抽油机专用光杆密封装置制造方法及图纸

一种抽油机专用光杆密封装置，涉及抽油机井口装置领域，包括密封机构、螺旋密封体、调偏机构和抽油光杆，螺旋密封体安装在密封机构内，密封机构的结构包括端盖、螺纹套、压套、弹簧和盒体，其中，端盖、螺纹套和盒体从上到下依次通过螺纹连接，弹簧、压套和螺旋密封体按照上至下的顺序安装在盒体内，弹簧的上端与所述端盖之间设置有推力轴承；所述的调偏结构包括上调偏套、下调偏套和压帽，上调偏套的下端加工有圆盘，压帽通过螺纹连接在下调偏套上，所述圆盘的周围留有供圆盘横向串动的活动空间。本实用新型专利技术通过弹簧对螺旋密封体施加预紧力，可有效延长螺旋密封体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
抽油机专用光杆密封装置
本技术属于抽油机井口装置领域，尤其涉及一种抽油机专用光杆密封装置。
技术介绍
在抽油机井的井口内插有抽油光杆，抽油光杆在井口内上下往复运动。抽油光杆是一根光面的圆杆，为了避免井下液体泄漏，需要在井口设置光杆密封装置。在光杆密封装置中，密封件是主要密封件，由于长期不间断地与运动状态的抽油光杆摩擦接触，密封件的磨损速度很快，需要频繁更换，消耗了大量的人力物力，因此，有必要从延长密封件的使用寿命入手对光杆密封装置进行改进。另外，光杆密封装置通常兼具调偏功能，但现有光杆密封装置上采用的调偏机构大多是球式调偏机构，这种调偏机构的是一个球形铰链结构，通过球形铰链的摆动实现万向调偏。但是这种调偏结构零件结构复杂，加工成本高，调偏角度小，有必要进行优化改进。
技术实现思路
本技术提供一种抽油机专用光杆密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供了一种抽油机专用光杆密封装置，包括密封机构、螺旋密封体、调偏机构和抽油光杆，螺旋密封体安装在密封机构内，密封机构的结构包括端盖、螺纹套、压套、弹簧和盒体，其中，端盖、螺纹套和盒体从上到下依次通过螺纹连接，弹簧、压套和螺旋密封体按照上至下的顺序安装在盒体内，弹簧的上端与所述端盖之间设置有推力轴承；所述的调偏结构包括上调偏套、下调偏套和压帽，上调偏套的下端加工有圆盘，压帽通过螺纹连接在下调偏套上，并将所述圆盘夹在中间，从而将上调偏套和下调偏套连接在一起，所述圆盘的周围留有供圆盘横向串动的活动空间；所述盒体和上调偏套之间通过螺纹连接；所述抽油光杆包括一个不锈钢外层。所述盒体和上调偏套之间的空间内从上到下依次安装有钢套、橡胶套和四氟套。所述螺旋密封体上端与压套的接触面，以及螺旋密封体下端与盒体的接触面均为弧面。所述的弧面为圆锥面。所述的弧面为球面。所述的弧面为椭球面。所述的螺旋密封体为螺旋状结构，螺旋密封体螺旋盘绕在抽油光杆的外侧。本技术的有益效果为：1、本技术通过弹簧对螺旋密封体施加预紧力，磨损后的螺旋密封体在弹簧预紧力作用下得以继续紧密贴合在抽油光杆外侧，继续保持有效的密封，从而有效延长螺旋密封体的使用寿命。另外，通过旋转螺纹套可对弹簧的预紧力进行调整，从而进一步延长螺旋密封体的使用寿命，延长螺旋密封体的更换周期，降低螺旋密封体的维护成本。2、本技术采用了新型的调偏结构，初次安装时，先不要将所述的压帽拧紧，以便上调偏套可以在抽油光杆的作用下横向自由串动，以实现自动调偏，调偏完成后，将压帽拧紧，使上调偏套下端的圆盘不再串动。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1-端盖，2-螺纹套，3-弹簧，4-抽油光杆，5-压套，6-螺旋密封体，7-盒体，8-上调偏套，9-压帽，10-下调偏套，11-圆盘，12-四氟套，13-橡胶套，14-钢套，15-推力轴承，16-不锈钢外层。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如图1所示，本实施例包括密封机构、螺旋密封体6、调偏机构和抽油光杆4，螺旋密封体6安装在密封机构内。以上结构为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。本技术中，密封机构的结构包括端盖1、螺纹套2、压套5、弹簧3和盒体7，其中，端盖1、螺纹套2和盒体7从上到下依次通过螺纹连接，弹簧3、压套5和螺旋密封体6按照上至下的顺序安装在盒体7内。