一种长输天然气管道安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长输天然气管道安装结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有U型架，且U型架开口端朝上，所述U型架两个竖直部内均设有安装滑槽，两个所述安装滑槽内均滑动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端转动连接在安装滑槽的内底壁上，所述U型架内设有连接槽，所述连接槽的两端分别与两个安装滑槽连通，所述连接槽内设有与转轴连接的驱动机构，两个所述螺纹筒顶部固定连接有同一个下固定座。本实用新型专利技术适用性更高，可满足不同高度天然气管道的安装需要，且可将管道连接处浸在防腐油内，提高管道连接处的防腐性能，降低管道泄漏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种长输天然气管道安装结构
本技术涉及天然气管道
，尤其涉及一种长输天然气管道安装结构。
技术介绍
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，是优质燃料和化工原料，主要用途是作燃料，可靠的天然气，将会极大改善家居环境，提高生活质量，在对天然气进行输送的过程中，需要使用大量的输送管道，从而带动固定结构的发展。在现有的天然气输送管道中所使用的，天然气管道安装结构，其一般都为固定结构，在不同高度地理位置使用时，不能调节难以对管道起到很好的支撑效果，且没有对管道连接处进行额外的防腐隔绝处理，容易受到腐蚀增加泄漏风险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能调节高度，使用不方便，且没有对管道连接处进行防腐隔绝处理，连接处容易受到腐蚀增加泄漏风险的缺点，而提出的一种长输天然气管道安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种长输天然气管道安装结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有U型架，且U型架开口端朝上，所述U型架两个竖直部内均设有安装滑槽，两个所述安装滑槽内均滑动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端转动连接在安装滑槽的内底壁上，所述U型架内设有连接槽，所述连接槽的两端分别与两个安装滑槽连通，所述连接槽内设有与转轴连接的驱动机构，两个所述螺纹筒顶部固定连接有同一个下固定座，所述下固定座上端设有上固定座，所述上固定座与下固定座通过固定螺栓连接，所述上固定座与下固定座相对的侧壁上均设有半圆槽，所述半圆槽内壁上开设有存油槽，所述U型架水平部上设有与存油槽连通的储油机构。优选地，所述驱动机构包括设置在连接槽内的蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接在其中一个安装滑槽的内壁上，所述蜗杆的另一端贯穿另一个安装滑槽的内壁并固定连接有转动块，两个所述转轴上均固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。优选地，所述储油机构包括设置在U型架上的储油筒，所述储油筒内设有压油活塞杆，所述储油筒上连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿下固定座，并与存油槽连通，所述连接管上设有阀门。优选地，所述半圆槽内壁上固定连接有两个密封半圈，且两个密封半圈对称设置在存油槽的两侧。优选地，所述转动块远离蜗杆的一端设有十字形凹槽。优选地，所述螺纹筒的外壁为矩形结构。本技术的有益效果：通过设置驱动机构、螺纹筒、螺纹杆、U型架，需要调节本装置的高度时，转动转动块，驱动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，即可同步驱动两个转轴转动，进而同步带动两个螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，即可使得螺纹筒上移，进而升高本装置，同理反转转动块，即可降低本装置，使用适用性更高，可满足不同高度天然气管道的安装需要。通过设置存油槽、储油机构，通过将上固定座、下固定座上下扣合安装在天然气管道连接处，使得存油槽对应在管道连接处，按压压油活塞杆，即可将防腐油压入存油槽内，并拧紧阀门，即可将管道连接处浸在防腐油内，提高管道连接处的防腐性能，降低管道泄漏的风险。附图说明图1为本技术提出的一种长输天然气管道安装结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种长输天然气管道安装结构的下固定座的内侧结构示意图。