一种全站仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全站仪，包括全站仪本体、脚架和基座，基座上开设有安装通孔，全站仪本体的底面上开设有安装螺纹孔，全站仪本体的底面上固定安装有导向件，在基座的顶面上开设有导向槽，导向件嵌设在导向槽内且沿着导向槽移动，在基座的底面上安装有与导向槽平行的滑动杆，滑动杆的底面上开设有滑动通槽，滑动通槽内穿设连接螺杆，连接螺杆同时穿设在安装通孔和安装螺纹孔内，且安装螺纹孔、导向槽和连接螺杆在同一平行于基座顶面的投影中，连接螺杆远离安装螺纹孔的一端固定设置有转动件，安装螺纹孔与导向槽之间的距离等于连接螺杆与导向槽之间的距离。能够便于人们在调节连接螺杆位置的过程中，方便的进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种全站仪
本技术涉及测量工具的
，尤其是涉及一种全站仪。
技术介绍
全站仪的全称为全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。通过将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可以避免读数误差的产生。因为其一次安置一次就可以完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。现有的全站仪在使用的过程中，需要安装固定在脚架上。目前全站仪和脚架之间的安装大都使在全站仪底座上设置有一个螺纹孔，在脚架的基座上设置有与螺纹孔配合的连接螺纹杆。在安装时，将全站仪放置在脚架的基座上，并且移动全站仪来进行螺纹孔和连接螺杆的对位，完成对位后将连接螺杆转入螺纹孔中锁紧即可。如授权公告号为CN203785675U的中国专利公开了一种高精度陀螺全站仪连接座，由环形板、三个支耳、滑槽支架和连接螺杆组成；支耳上端与环形板的下端面连接，三个支耳沿环形板的周向均匀分布，支耳下端设置有卡口；滑槽支架上设置有条形滑槽，滑槽支架与环形板下端面转动连接，且滑槽支架的转动平面将环形板的中孔覆盖；连接螺杆上部位于环形板的中孔内，连接螺杆中部套接在条形滑槽内，连接螺杆的轴线与环形板的轴向平行，连接螺杆能沿条形滑槽滑动。但是该结构在使用的过程中，全站仪在放置到环形板上之后，容易将连接螺杆的位置遮盖住，无法直接观察到全站仪底座上的连接孔和连接螺杆的位置，在调节连接螺杆位置的过程中，不便于进行安装，对于很多新接触该设备的人员而言使用较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种全站仪，其能够便于人们在调节连接螺杆位置的过程中，方便的进行安装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全站仪，包括全站仪本体和脚架，脚架上设置有基座，基座上开设有安装通孔，全站仪本体的底面与基座的顶面贴合，且全站仪本体的底面上开设有安装螺纹孔，所述的全站仪本体的底面上固定安装有导向件，在基座的顶面上开设有导向槽，导向件嵌设在导向槽内且沿着导向槽移动，安装通孔和安装螺纹孔均位于该导向槽的同一侧，在基座的底面上安装有与导向槽平行的滑动杆，滑动杆的底面上开设有滑动通槽，滑动通槽内穿设连接螺杆，连接螺杆同时穿设在安装通孔和安装螺纹孔内，且安装螺纹孔、导向槽和连接螺杆在同一平行于基座顶面的投影中，连接螺杆远离安装螺纹孔的一端固定设置有转动件，安装螺纹孔与导向槽之间的距离等于连接螺杆与导向槽之间的距离。通过采用上述技术方案，在安装时，先将脚架位置固定好，之后将全站仪本体放置在脚架上侧的基座上，此时全站仪本体可以通过导向件，使全站仪本体沿着导向槽移动。在全站仪本体移动的过程中，全站仪本体底面上的安装螺纹孔也一并滑动，当全站仪本体移动至使安装螺纹孔位于安装通孔上侧的位置时，安装螺纹孔也位于滑动通槽的上侧。