本技术通过弹簧3对螺旋密封体6施加预紧力，磨损后的螺旋密封体6在弹簧3预紧力作用下得以继续紧密贴合在抽油光杆4外侧，继续保持有效的密封，从而有效延长螺旋密封体6的使用寿命。另外，通过旋转螺纹套2可对弹簧3的预紧力进行调整，从而进一步延长螺旋密封体6的使用寿命，延长螺旋密封体6的更换周期，降低螺旋密封体6的维护成本。弹簧3的上端与所述端盖1之间设置有推力轴承15，推力轴承15可有效降低螺旋套2转动所需的扭矩，这样，通过在螺旋套的外侧设置手柄即可用手拧动螺旋套2，使操作更加方便。所述的调偏结构包括上调偏套8、下调偏套10和压帽9，上调偏套8的下端加工有圆盘11，压帽9通过螺纹连接在下调偏套10上，并将所述圆盘11夹在中间，从而将上调偏套8和下调偏套10连接在一起，所述圆盘11的周围留有供圆盘11横向串动的活动空间。初次安装时，先不要将所述的压帽9拧紧，以便上调偏套8可以在抽油光杆4的作用下横向自由串动，以实现自动调偏，调偏完成后，将压帽9拧紧，使上调偏套8下端的圆盘11不再串动。所述盒体7和上调偏套8之间通过螺纹连接。现有技术中，抽油光杆4是一个表面镀铬的普通杠杆，由于起耐腐蚀作用的镀铬层很薄，长期使用后容易磨损，而镀铬层磨损后，抽油光杆4便很容易被腐蚀损坏。而在本技术中，所述抽油光杆4包括一个不锈钢外层16，不锈钢外层16的厚度要比镀层大得多，耐磨性能和防腐性能都更加优异，可有效延长抽油光杆4的使用寿命。所述盒体7和上调偏套8之间的空间内从上到下依次安装有钢套14、橡胶套13和四氟套12，其中，核心零件是橡胶套13，通过拧动盒体7可将橡胶套13压紧，实现封井功能。所述螺旋密封体6上端与压套5的接触面，以及螺旋密封体6下端与盒体7的接触面均为弧面，该弧面可以是圆锥面、球面或椭球面，通过设计弧面可使螺旋密封体6的两端在受压后向内聚拢，进而更好地与抽油光杆4贴合，从而进一步改善螺旋密封体6的密封效果。所述的螺旋密封体6为螺旋状结构，螺旋密封体6螺旋盘绕在抽油光杆4的外侧，使得安装螺旋密封体6时不必将抽油光杆4抽出，提高了更换螺旋密封体的便捷性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机专用光杆密封装置，包括密封机构、螺旋密封体(6)、调偏机构和抽油光杆(4)，螺旋密封体(6)安装在密封机构内，其特征在于：密封机构的结构包括端盖(1)、螺纹套(2)、压套(5)、弹簧(3)和盒体(7)，其中，端盖(1)、螺纹套(2)和盒体(7)从上到下依次通过螺纹连接，弹簧(3)、压套(5)和螺旋密封体(6)按照上至下的顺序安装在盒体(7)内，弹簧(3)的上端与所述端盖(1)之间设置有推力轴承(15)；/n所述的调偏结构包括上调偏套(8)、下调偏套(10)和压帽(9)，上调偏套(8)的下端加工有圆盘(11)，压帽(9)通过螺纹连接在下调偏套(10)上，并将所述圆盘(11)夹在中间，从而将上调偏套(8)和下调偏套(10)连接在一起，所述圆盘(11)的周围留有供圆盘(11)横向串动的活动空间；/n所述盒体(7)和上调偏套(8)之间通过螺纹连接；/n所述抽油光杆(4)包括一个不锈钢外层。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油机专用光杆密封装置，包括密封机构、螺旋密封体(6)、调偏机构和抽油光杆(4)，螺旋密封体(6)安装在密封机构内，其特征在于：密封机构的结构包括端盖(1)、螺纹套(2)、压套(5)、弹簧(3)和盒体(7)，其中，端盖(1)、螺纹套(2)和盒体(7)从上到下依次通过螺纹连接，弹簧(3)、压套(5)和螺旋密封体(6)按照上至下的顺序安装在盒体(7)内，弹簧(3)的上端与所述端盖(1)之间设置有推力轴承(15)；
所述的调偏结构包括上调偏套(8)、下调偏套(10)和压帽(9)，上调偏套(8)的下端加工有圆盘(11)，压帽(9)通过螺纹连接在下调偏套(10)上，并将所述圆盘(11)夹在中间，从而将上调偏套(8)和下调偏套(10)连接在一起，所述圆盘(11)的周围留有供圆盘(11)横向串动的活动空间；
所述盒体(7)和上调偏套(8)之间通过螺纹连接；
所述抽油光杆(4)包括一个不锈钢外层。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘建全，郭鹏，叶俊波，刘建岭，
申请(专利权)人：大庆因你美丽机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23