一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备，包括水箱本体，水箱本体表面设置有第一水管口和第二水管口，第一水管口连接有矿内水管，第二水管口连接有外置水管，水箱本体内设置有搅拌电机，搅拌电机转子穿出电机放置外壳外与搅拌棒固定连接，搅拌棒上固定设置有旋转棒，旋转棒远离搅拌棒的一端固定连接有摩擦块，摩擦块与水箱本体内壁呈贴合状态，搅拌棒贴近水箱本体底壁的一端固定连接有搅拌釜，搅拌釜呈伞架形，第二水管口处设置有控制搅拌电机启闭的压力感应开关，压力感应开关与搅拌电机电性连接。本实用新型专利技术有助于淤泥更好地溶解与水中，有效解决了水箱积淤的问题，给矿下工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备
本技术涉及矿井应用设备
，尤其涉及一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，目前煤矿的开采一般都是在矿井下作业，矿井下可能由于不同地形存在一定的积水，为了不给井下作业带来不便，积水一般需要排出，为了防止排水管堵塞，一般通过井下水箱作为储水中介进行排水，然而水箱在长期转运水的过程中可能会积累淤泥，所以针对此问题，本技术设计了一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决矿井下水箱在长期转运水的过程中可能会积累淤泥的问题，而提出的一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备，包括水箱本体，所述水箱本体表面设置有第一水管口和第二水管口，所述第一水管口连接有矿内水管，所述第二水管口连接有外置水管，所述矿内水管与所述第一水管口和所述外置水管与所述第二水管口均通过螺纹连接，且管口外周设置有螺栓与所述水箱本体外壁固紧；所述矿内水管与矿井内的抽水泵连接，所述外置水管与外界的抽水泵相连接。优选地，所述水箱本体内设置有搅拌电机，所述搅拌电机设置在电机放置外壳内，所述电机放置外壳通过支撑架与所述水箱本体内壁固定连接，所述搅拌电机转子穿出电机放置外壳外与搅拌棒固定连接。优选地，所述搅拌棒上固定设置有旋转棒，所述旋转棒远离所述搅拌棒的一端固定连接有摩擦块，所述旋转棒设置为若干个，且在所述搅拌棒上呈杆向分布。优选地，为了使淤泥更好地溶解，所述搅拌棒在搅拌过程中需要产热，此处，所述摩擦块与所述水箱本体内壁呈贴合状态，且所述摩擦块采用钢制材质制成，所述水箱本体内壁采用铝制材质制成，由于铝金属具有优良的导热性能，在所述搅拌棒在搅拌过程中，所述水箱本体内壁能够产生一定的热量，使得所述水箱本体温度升高，有助于淤泥更好地溶解。优选地，此外为了使得水箱本体底部的淤泥更好地受到搅拌，所述搅拌棒贴近所述水箱本体底壁的一端固定连接有搅拌釜，所述搅拌釜呈伞架形，在所述搅拌棒搅拌过程中，对所述水箱本体底壁的淤泥进行清理，加快溶解。优选地，所述第二水管口处设置有控制所述搅拌电机启闭的压力感应开关，所述压力感应开关与所述搅拌电机电性连接，所述压力感应开关为现有技术，此处加以简单描述，所述压力感应开关包括弹板，所述弹板转动连接在所述第二水管口内壁上，所述弹板通过弹簧与所述第二水管口内壁连接，所述弹簧与压力感应器连接，当有水流通过所述第二水管口处时，所述压力感应开关即可开启所述搅拌电机进行工作。与现有技术相比，本技术具备以下优点：矿内水管将矿井下的积水通过抽水泵排至水箱本体内，水箱本体内的矿内积水由于含有土壤杂质长期静置下使水箱本体底部产生淤泥，相隔一定时间通过外置水管向水箱本体内注入一定水量，此时压力感应开关收到压力感应启动搅拌电机通过搅拌棒对水箱本体内的淤泥淤泥进行搅拌，在搅拌棒在搅拌过程中，摩擦块与铝制的水箱本体内壁不断摩擦，水箱本体内壁能够产生一定的热量，使得水箱本体温度升高，有助于淤泥更好地溶解与水中，随后通过外置水管再将水箱本体内的污水排出，完成清除淤泥过程,本技术通过此种方式有效解决了水箱积淤的问题，给矿下工作带来便利。附图说明图1为本技术提出的一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备的结构示意图；图2为本技术中a部分的结构放大示意图。图中：1、水箱本体；2、第一水管口；21、矿内水管；3、第二水管口；31、外置水管；4、搅拌电机；41、电机放置外壳；42、支撑架；5、搅拌棒；51、旋转棒；52、摩擦块；53、搅拌釜；6、压力感应开关；61、弹板；62、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，水箱自动清除淤泥设备包括水箱本体1，水箱本体1表面设置有第一水管口2和第二水管口3，第一水管口2连接有矿内水管21，第二水管口3连接有外置水管31，矿内水管21与第一水管口2和外置水管31与第二水管口3均通过螺纹连接，且管口外周设置有螺栓与水箱本体1外壁固紧；矿内水管21与矿井内的抽水泵连接，外置水管31与外界的抽水泵相连接。