图中：1底座、2转动块、3储油筒、4连接管、5蜗杆、6安装滑槽、7转轴、8蜗轮、9阀门、10下固定座、11固定螺栓、12上固定座、13半圆槽、14螺纹筒、15螺纹杆、16U型架、17密封半圈、18存油槽、19压油活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种长输天然气管道安装结构，包括底座1，底座1的上端固定连接有U型架16，且U型架16开口端朝上，U型架16两个竖直部内均设有安装滑槽6，两个安装滑槽6内均滑动连接有螺纹筒14，螺纹筒14的外壁为矩形结构，两个螺纹筒14内均螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的下端固定连接有转轴7，转轴7的下端转动连接在安装滑槽6的内底壁上，U型架16内设有连接槽，连接槽的两端分别与两个安装滑槽6连通，连接槽内设有与转轴7连接的驱动机构，两个螺纹筒14顶部固定连接有同一个下固定座10，下固定座10上端设有上固定座12，上固定座12与下固定座10通过固定螺栓11连接，上固定座12与下固定座10相对的侧壁上均设有半圆槽13，半圆槽13的直径范围在220mm至3650mm之间，因此，可根据需要设计出半圆槽13直径在上述直径规格范围内的下固定座10、上固定座12，半圆槽13内壁上开设有存油槽18，U型架16水平部上设有与存油槽18连通的储油机构。本技术中，驱动机构包括设置在连接槽内的蜗杆5，蜗杆5的一端转动连接在其中一个安装滑槽6的内壁上，蜗杆5的另一端贯穿另一个安装滑槽6的内壁并固定连接有转动块2，两个转轴7上均固定套接有蜗轮8，蜗轮8与蜗杆5啮合。具体的，储油机构包括设置在U型架16上的储油筒3，储油筒3内设有压油活塞杆19，储油筒3上连接有连接管4，连接管4为可弯曲软管，连接管4的另一端贯穿下固定座10，并与存油槽18连通，连接管4上设有阀门9，按压压油活塞杆19，即可将防腐油压入存油槽18内，并拧紧阀门9，即可将管道连接处浸在防腐油内，提高管道连接处的防腐性能，降低管道泄漏的风险。具体的，半圆槽13内壁上固定连接有两个密封半圈17，且两个密封半圈17对称设置在存油槽18的两侧，上固定座12、下固定座10扣合时，可使得两侧的密封半圈17咬合呈整圈，进而对存油槽18的两侧实现密封。进一步的，转动块2远离蜗杆5的一端设有十字形凹槽，便于使用工具起子进行转动转动块2。本技术使用时，通过将上固定座12、下固定座10上下扣合安装在天然气管道连接处，使得存油槽18对应在管道连接处，按压压油活塞杆19，即可将防腐油压入存油槽18内，并拧紧阀门9，即可将管道连接处浸在防腐油内，实现管道连接处的有效隔绝，提高管道连接处的防腐性能，底座1固定安装在地面，需要调节本装置的高度时，转动转动块2，驱动蜗杆5转动，由于蜗杆5与蜗轮8啮合，即可同步驱动两个转轴7转动，进而同步带动两个螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与螺纹筒14螺纹连接，即可使得螺纹筒14上移，进而升高本装置，同理反转转动块2，即可降低本装置，使用适用性更高，可满足不同高度天然气管道的安装需要。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长输天然气管道安装结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有U型架（16），且U型架（16）开口端朝上，所述U型架（16）两个竖直部内均设有安装滑槽（6），两个所述安装滑槽（6）内均滑动连接有螺纹筒（14），两个所述螺纹筒（14）内均螺纹连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的下端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的下端转动连接在安装滑槽（6）的内底壁上，所述U型架（16）内设有连接槽，所述连接槽的两端分别与两个安装滑槽（6）连通，所述连接槽内设有与转轴（7）连接的驱动机构，两个所述螺纹筒（14）顶部固定连接有同一个下固定座（10），所述下固定座（10）上端设有上固定座（12），所述上固定座（12）与下固定座（10）通过固定螺栓（11）连接，所述上固定座（12）与下固定座（10）相对的侧壁上均设有半圆槽（13），所述半圆槽（13）内壁上开设有存油槽（18），所述U型架（16）水平部上设有与存油槽（18）连通的储油机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种长输天然气管道安装结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有U型架（16），且U型架（16）开口端朝上，所述U型架（16）两个竖直部内均设有安装滑槽（6），两个所述安装滑槽（6）内均滑动连接有螺纹筒（14），两个所述螺纹筒（14）内均螺纹连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的下端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的下端转动连接在安装滑槽（6）的内底壁上，所述U型架（16）内设有连接槽，所述连接槽的两端分别与两个安装滑槽（6）连通，所述连接槽内设有与转轴（7）连接的驱动机构，两个所述螺纹筒（14）顶部固定连接有同一个下固定座（10），所述下固定座（10）上端设有上固定座（12），所述上固定座（12）与下固定座（10）通过固定螺栓（11）连接，所述上固定座（12）与下固定座（10）相对的侧壁上均设有半圆槽（13），所述半圆槽（13）内壁上开设有存油槽（18），所述U型架（16）水平部上设有与存油槽（18）连通的储油机构。


2.根据权利要求1所述的一种长输天然气管道安装结构，其特征在于，所述驱动机构包括设置在连接槽内的蜗杆（5），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马淮杭，
申请(专利权)人：马淮杭，
类型：新型
国别省市：江苏;32