接有转轴B(108),所述转轴B(108)右侧固定连接有连杆B(109),所述铜材本体(1)外表面涂敷有耐热涂层(2),所述耐热涂层(2)采用HX-012耐高温涂料制成。

【专利技术属性】
技术研发人员:高松峰郑文杰连金兴傅宝玉张彩霞
申请(专利权)人:福建联福工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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