一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及靠垫加工设备领域，具体是一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，包括机体，所述机体的内部左侧开设有清洗腔，清洗腔内设置有清洗组件，清洗腔的右侧开设有干燥腔，干燥腔内设置有干燥组件，清洗腔的下侧开设有储水腔，储水腔的右侧开设有废水腔；清洗组件包括设置于清洗腔内的回形板，回形板的顶部和底部分别设有多根弹簧，回形板的内侧开设有回形水腔，回形板的内顶部和内底部上下对称安装有多个与回形水腔连通的喷水头，回形板的底部安装有与回形水腔连通的软管，软管的另一端与提升管连通，提升管的另一端与储水腔底部设置的提升泵连接。本实用新型专利技术对无纺布的清洗和干燥效果好，热利用率高，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备
本技术涉及靠垫加工设备领域，具体是一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备。
技术介绍
靠垫是卧室、车内不可缺少的织物制品，它使用舒适并具有其它物品不可替代的装饰作用。用靠垫来调节人体与座位、床位的接触点以获得更舒适的角度来减轻疲劳。因靠垫使用方便、灵活，便于人们用于各种场合环境。现有的靠垫生产需要用到无纺布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。现有的机械装置对无纺布的清洗和干燥效果差，结构单一传统，热利用率低。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，包括机体，所述机体的内部左侧开设有清洗腔，清洗腔内设置有清洗组件，清洗腔的右侧开设有干燥腔，干燥腔内设置有干燥组件，所述清洗腔的下侧开设有储水腔，储水腔的右侧开设有废水腔；所述清洗组件包括设置于清洗腔内的回形板，所述回形板的顶部和底部分别设有多根弹簧，弹簧的另一端固定于清洗腔的顶部或底部，所述回形板的内侧开设有封闭的回形水腔，回形板的内顶部和内底部上下对称安装有多个与回形水腔连通的喷水头，所述回形板的底部安装有与回形水腔连通的软管，软管的另一端与提升管连通，提升管的另一端与储水腔底部设置的提升泵连接。作为本技术进一步的方案：所述机体的左侧壁上开设有与清洗腔连通的进料口，进料口上安装有进料传动轮组，所述机体的右侧壁上开设有与干燥腔连通的出料口，出料口上安装有出料传动轮组。作为本技术进一步的方案：所述清洗腔还通过其底部开设的下水口与废水腔连通。作为本技术进一步的方案：所述干燥腔外侧的机体内开设有回形风腔，所述干燥腔的顶部和底部对称安装有多个与回形风腔连通的喷气头，所述机体的顶部还固定设有温控风机，温控风机通过机体内开设的进风通道与回形风腔的后侧中部连接。作为本技术进一步的方案：所述干燥腔为左大右小的锥形结构，且多个所述喷气头垂直于干燥腔的表面设置。与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：1）待加工无纺布从回形板内侧中部通过，通过提升泵工作可将储水腔内的水体提升，经提升管和软管向回形板的回形水腔输送，后通过喷水头排出，具有对无纺布的上下表面较佳的清洗效果；因回形板顶部和底部的喷水头高低差，喷水头喷出的水压不同，进而可使得通过弹簧弹性支撑固定的回形板上下摆动，提升对无纺布的清洗效果；通过软管用于适应回形板的上下摆动；清洗腔内的水体可通过下水口流到废水腔内回收；2）通过温控风机工作，可向进风通道通入适宜温度的空气，热空气被鼓入到回形风腔内后从各个喷气头排出，具有对无纺布较佳的干燥效果；通过对干燥腔的结构进行设置，既利于无纺布上滴落的水体回流到清洗腔内，又利于干燥腔内腔中的热风向左流动，具有对清洗后的无纺布预干燥效果，提升热利用率，清洗腔内的空气可从进料口排出。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中回形板的结构示意图。图3为本技术实施例中回形风腔的结构示意图。图中：1-加水口，2-无纺布，3-进料传动轮组，4-进料口，5-机体，6-清洗腔，7-弹簧，8-回形板，9-喷水头，10-回形水腔，11-干燥腔，12-温控风机，13-进风通道，14-回形风腔，15-喷气头，16-出料口，17-出料传动轮组，18-支撑腿，19-废水腔，20-排水口，21-下水口，22-软管，23-提升泵，24-储水腔，25-提升管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1和2，本技术实施例中，一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，包括机体5，所述机体5的底部设有多个支撑腿18，通过支撑腿18可对机体5稳定支撑，所述机体5的内部左侧开设有清洗腔6，清洗腔6内设置有清洗组件，清洗腔6的右侧开设有干燥腔11，干燥腔11内设置有干燥组件，所述清洗腔6的下侧开设有储水腔24，储水腔24的右侧开设有废水腔19；所述机体5的左侧壁上开设有与清洗腔6连通的进料口4，进料口4上安装有进料传动轮组3，所述机体5的右侧壁上开设有与干燥腔11连通的出料口16，出料口16上安装有出料传动轮组17；具体的，所述进料传动轮组3和出料传动轮组17均采用现有技术，进料传动轮组3和出料传动轮组17的驱动不再赘述，通过进料传动轮组3和出料传动轮组17用于对无纺布2进行输送。