水箱本体1内设置有搅拌电机4，搅拌电机4设置在电机放置外壳41内，电机放置外壳41通过支撑架42与水箱本体1内壁固定连接，搅拌电机4转子穿出电机放置外壳41外与搅拌棒5固定连接，搅拌棒5上固定设置有旋转棒51，旋转棒51远离搅拌棒5的一端固定连接有摩擦块52，旋转棒51设置为若干个，且在搅拌棒5上呈杆向分布。此处需要说明的是，为了使淤泥更好地溶解，搅拌棒5在搅拌过程中需要产热，此处，摩擦块52与水箱本体1内壁呈贴合状态，且摩擦块52采用钢制材质制成，水箱本体1内壁采用铝制材质制成，由于铝金属具有优良的导热性能，在搅拌棒5在搅拌过程中，水箱本体1内壁能够产生一定的热量，使得水箱本体1温度升高，有助于淤泥更好地溶解。此外为了使得水箱本体1底部的淤泥更好地受到搅拌，搅拌棒5贴近水箱本体1底壁的一端固定连接有搅拌釜53，搅拌釜53呈伞架形，在搅拌棒5搅拌过程中，对水箱本体1底壁的淤泥进行清理，加快溶解。另外值得一提的是，参照图2，第二水管口3处设置有控制搅拌电机4启闭的压力感应开关6，压力感应开关6与搅拌电机4电性连接，压力感应开关6为现有技术，此处加以简单描述，压力感应开关6包括弹板61，弹板61转动连接在第二水管口3内壁上，弹板61通过弹簧62与第二水管口3内壁连接，弹簧62与压力感应器连接，当有水流通过第二水管口3处时，压力感应开关6即可开启搅拌电机4进行工作。本技术的使用原理如下：矿内水管21将矿井下的积水通过抽水泵排至水箱本体1内，水箱本体1内的矿内积水由于含有土壤杂质长期静置下使水箱本体1底部产生淤泥，相隔一定时间通过外置水管31向水箱本体1内注入一定水量，此时压力感应开关6收到压力感应启动搅拌电机4通过搅拌棒5对水箱本体1内的淤泥淤泥进行搅拌，在搅拌棒5在搅拌过程中，摩擦块52与铝制的水箱本体1内壁不断摩擦，水箱本体1内壁能够产生一定的热量，使得水箱本体1温度升高，有助于淤泥更好地溶解与水中，随后通过外置水管31再将水箱本体1内的污水排出，完成清除淤泥过程。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备，包括水箱本体(1)，其特征在于，所述水箱本体(1)表面设置有第一水管口(2)和第二水管口(3)，所述第一水管口(2)连接有矿内水管(21)，所述第二水管口(3)连接有外置水管(31)，所述水箱本体(1)内设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)转子穿出电机放置外壳(41)外与搅拌棒(5)固定连接，所述搅拌棒(5)上固定设置有旋转棒(51)，所述旋转棒(51)远离所述搅拌棒(5)的一端固定连接有摩擦块(52)，所述摩擦块(52)与所述水箱本体(1)内壁呈贴合状态，所述搅拌棒(5)贴近所述水箱本体(1)底壁的一端固定连接有搅拌釜(53)，所述搅拌釜(53)呈伞架形，所述第二水管口(3)处设置有控制所述搅拌电机(4)启闭的压力感应开关(6)，所述压力感应开关(6)与所述搅拌电机(4)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备，包括水箱本体(1)，其特征在于，所述水箱本体(1)表面设置有第一水管口(2)和第二水管口(3)，所述第一水管口(2)连接有矿内水管(21)，所述第二水管口(3)连接有外置水管(31)，所述水箱本体(1)内设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)转子穿出电机放置外壳(41)外与搅拌棒(5)固定连接，所述搅拌棒(5)上固定设置有旋转棒(51)，所述旋转棒(51)远离所述搅拌棒(5)的一端固定连接有摩擦块(52)，所述摩擦块(52)与所述水箱本体(1)内壁呈贴合状态，所述搅拌棒(5)贴近所述水箱本体(1)底壁的一端固定连接有搅拌釜(53)，所述搅拌釜(53)呈伞架形，所述第二水管口(3)处设置有控制所述搅拌电机(4)启闭的压力感应开关(6)，所述压力感应开关(6)与所述搅拌电机(4)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的井下水箱自动清除淤泥设备，其特征在于，所述矿内水管(21)与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩胜广，
申请(专利权)人：韩胜广，
类型：新型
国别省市：内蒙;15