在全站仪本体移动至合适的位置之后，向滑动通槽内穿设入连接螺杆，之后将连接螺杆抵接在全站仪本体的底面上，缓慢移动连接螺杆，当连接螺杆移动至安装螺纹孔的下侧时，人们能够很明显的感觉到可以将连接螺杆推入的现象，之后将连接螺杆拧入即可。相较于通过旋转滑动杆的结构，这样的结构能够更为快速的定位连接螺杆的位置，安装时更为方便。本技术进一步设置为：所述的滑动杆的长度大于安装通孔的直径，滑动杆的一端转动安装在基座的底面上，滑动杆的另一端穿设有抵接螺栓，在基座的底面上开设有抵接螺纹孔，抵接螺纹孔与滑动杆的转动轴线所在的平面与导向槽平行。通过采用上述技术方案，因为在实际安装的过程中，基座和脚架上可能安装不同型号的设备，通过这样的结构，人们在安装设置有导向件的全站仪本体时，可以通过将滑动杆穿设有抵接螺栓的一端转动至与抵接螺纹孔重合的位置处，并将抵接螺栓拧入抵接螺纹孔内。而在安装不同型号的设备时，可以通过将抵接螺栓拆卸下来，从而使滑动杆能够转动，进而使连接螺杆所能够移动至其他位置。可以方便的安装其他的设备，整个结构用途更为广泛。本技术进一步设置为：所述的滑动通槽的内侧面上开设有安装槽，安装槽沿着滑动通槽的内侧面水平的设置有一圈，安装槽的底面不与滑动杆的底面重合，且安装槽的顶面不与滑动杆的顶面重合，在安装槽内安装有定位板，定位板沿着安装槽滑动，在定位板上开设有定位螺纹孔，连接螺杆通过螺纹安装在定位螺纹孔内。通过采用上述技术方案，因为在调节连接螺杆位置的过程中，为了便于将连接螺杆的位置拧入，通常需要将连接螺杆的位置调节成垂直于全站仪本体底面的位置，而人为拿持连接螺杆的时候并不能很好的垂直拿持。通过设置有定位板，在安装时先将连接螺杆拧入定位板上的定位螺纹孔内，之后移动连接螺杆，同时带动定位板在安装槽内移动，在连接螺杆位于安装螺纹孔的正下侧时，即可方便的将连接螺杆拧入安装螺纹孔内。本技术进一步设置为：所述的连接螺杆外侧面设置有螺纹的部分称为螺纹段，螺纹段的一端与连接螺杆远离转动件的一端重合，螺纹段的长度小于安装槽与基座顶面之间的距离。通过采用上述技术方案，在将连接螺杆拧入定位螺纹孔内时，不断旋转连接螺杆，使连接螺杆的螺纹段位于定位螺纹孔上侧，此时连接螺杆即可上下移动，便于将连接螺杆抵接在全站仪本体的底面上，进而便于人们安装连接螺杆。本技术进一步设置为：所述的导向槽的横截面中，导向槽开口的长度小于导向槽内部最宽部分的宽度，导向件的横截面与导向槽的横截面大小相等。通过采用上述技术方案，使导向件在沿着导向槽移动的过程中，不易从导向槽内脱出，进而在移动全站仪本体的时候，使全站仪本体移动的更为稳定。本技术进一步设置为：所述的基座顶面上开设有两个导向槽，各个导向槽两端所在的直线均相互平行，在全站仪本体的底面上固定安装有两个导向件，安装通孔位于两个导向槽之间，螺纹孔位于两个导向件之间。通过采用上述技术方案，当全站仪本体滑动设置在基座顶面上的时候，被定位的更为准确，移动时也更为稳固，不易出现全站仪本体从基座顶面上滑落的现象。本技术进一步设置为：所述的导向件包括底座片和导向片，底座片与全站仪本体的底面平行，且导向片垂直于底座片，导向片远离底座片的一端上固定设置有限位块，在底座片上穿设有螺钉，且通过螺钉固定安装在全站仪本体的底面上。通过采用上述技术方案，整个导向件可拆卸的安装在全站仪本体的底面上，可以根据需要来进行安装，使用更为灵活。本技术进一步设置为：所述的全站仪本体的底面上开设有嵌设槽，嵌设槽的横截面不小于底座片的横截面，嵌设槽底面与嵌设槽开口之间的距离不小于底座片的厚度。通过采用上述技术方案，整个底座片嵌设在嵌设槽内，能够使全站仪本体紧密的贴合在基座上表面上，安装好全站仪本体之后的结构更为稳固。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.能够便于人们在调节连接螺杆位置的过程中，方便的进行安装；2.可以方便的安装其他的设备，整个结构的用途更为广泛。附图说明...