所述清洗组件包括设置于清洗腔6内的回形板8，所述回形板8的顶部和底部分别设有多根弹簧7，弹簧7的另一端固定于清洗腔6的顶部或底部，通过弹簧7可对回形板8稳定支撑，所述回形板8的内侧开设有封闭的回形水腔10，回形板8的内顶部和内底部上下对称安装有多个与回形水腔10连通的喷水头9，所述回形板8的底部安装有与回形水腔10连通的软管22，软管22的另一端与提升管25连通，提升管25的另一端与储水腔24底部设置的提升泵23连接；所述机体5的侧壁上还设有与储水腔24顶部连通的加水口1，通过加水口1用于水体的加入；所述清洗腔6还通过其底部开设的下水口21与废水腔19连通，所述机体5的底部还设有与废水腔19连通的排水口20，通过排水口20用于废水的排放。实施例2请参阅图1和3，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，所述干燥腔11为左大右小的锥形结构，干燥腔11外侧的机体5内开设有回形风腔14，所述干燥腔11的顶部和底部对称安装有多个与回形风腔14连通的喷气头15，且多个所述喷气头15垂直于干燥腔11的表面设置，所述机体5的顶部还固定设有温控风机12，温控风机12通过机体5内开设的进风通道13与回形风腔14的后侧中部连接，通过温控风机12工作可向进风通道13通入适宜温度的空气，热空气被鼓入到回形风腔14内后从各个喷气头15排出，具有对无纺布2较佳的干燥效果。该用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，温控风机12和提升泵23的控制采用现有技术中的PLC控制器即可，其具体电路连接及控制不再赘述。本技术在实际应用时，具有以下突出优点：1）待加工无纺布2从回形板8内侧中部通过，通过提升泵23工作可将储水腔24内的水体提升，经提升管25和软管22向回形板8的回形水腔10输送，后通过喷水头9排出，具有对无纺布2的上下表面较佳的清洗效果；因回形板8顶部和底部的喷水头9高低差，喷水头9喷出的水压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，包括机体（5），其特征在于，所述机体（5）的内部左侧开设有清洗腔（6），清洗腔（6）内设置有清洗组件；清洗腔（6）的右侧开设有干燥腔（11），干燥腔（11）内设置有干燥组件；所述清洗腔（6）的下侧开设有储水腔（24），储水腔（24）的右侧开设有废水腔（19）；/n所述清洗组件包括设置于清洗腔（6）内的回形板（8），所述回形板（8）的顶部和底部分别设有多根弹簧（7），弹簧（7）的另一端固定于清洗腔（6）的顶部或底部，所述回形板（8）的内侧开设有封闭的回形水腔（10），回形板（8）的内顶部和内底部上下对称安装有多个与回形水腔（10）连通的喷水头（9），所述回形板（8）的底部安装有与回形水腔（10）连通的软管（22），软管（22）的另一端与提升管（25）连通，提升管（25）的另一端与储水腔（24）底部设置的提升泵（23）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，包括机体（5），其特征在于，所述机体（5）的内部左侧开设有清洗腔（6），清洗腔（6）内设置有清洗组件；清洗腔（6）的右侧开设有干燥腔（11），干燥腔（11）内设置有干燥组件；所述清洗腔（6）的下侧开设有储水腔（24），储水腔（24）的右侧开设有废水腔（19）；
所述清洗组件包括设置于清洗腔（6）内的回形板（8），所述回形板（8）的顶部和底部分别设有多根弹簧（7），弹簧（7）的另一端固定于清洗腔（6）的顶部或底部，所述回形板（8）的内侧开设有封闭的回形水腔（10），回形板（8）的内顶部和内底部上下对称安装有多个与回形水腔（10）连通的喷水头（9），所述回形板（8）的底部安装有与回形水腔（10）连通的软管（22），软管（22）的另一端与提升管（25）连通，提升管（25）的另一端与储水腔（24）底部设置的提升泵（23）连接。


2.根据权利要求1所述的用于靠垫生产的无纺布清洗干燥设备，其特征在于，所述机体（5）的左侧壁上开设有与清洗腔（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪锟，沈荣春，
申请(专利权)人：杭州富阳元兴家纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33