【技术保护点】
1.一种全站仪，包括全站仪本体(1)和脚架(2)，脚架(2)上设置有基座(3)，基座(3)上开设有安装通孔(31)，全站仪本体(1)的底面与基座(3)的顶面贴合，且全站仪本体(1)的底面上开设有安装螺纹孔(11)，其特征在于：所述的全站仪本体(1)的底面上固定安装有导向件(13)，在基座(3)的顶面上开设有导向槽(32)，导向件(13)嵌设在导向槽(32)内且沿着导向槽(32)移动，安装通孔(31)和安装螺纹孔(11)均位于该导向槽(32)的同一侧，在基座(3)的底面上安装有与导向槽(32)平行的滑动杆(4)，滑动杆(4)的底面上开设有滑动通槽(44)，滑动通槽(44)内穿设连接螺杆(5)，连接螺杆(5)同时穿设在安装通孔(31)和安装螺纹孔(11)内，且安装螺纹孔(11)、导向槽(32)和连接螺杆(5)在同一平行于基座(3)顶面的投影中，连接螺杆(5)远离安装螺纹孔(11)的一端固定设置有转动件(51)，安装螺纹孔(11)与导向槽(32)之间的距离等于连接螺杆(5)与导向槽(32)之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种全站仪，包括全站仪本体(1)和脚架(2)，脚架(2)上设置有基座(3)，基座(3)上开设有安装通孔(31)，全站仪本体(1)的底面与基座(3)的顶面贴合，且全站仪本体(1)的底面上开设有安装螺纹孔(11)，其特征在于：所述的全站仪本体(1)的底面上固定安装有导向件(13)，在基座(3)的顶面上开设有导向槽(32)，导向件(13)嵌设在导向槽(32)内且沿着导向槽(32)移动，安装通孔(31)和安装螺纹孔(11)均位于该导向槽(32)的同一侧，在基座(3)的底面上安装有与导向槽(32)平行的滑动杆(4)，滑动杆(4)的底面上开设有滑动通槽(44)，滑动通槽(44)内穿设连接螺杆(5)，连接螺杆(5)同时穿设在安装通孔(31)和安装螺纹孔(11)内，且安装螺纹孔(11)、导向槽(32)和连接螺杆(5)在同一平行于基座(3)顶面的投影中，连接螺杆(5)远离安装螺纹孔(11)的一端固定设置有转动件(51)，安装螺纹孔(11)与导向槽(32)之间的距离等于连接螺杆(5)与导向槽(32)之间的距离。


2.根据权利要求1所述的一种全站仪，其特征在于：所述的滑动杆(4)的长度大于安装通孔(31)的直径，滑动杆(4)的一端转动安装在基座(3)的底面上，滑动杆(4)的另一端穿设有抵接螺栓(42)，在基座(3)的底面上开设有抵接螺纹孔(43)，抵接螺纹孔(43)与滑动杆(4)的转动轴线所在的平面与导向槽(32)平行。


3.根据权利要求1所述的一种全站仪，其特征在于：所述的滑动通槽(44)的内侧面上开设有安装槽(45)，安装槽(45)沿着滑动通槽(44)的内侧面水平的设置有一圈，安装槽(45)的底面不与滑动杆(4)的底面重合，且安装槽(45)的顶面不与滑动杆(4)的顶面重合，在安装槽(45)内安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永，施伟，刘娟华，
申请(专利权)人：上海精硕建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31